专利名称：一种导热油滚筒干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种导热油滚筒干燥机，主要应用于铝盐絮凝剂固体的生产，属于精细化工机械制造领域。
背景技术：
众所周知，铝盐絮凝剂固体产品主要是通过滚筒干燥机旋转滚筒的高温表面与铝盐絮凝剂液体接触，使液体蒸发干燥而成。现有技术中，滚筒干燥机滚筒的表面温度大多相差很大，使最终得到的固体产品质量极不稳定，成品率低，大大增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种导热油滚筒干燥机。本实用新型采用的技术方案是一种导热油滚筒干燥机由进油管、出油管、控制阀、过滤器、布油器、外筒、内筒、进油孔、大链轮、小链轮、链条、电机、刮板、支架、轴承一和轴承二组成；其中外筒水平放置，支架通过轴承一与外筒两端连接固定在地面上，内筒套接在外筒内，与外筒同轴，其右端与外筒右封板焊连，内筒右封板与外筒右封板之间的内筒外表面上设置有进油孔，内、外筒的夹套内设置有布油器，外筒两端分别设置有进油管和出油管，进、出油管上均安装有控制阀， 进油管下方安装有过滤器，与出油管连接的外筒一端设置有大链轮，大链轮通过链条与电机上的小链轮连接，外筒一侧设置有刮板。所述的布油器固定安装在内、外筒的夹套内，由连接管、环形管、喷油管组成，各管相互贯通，连接管通过轴承二与外筒连接，并与进油管贯通，喷油管面对外筒内壁一侧均勻分布有若干喷油孔。本实用新型将布油器设置在干燥机的内、外筒夹套内，使导热油通过喷油管上的喷油孔喷射到外筒内壁，从而将热量均勻地传导至外筒表面，轻易地得到质量稳定的产品， 整体结构简单、制造方便、具有很大的推广价值。
图1为本实用新型侧面结构示意图。图2为本实用新型剖面结构示意图。图3为布油器结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种导热油滚筒干燥机由进油管1、出油管2、控制阀3、过滤器 4、布油器5、外筒6、内筒7、进油孔8、大链轮9、小链轮10、链条11、电机12、刮板13、支架 14、轴承一 15和轴承二 16组成；其中布油器5固定安装在内、外筒的夹套内，由连接管51、 环形管52、喷油管53组成，具体实施时，外筒6水平放置，表面与料槽内铝盐絮凝剂液体接触，支架14通过轴承一 15与外筒6两端连接固定在地面上，内筒6套接在外筒7内，与外筒6同轴，其右端与外筒6封板焊连，内筒6右封板与外筒7右封板之间的内筒7外表面上设置有进油孔8，布油器5的连接管51通过轴承二 16与外筒6连接，并与进油管1贯通，将进油管1和出油管2与导热油炉灶相应部位连接，形成回路，打开控制阀3，使导热油通过进油管1，流入过滤器4过滤，再依次流入布油器5的连接管51、环形管52，最终从喷油管53 上的喷油孔M喷出高温高压的导热油，同时启动电机12，小链轮10通过链条11带动大链轮9，内、外筒开始旋转，外筒6表面的铝盐絮凝剂液体迅速蒸发干燥形成固体，由刮板13刮落至收集器具内，内、外筒夹套内的导热油被压入内筒7右端的进油孔8，经出油管2流入到导热油炉灶内，形成一次循环。 本实用新型将布油器设置在干燥机的内、外筒夹套内，使导热油能够均勻地将热量传导至外筒表面，轻易地得到质量稳定的产品，整体结构简单、安装方便、能量损耗少，具有很大的推广价值。
权利要求1.一种导热油滚筒干燥机由进油管、出油管、控制阀、过滤器、布油器、外筒、内筒、进油孔、大链轮、小链轮、链条、电机、刮板、支架、轴承一和轴承二组成；其特征在于所述的外筒水平放置，支架通过轴承与外筒两端连接固定在地面上，内筒套接在外筒内，与外筒同轴，内、外筒的夹套内设置有布油器，外筒两端分别设置有进油管和出油管，进、出油管上均安装有控制阀，外筒一侧设置有刮板。
2.如权利要求1所述的一种导热油滚筒干燥机，其特征在于所述的内筒右端与外筒右封板焊连，内筒右封板与外筒右封板之间的内筒外表面上设置有进油孔。
3.如权利要求1所述的一种导热油滚筒干燥机，其特征在于所述的布油器固定安装在内、外筒的夹套内，由连接管、环形管、喷油管组成，各管相互贯通，连接管通过轴承二与外筒连接，并与进油管贯通，喷油管面对外筒内壁一侧均勻分布有若干喷油孔。
专利摘要本实用新型公开了一种导热油滚筒干燥机由进油管、出油管、控制阀、过滤器、布油器、外筒、内筒、进油孔、大链轮、小链轮、链条、电机、刮板、支架、轴承一和轴承二组成；其中内筒套接在外筒内，与外筒同轴，其右端与外筒右封板焊连，内筒右封板与外筒右封板之间的内筒外表面上设置有进油孔，内、外筒的夹套内设置有布油器，布油器固定安装在内、外筒的夹套内，本实用新型将布油器设置在干燥机的内、外筒夹套内，使导热油喷射到外筒内壁，从而将热量均匀地传导至外筒表面，轻易地得到质量稳定的产品，整体结构简单、制造方便、具有很大的推广价值。
文档编号B01D1/24GK202169098SQ20112027929
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者阙叶飞 申请人:阙叶飞