专利名称：一种同向平行双螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺杆挤出机结构的改进技术。
背景技术：
螺杆挤出机一般由料斗、加料压实段、旋转切刀、模板等构成。现有的螺杆撤出机一般是单螺杆结构，存在工作效率低的缺点。
实用新型内容本实用新型提供一种同向平行双螺杆挤出机，本实用新型解决了现有的同类设备存在的工作效率低的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案包括电动机1、变速器2、料筒3、 进料斗4、压实螺杆5、旋转切刀6、模板7和机座9 ；电动机1、变速器2、料筒3并排安装在机座9上面，电动机1的转轴连接变速器2的输入端；进料斗4安装于料筒3上面；所述料筒3为双圆柱体筒型结构，料筒3内两个圆柱形空间轴线平行且内部贯通，有两个压实螺杆 5分别设置于料筒3内的两个圆柱形空间中，压实螺杆5后端轴头穿过料筒3后端盖分别连接变速器2的两个输出端；在料筒3的前端口安装有模板7，模板7上有通孔，在两个压实螺杆5前端的轴头上分别安装有旋转切刀6，旋转切刀6紧贴模板7。本实用新型的同向平行双螺杆挤出机工作原理粉状物料与粘结剂混捏好后，经加料斗进入造粒机，经双螺杆的挤压，由前端模板挤出，形成颗粒，颗粒形状为柱状、条状。 该机可广泛应用于塑料助剂、医药、农药、肥料、饲料、食品、催化剂、化学药品等行业的粉体造粒。本实用新型的优点有结构紧凑，操作方便，挤压力均衡，颗粒强度高；双螺杆混合，捏合效果好；模板出料均勻成型好。还可以根据需要，可采用定转速输出，或变频调速、 电磁调速、机械式调速等无级调速方式；易损件易更换，维护方便。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。图中符号说明电动机1、变速器2、料筒3、进料斗4、压实螺杆5、旋转切刀6、模板 7、出料斗8、机座9。
具体实施方式
如图1-3所示，一种同向平行双螺杆挤出机，包括电动机1、变速器2、料筒3、进料斗4、压实螺杆5、旋转切刀6、模板7和机座9 ；电动机1、变速器2、料筒3并排安装在机座9 上面，电动机1的转轴连接变速器2的输入端；进料斗4安装于料筒3上面；所述料筒3为双圆柱体筒型结构，料筒3内两个圆柱形空间轴线平行且内部贯通，有两个压实螺杆5分别设置于料筒3内的两个圆柱形空间中，压实螺杆5后端轴头穿过料筒3后端盖分别连接变速器2的两个输出端；在料筒3的前端口安装有模板7，模板7上有通孔，在两个压实螺杆5 前端的轴头上分别安装有旋转切刀6，旋转切刀6紧贴模板7。上述一种同向平行双螺杆挤出机，还包括出料斗8，出料斗8安装于料筒3前端口外侧。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种同向平行双螺杆挤出机，包括电动机(1)、变速器O)、料筒(3)、进料斗、压实螺杆(5)、旋转切刀(6)、模板(7)和机座(9)；电动机(1)、变速器(2)、料筒(3)并排安装在机座(9)上面，电动机(1)的转轴连接变速器O)的输入端；进料斗(4)安装于料筒(3) 上面；其特征在于，所述料筒(3)为双圆柱体筒型结构，料筒(3)内两个圆柱形空间轴线平行且内部贯通，有两个压实螺杆(5)分别设置于料筒(3)内的两个圆柱形空间中，压实螺杆 (5)后端轴头穿过料筒C3)后端盖分别连接变速器O)的两个输出端；在料筒(3)的前端口安装有模板(7)，模板(7)上有通孔，在两个压实螺杆(5)前端的轴头上分别安装有旋转切刀(6)，旋转切刀(6)紧贴模板(7)。
2.如权利要求1所述一种同向平行双螺杆挤出机，其特征在于，还包括出料斗(8)，出料斗⑶安装于料筒⑶前端口外侧。
专利摘要本实用新型公开了一种同向平行双螺杆挤出机，涉及螺杆挤出机结构的改进技术。包括电动机、变速器、料筒、进料斗、压实螺杆、旋转切刀、模板和机座；电动机、变速器、料筒并排安装在机座上面，电动机的转轴连接变速器的输入端；进料斗安装于料筒上面；所述料筒为双圆柱体筒型结构，料筒内两个圆柱形空间轴线平行且内部贯通，有两个压实螺杆分别设置于料筒内的两个圆柱形空间中，压实螺杆后端轴头穿过料筒后端盖分别连接变速器的两个输出端；在料筒的前端口安装有模板，模板上有通孔，在两个压实螺杆前端的轴头上分别安装有旋转切刀，旋转切刀紧贴模板。本实用新型解决了现有的同类设备存在的工作效率低的问题。
文档编号B01J2/20GK202096936SQ20112020096
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者贾清清, 马小刚, 黄宗福 申请人:新疆天山管道有限责任公司