专利名称：玄武岩纤维覆膜滤料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温烟气过滤行业一种超高温，耐腐蚀的高性能覆膜过滤材料， 具体为一种玄武岩纤维覆膜滤料。
背景技术：
随着工业发展，高温烟气过滤行业工况日趋复杂多样，面对恶劣的工况环境，如何进行高效过滤的同时，保证并延长滤袋的使用寿命，确保过滤效率，达到环保的目的是一个需要长期进行的课题。现有高温滤料的基材主要为玻纤织物或者玻纤和其他纤维的混合织物，使用温度最高为250°C，此外，也有使用温度较低的芳纶、亚克力等化纤制作的针刺毡类，使用温度不超过200°C。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有耐高温、耐腐蚀的玄武岩纤维覆膜滤料，以期解决部分高温烟气过滤行业烟尘温度过高、成分复杂，滤料使用寿命短，过滤效果不高的问题。申请人:经过研究发现，连续玄武岩纤维与碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等纤维相比，除了具有高强度、高模量的特点外，还具有耐温性佳(一 269 650°C)、抗氧化、 抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能。连续玄武岩纤维的使用温度范围为一沈9 650°C (软化点为960°C)，而玻璃纤维为一 60 450°C。连续玄武岩纤维在400°C下工作时，其断后强度能够保持85% ；在600°C 下工作时，其断后强度仍能够保持80%的原始强度；而即使耐温性优良的矿棉此时也只能保持50% 60%的强度，玻璃棉则完全破坏。碳纤维的抗氧化性较差，在300°C有CO和(X)2 产生，间位芳纶最高使用温度也只有250°C。采用玄武岩生产的织物的耐酸碱、耐腐蚀性能也优于目前常用玻纤基布。基于上述研究，申请人提出一种具有耐高温、耐腐蚀的玄武岩纤维覆膜滤料，该滤料由玄武岩纤维膨体纱基布与PTFE膜覆合而成。上述玄武岩纤维膨体纱基布采用玄武岩纤维经过织机织造而成，有市售。该基布为斜纹维二重结构机织布，纬向为膨体纱，即纬纱经过膨化处理。纬向膨化的玄武岩基布可增加织物捕捉粉尘的效率。上述PTFE膜是一种膨化微空聚四氟乙烯薄膜，由中材科技股份有限公司生产，牌号ePTFE-N。这种PTFE膜具有多层微孔拉丝结构，其最大孔径< 1. 5 μ m，透气率> 4cm/So为了进一步提高本实用新型的力学性能，在上述玄武岩纤维膨体纱基布与PTFE 膜之间还设有一层含氟物质层。上述玄武岩纤维基布与PTFE膜采用常规高温热压工艺即可覆合为一体。本发明手感柔软，易于缝纫，力学性能优良。处理布径向强力可达3700N/25mm，处
3理布纬向强力可达3500N/25mm，处理布透气率高达40cm/s。而且，本发明可在300度高温下长期使用，对1 μ m以下粉尘过滤效率可达到99. 995%，可广泛适用于普通滤料不可企及的高温及恶劣烟气环境。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例来具体说明本发明制造方法。所图1所示，本实用新型包括玄武岩纤维膨体纱基布1和含氟物质2，PTFE膜，3 三层。其中，玄武岩纤维膨体纱基布1的经纬密为18*16，纬纱经过膨化喷吹处理，基布为斜
纹维二重结构。位于玄武岩纤维膨体纱基布1与PTFE膜3之间的含氟物质2是采用聚四氟乙烯乳液通过常规的浸渍工艺包覆盖在玄武岩纤维膨体纱基布1表面的。表面包覆有含氟物层2的玄武岩纤维膨体纱基布1与PTFE膜3采用常规高温热压工艺进行覆合，覆合温度为300°C 380°C，覆合压力0. IMPa-IMPa0
权利要求1.一种玄武岩纤维覆膜滤料，其特征在于由玄武岩纤维膨体纱基布与PTFE膜覆合而成。
2.如权利1所述玄武岩纤维覆膜滤料，其特征在于玄武岩纤维膨体纱基布与PTFE膜之间还设有含氟物质层。
专利摘要本实用新型涉及一种玄武岩纤维覆膜滤料，由经过含氟物质包覆的玄武岩纤维膨体纱基布与PTFE膜覆合而成，本实用新型可在300℃高温下长期使用，对1μm以下粉尘过滤效率可达到99.995%。
文档编号B01D39/14GK202136879SQ201120212929
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者周诚, 宋尚军, 沈庆月, 白耀宗, 范凌云, 费传军, 赵谦, 项朝卫 申请人:中材科技股份有限公司