专利名称：一种双盘无齿分散机的制作方法
技术领域：
一种双盘无齿分散机本实用新型涉及分散机结构技术领域，具体地说是一种双盘无齿分散机。 [背景技术]在金属漆的加工生产过程中，传统的分散机多采用双盘有齿分散盘对物料进行搅拌分散，而当其对物料中的铝粉进行搅拌分散时，呈鳞片状的铝粉粒子结构不可避免的会遭受破坏，甚至变形或者粉碎，其径厚比及遮盖力减少，造成金属效果带灰色，颜色发灰，金属光泽差；同时，双盘有齿分散盘的结构复杂，易损耗，不方便清洗和维护。本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种双盘无齿分散机，以解决分散机在对物料的分散过程中对铝粉粒子结构的破坏，以及结构复杂、易损耗、不方便清洗和维护等技术问题。为实现上述目的设计一种双盘无齿分散机，包括机头1、轴承座2、传动轴3、电机 4、分散桶5以及分散盘6，所述轴承座2和电机4分别安装在机头1上，所述轴承座2置于分散桶5上，所述轴承座2与分散桶5同心，所述电机4与传动轴3连接，所述传动轴3与分散盘6连接，所述分散盘6悬吊于分散桶5中，所述分散盘6为双层无齿结构。所述电机4与传动轴3通过传动皮带连接。所述分散盘6为双层无齿一体式结构。本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，由于分散盘采用双层无齿一体式结构，从而使得分散机在对物料桶中的物料进行搅拌分散时，铝粉粒子的鳞片状结构不会遭到破坏，且可以使其径厚比及遮盖力增大，铝粉表面金属光泽更加光亮；此外，双层无齿一体式结构的分散盘，由于结构简单，因此方便清洗和维护，从而降低了维护成本，且结构设计合理，操作方便，值得推广应用。
图1是本实用新型的结构示意图；图中1为机头、2为轴承座、3为传动轴、4为电机、5为分散桶、6为分散盘。 [具体实施方式
]
以下结合附图对本实用新型作以下进一步说明如附图所示，本实用新型包括机头1、轴承座2、传动轴3、电机4、分散桶5以及分散盘6，所述轴承座2和电机4分别安装在机头1上，所述轴承座2置于分散桶5上，所述轴承座2与分散桶5同心，所述电机4与传动轴3通过传动皮带连接，所述传动轴3与分散盘 6连接，所述分散盘6悬吊于分散桶5中，所述分散盘6为双层无齿一体式结构。本实用新型中，电机4牵引传动皮带与传动轴3连接，从而带动传动轴3旋转，进而带动传动轴3上的双盘无齿分散盘6高速旋转，双盘无齿分散盘6带动分散桶5内的物料高速旋转，并形成局部高速物流循环，通过物料间相互的剧烈摩擦，从而达到分散物料的效果。由于分散盘6采用双层无齿一体式结构，则在物料分散的过程中，铝粉粒子的鳞片状结构不会遭到破坏，且可以使其径厚比及遮盖力增大，铝粉表面金属光泽更加光亮。而且， 分散盘6采用双层无齿一体式结构，相比较传统的双层有齿结构，其结构更简单，从而方便清洗和维护。 本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双盘无齿分散机，包括机头(1)、轴承座(2)、传动轴(3)、电机(4)、分散桶(5) 以及分散盘(6)，所述轴承座(2)和电机⑷分别安装在机头⑴上，所述轴承座(2)置于分散桶(5)上，所述轴承座(2)与分散桶(5)同心，所述电机⑷与传动轴(3)连接，所述传动轴(3)与分散盘(6)连接，所述分散盘(6)悬吊于分散桶(5)中，其特征在于所述分散盘(6)为双层无齿结构。
2.根据权利要求1所述的双盘无齿分散机，其特征在于所述电机(4)与传动轴(3)通过传动皮带连接。
3.根据权利要求1或2所述的双盘无齿分散机，其特征在于所述分散盘(6)为双层无齿一体式结构。
专利摘要本实用新型涉及分散机结构技术领域，具体地说是一种双盘无齿分散机，包括机头、轴承座、传动轴、电机、分散桶以及分散盘，所述轴承座和电机分别安装在机头上，所述轴承座置于分散桶上，所述轴承座与分散桶同心，所述电机与传动轴连接，所述传动轴与分散盘连接，所述分散盘悬吊于分散桶中，所述分散盘为双层无齿一体式结构；本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，保证了铝粉粒子的鳞片状结构不会遭到破坏，且可以使其径厚比及遮盖力增大，铝粉表面金属光泽更加光亮；同时，方便清洗和维护，降低了维护成本。
文档编号B01F15/00GK202173902SQ201120281069
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者陈庆梅 申请人:耐驰(上海)机械仪器有限公司