带吸风装置的生物质制粒机的制作方法

文档序号:5038405阅读:110来源:国知局
专利名称:带吸风装置的生物质制粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机,特别涉及一种带吸风装置的生物质制粒机。本实用新型主要适用于生物质制粒,本实用新型属于机械制造技术领域。
背景技术
制粒机的工作原理是经过调质的粉碎物料由斜槽经制粒机门盖进入制粒机的压制空间内。在模和压辊的强烈挤压作用下,物料逐渐被压实,挤入模的模孔中并在模孔中成形,由于物料在模辊之间的挤压式连续的,因此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒。
公开日为2007年9月12日的中国专利,公告号CN200945426Y,公开一种木屑制粒机,其包括沿传动轴轴向对称的至少两个可转动碾压辊,碾压辊运动圈的外周向上有一个环模,环模的一端固定在机架上,环模径向上分布着内大外小的锥形孔,环模的外周有周向转动的切粒刀,切粒刀的外周有环模罩,环模罩的上部接有进料口,下面接有出料口。其存在制粒室温度高,颗粒效果差,制粒室粉尘多等问题。
公开日为2004年12月22日的中国专利,公告号C拟664417Y,公开一种秸秆饲料造粒机,它的造粒部分包括滚压轮和环模,环模呈筒状,其圆周壁上设有均勻分布的造粒孔,滚压轮与环模内圆周壁紧密接触。其关键技术是通过传动系统使滚压轮和环模双主动转动,并使滚压轮与环模接触点的线速度相等方向相同。其同样存在制粒室温度高,颗粒效果差,制粒室粉尘多等问题。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种降低制粒室温度的带吸风装置的生物质制粒机。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种带吸风装置的生物质制粒机,其包括门盖,还包括有吸风装置,所述吸风装置包括有风机。所述门盖上设有吸风罩,吸风罩通过第一风管与风机的吸风口连接,风机的出风口与排风管连接。进一步,还设有除尘器和第二风管,除尘器的进风口与所述第一风管连接,除尘器的出风口通过第二风管与所述风机的吸风口连接。更进一步,所述除尘器是旋风除尘器或布袋除尘器。由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果1、采用风机吸风。降低制粒机制粒室的温度,提高制粒机的制粒效果,提高制粒机的使用寿命。2、采用除尘器,将制粒挤压产生的粉尘吸走,降低制粒室粉尘。3、采用旋风除尘器或布袋除尘器,进一步降低制粒室粉尘。

[0013]附图为本实用新型的结构示意图。图中1、门盖,2、吸风罩,3、第一风管,4、除尘器,5、第二风管,6、风机,7、排风管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例一如附图所示,一种带吸风装置的生物质制粒机,其包括门盖1,还设有除尘器4和第二风管5,还包括有吸风装置,所述吸风装置包括有风机6。门盖1上设有吸风罩2,吸风罩2通过第一风管3与除尘器4的进风口连接,除尘器的出风口通过第二风管5与风机6 的吸风口连接,风机6的出风口与排风管7连接。本实施例中的除尘器4为旋风除尘器。实施例二如附图所示,一种带吸风装置的生物质制粒机,本实施例与实施例一基本相同,不同的是本实施例中的除尘器4为布袋除尘器。正常工作时,风机6通过第一风管3、第二风管5对门盖1内进行吸风,门盖1内是制粒机制粒室。上述吸风将降低制粒机制粒室的温度,提高制粒机的制粒效果,提高制粒机的使用寿命,同时能将制粒挤压产生的粉尘吸走,降低制粒室粉尘。本实用新型不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1.一种带吸风装置的生物质制粒机,其包括门盖(1),其特征在于还包括有吸风装置,所述吸风装置包括有风机(6),所述门盖(1)上设有吸风罩(2),吸风罩(2)通过第一风管(3)与风机(6)的吸风口连接,风机(6)的出风口与排风管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的带吸风装置的生物质制粒机,其特征在于还设有除尘器(4) 和第二风管(5),除尘器(4)的进风口与所述第一风管(3)连接,除尘器(4)的出风口通过第二风管(5)与所述风机(6)的吸风口连接。
3.根据权利要求2所述的带吹风装置的生物质制粒机,其特征在于所述除尘器(4)是旋风除尘器或布袋除尘器。
专利摘要本实用新型涉及一种制粒机,特别涉及一种带吸风装置的生物质制粒机。本实用新型的技术方案带吸风装置的生物质制粒机,其包括门盖(1),还包括有吸风装置,所述吸风装置包括有风机(6)。所述吸风装置是风机(6),所述门盖(1)上设有吸风罩(2),吸风罩(2)通过第一风管(3)与风机(6)连接,风机(6)出风口与排风管(7)连接。由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果降低制粒机制粒室的温度,提高制粒机的制粒效果,提高制粒机的使用寿命。
文档编号B01J2/00GK202179952SQ20112028102
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者杨永君 申请人:溧阳市振杨机械厂
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