专利名称：尾气喷淋除尘塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种尾气除尘塔。
背景技术：
目前，含有固体有机物的尾气除尘方法很多，有筛板塔除尘器、填料塔除尘器、旋风分离除尘器；由于均苯四甲酸二酐生产中的尾气里有机物主要为偏酐和苯酐，偏酐和苯酐还含有一定量的水蒸气，尾气经水洗后形成块状和片状的大颗粒，颗粒粘性很大，上述除尘装置无法将大颗粒去除，因此，上述除尘装置不适用于均苯四甲酸二酐生产装置的尾气除尘。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决均苯四甲酸二酐生产的尾气经水洗后形成块状和片状的大颗粒，采用筛板塔除尘器、填料塔除尘器、旋风分离除尘器均无法去除大颗粒有机物的问题，提供一种尾气喷淋除尘塔。本实用新型包括塔体、循环水喷头、循环水进水管、防腐循环泵、贮液池、密封回流管、尾气进气管、至少四个隔板组件和数个空心球，所述塔体由下至上依次分为集液室、洗涤回流室和喷淋室，所述喷淋室顶部设有纯净尾气出口，所述喷淋室的上方设有循环水喷头，循环水喷头的输入端通过循环水进水管与防腐循环泵连接，防腐循环泵的输入端通至贮液池，至少四个隔板组件由下至上均布水平设置在洗涤回流室中，每个隔板组件的上端面上铺有数个空心球，所述每个隔板组件由数个金属条组成，数个金属条平行设置，每两个相邻的金属条之间设有间隙，间隙小于空心球直径，每个隔板组件上的数个空心球的上方对应的塔体壁上设有视孔，所述集液室的上方设有尾气进气管，尾气进气管的输入端外露在塔体外面，所述密封回流管的一端与集液室连通，密封回流管的另一端与至贮液池连通。本实用新型的优点是一、由于本实用新型在塔体内设置了数层隔板组件和数个空心球，当尾气经过空心球时，空心球被吹起来悬浮在塔体中相互碰撞，当尾气经过空心球时，被吹起来的空心球在塔体中相互碰撞，将尾气中的有机物脱除(将块状和片状的大颗粒去除)，同时塑料球本身不易粘有机物颗粒，因此，采用本实用新型除去尾气中的有机粉尘，有效率达100%。二、本实用新型结构简单，运行成本低。
图1是本实用新型的整体结构主剖视图，图2是隔板组件7的俯视截面图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括塔体1、循环水喷头2、循环水进水管3、防腐循环泵4、贮液池5、密封回流管6、尾气进气管9、至少四个隔板组件7和数个空心球8，塔体1由下至上依次分为集液室1-1、洗涤回流室1-2和喷淋室1-3，喷淋室1-3顶部设有纯净尾气出口 1-4，喷淋室1-3的上方设有循环水喷头2，循环水喷头2的输入端通过循环水进水管3与防腐循环泵4连接，防腐循环泵4的输入端通至贮液池5，至少四个隔板组件7由下至上均布水平设置在洗涤回流室1-2中，每个隔板组件 7的上端面上铺有数个空心球8，每个隔板组件7由数个金属条7-1组成，数个金属条7-1 平行设置，每两个相邻的金属条7-1之间设有间隙T，间隙T小于空心球8直径，每个隔板组件7上的数个空心球8的上方对应的塔体1壁上设有视孔1-5，集液室1-1的上方设有尾气进气管9，尾气进气管9的输入端外露在塔体1外面，密封回流管6的一端与集液室1-1连通，密封回流管6的另一端与至贮液池5连通。塔体1和隔板组件7的材质均为不锈钢，循环水进水管3和密封回流管6的材质均为塑料管，空心球8的材质为塑料。
具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的隔板组件7的数量为七个。隔板组件7的数量多，脱除尾气中的有机物的层数亦多，因此，脱除有机物的效果最佳。 其它组成与连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个隔板组件7上面铺设的空心球8的高度为300mm 500mm。这样设计能够保证空心球8的数量，使得脱除尾气中的有机物的效果好。其它组成与连接关系与具体实施方式
一相同。本实用新型的工作过程尾气由尾气进气管9进入塔体1内，经集液室1-1、洗涤回流室1-2和喷淋室1-3的洗涤后即除去尾气中有机粉尘，最后达到排放标准的尾气经纯净尾气出口 1-4排放。
权利要求1.一种尾气喷淋除尘塔，其特征在于所述除尘塔包括塔体(1)、循环水喷头O)、循环水进水管(3)、防腐循环泵G)、贮液池(5)、密封回流管(6)、尾气进气管(9)、至少四个隔板组件(7)和数个空心球(8)，所述塔体(1)由下至上依次分为集液室(1-1)、洗涤回流室 (1-2)和喷淋室(1-3)，所述喷淋室(1- 顶部设有纯净尾气出口(1-4)，所述喷淋室(1-3) 的上方设有循环水喷头O)，循环水喷头( 的输入端通过循环水进水管C3)与防腐循环泵 (4)连接，防腐循环泵的输入端通至贮液池(5)，至少四个隔板组件(7)由下至上均布水平设置在洗涤回流室(1- 中，每个隔板组件(7)的上端面上铺有数个空心球(8)，所述每个隔板组件(7)由数个金属条(7-1)组成，数个金属条(7-1)平行设置，每两个相邻的金属条(7-1)之间设有间隙(T)，间隙⑴小于空心球⑶直径，每个隔板组件(7)上的数个空心球(8)的上方对应的塔体(1)壁上设有视孔(1-5)，所述集液室(1-1)的上方设有尾气进气管(9)，尾气进气管(9)的输入端外露在塔体(1)外面，所述密封回流管(6)的一端与集液室(1-1)连通，密封回流管(6)的另一端与至贮液池( 连通。
2.根据权利要求1所述尾气喷淋除尘塔，其特征在于所述隔板组件(7)的数量为七个。
3.根据权利要求1或2所述尾气喷淋除尘塔，其特征在于所述每个隔板组件(7)上面铺设的空心球(8)的高度为300mm 500mm。
专利摘要尾气喷淋除尘塔，它涉及一种尾气除尘塔以解决均苯四甲酸二酐生产的尾气经水洗后形成块状和片状的大颗粒，采用筛板塔除尘器、填料塔除尘器、旋风分离除尘器均无法去除大颗粒有机物的问题。塔体由下至上依次分为集液室、洗涤回流室和喷淋室，喷淋室顶部设有纯净尾气出口，喷淋室的上方的循环水喷头通过循环水进水管与防腐循环泵连接，防腐循环泵的输入端通至贮液池，至少四个隔板组件由下至上均布水平设置在洗涤回流室中，每个隔板组件的上端面上铺有数个空心球，每个隔板组件上的数个空心球的上方对应的塔体壁上设有视孔，集液室的上方设有尾气进气管，密封回流管的一端与集液室连通，密封回流管的另一端与贮液池连通。本实用新型用于尾气除尘。
文档编号B01D47/06GK202006073SQ20112011156
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者徐晓沐, 徐磊, 曹龙海, 杨姝, 梁泰硕, 胡永玲, 鲍春阳 申请人:黑龙江省科学院石油化学研究院