防爆管降氮脱硝雾化喷枪的制作方法

文档序号:5039624阅读:314来源:国知局
专利名称:防爆管降氮脱硝雾化喷枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到烟气降氮脱硝领域,尤其是一种防爆管降氮脱硝雾化喷枪。
背景技术
氮氧化物(NOx)是燃煤电厂排放的主要污染物之一,也是最近年中受到极大关注的一种污染物。目前国内65%的NOx是燃煤产生的,而我国又是最大的煤炭生产国和消费国。据专家预测,如果不采取有效措施,随着燃煤工业的发展,在未来5-10年内,NOx排放量可能超过而成为第一大酸性气体污染物[1]。因此,推行燃煤锅炉降氮脱硝是一项迫在眉睫的工作。目前,国内外锅炉烟气脱硝工程主要技术有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、低氮燃烧法(LNC)。在各种NOx脱除工艺中,SNCR脱硝工艺具有成本低、占地面积小、设施简单的优点,尤其适合老电厂的改造。在SNCR系统中,喷枪是实现脱硝目标的关键设备。一般利用压缩空气在喷枪内将脱硝还原剂雾化成微细雾滴,并喷入炉膛与烟气混合、热解、反应,而达到脱硝目的。进入喷枪的压缩空气、还原剂的正常压力分别为0. 35-0. 45Mpa、0. 30-0. 35Mpa。当还原剂输送正常而压缩空气输送出现故障时,对脱硝系统运行影响很大(1)压缩空气输送压力小于 0. 2Mpa时,还原剂的雾化效果较差(雾化颗粒粒径大、喷射距离长),使得部分液滴直接喷射至水冷壁管表面,进而使水冷壁管被腐蚀穿管,甚至直接因水冷壁表面温度急降而爆管; (2)无压缩空气输送时,还原剂以水柱的形式喷入炉膛(喷射距离约为15m)并直接射向对面水冷壁,使水冷壁管表面温度急剧降低而爆管。水冷壁穿管、爆管对锅炉正常运行存在较大的影响①锅炉必须紧急停止运行,以避免重大事故的发生;②锅炉属特种设备维护专业性强、难度大、费用高;③重新启动锅炉需消耗大量的柴油;④停炉期间减少供电量/蒸汽量,影响工厂正常生产。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对脱硝系统运行引起锅炉水冷壁穿管、爆管的原因,对脱硝系统的雾化喷枪的设计、安装、运行控制进行适当的改造,以降低或避免选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统运行导致锅炉水冷壁穿管、爆管的可能性。为实现以上目的,本实用新型采取了以下的技术方案一种防爆管降氮脱硝雾化喷枪,包括喷枪主体,在所述喷枪主体内部设有气动联锁装置,所述气动联锁装置包括喷枪盖及压力调节帽、气缸、气液隔板及限位、弹簧、第一活塞及密封套件、活塞连杆、开关塞、喷射管及阀门套件、第二活塞及密封套件;所述喷枪盖及压力调节帽和气缸之间通过螺纹连接,所述气液隔板及限位和气缸之间通过螺纹连接,气液隔板及限位通过气缸与喷枪主体间的螺纹连接被装配在其位置,弹簧一端卡在气液隔板及限位的固定槽,而另一端顶在气液隔板及限位上,所述第一活塞及密封套件、第二活塞及密封套件与活塞连杆之间通过连接螺丝连接,活塞连杆和开关塞之间通过勾扣连接,开关塞直接插入到喷射管及阀门套件中;进气口与气液隔板及限位相通,进水口与喷射管及阀门套件相通。本实用新型的工作原理为设备正常的工作气压在0. 3 0. 5Mpa,当工作气压低于0. 2Mpa时,就被视为危险工作状态。该设备通过气压力与弹簧力的差来带动活塞运动, 从而对液体进行开关操作。当气压低于0. 2Mpa时,弹簧推动活塞,活塞带动活塞连杆和开关塞,从而关闭液体出口 ;当气压在0. 3 0. 5Mpa时,气体压力推动活塞,活塞带动活塞连杆和开关塞,从而开启液体出口。本实用新型与现有技术相比,具有如下优点当气压小0. 2Mpa时,喷枪自动关闭还原剂喷射;避免选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统运行导致锅炉水冷壁穿管、爆管的可能性,提高了整个设备的安全性能。

图1为本实用新型防爆管降氮脱硝雾化喷枪结构剖视图;附图标记说明1-喷枪盖及压力调节帽,2-气缸,3-气液隔板及限位,4-弹簧, 5-连接螺丝,6-第一活塞及密封套件,7-活塞连杆,8-开关塞,9-喷射管及阀门套件, 10-第二活塞及密封套件,11-喷枪主体,12-进气口,13-进水口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1所示,一种防爆管降氮脱硝雾化喷枪,包括喷枪主体11,在喷枪主体11 内部设有气动联锁装置,气动联锁装置包括喷枪盖及压力调节帽1、气缸2、气液隔板及限位3、弹簧4、第一活塞及密封套件6、活塞连杆7、开关塞8、喷射管及阀门套件9、第二活塞及密封套件10 ;喷枪盖及压力调节帽1和气缸2之间通过螺纹连接,气液隔板及限位3和气缸2之间通过螺纹连接,气液隔板及限位3通过气缸2与喷枪主体11间的螺纹连接被装配在其位置,弹簧4 一端卡在气液隔板及限位3的固定槽,而另一端顶在气液隔板及限位3 上,第一活塞及密封套件6、第二活塞及密封套件10与活塞连杆7之间通过连接螺丝5连接,活塞连杆7和开关塞8之间通过勾扣连接,开关塞8直接插入到喷射管及阀门套件9中; 进气口 12与气液隔板及限位3相通,进水口 13与喷射管及阀门套件9相通。上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1.防爆管降氮脱硝雾化喷枪,包括喷枪主体(11),其特征在于在所述喷枪主体(11) 内部设有气动联锁装置,所述气动联锁装置包括喷枪盖及压力调节帽(1)、气缸O)、气液隔板及限位( 、弹簧(4)、第一活塞及密封套件(6)、活塞连杆(7)、开关塞(8)、喷射管及阀门套件(9)、第二活塞及密封套件(10);所述喷枪盖及压力调节帽(1)和气缸( 之间通过螺纹连接,所述气液隔板及限位( 和气缸( 之间通过螺纹连接,气液隔板及限位(3)通过气缸( 与喷枪主体(11)间的螺纹连接被装配在其位置,弹簧(4) 一端卡在气液隔板及限位C3)的固定槽,而另一端顶在气液隔板及限位C3)上,所述第一活塞及密封套件(6)、第二活塞及密封套件(10)与活塞连杆(7)之间通过连接螺丝( 连接,活塞连杆(7)和开关塞(8)之间通过勾扣连接,开关塞(8)直接插入到喷射管及阀门套件(9)中;进气口(12) 与气液隔板及限位C3)相通,进水口(1 与喷射管及阀门套件(9)相通。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆管降氮脱硝雾化喷枪,包括喷枪主体,在所述喷枪主体内部设有气动联锁装置,所述气动联锁装置包括喷枪盖及压力调节帽、气缸、气液隔板及限位、弹簧、第一活塞及密封套件、活塞连杆、开关塞、喷射管及阀门套件、第二活塞及密封套件;所述喷枪盖及压力调节帽和气缸之间通过螺纹连接,所述气液隔板及限位和气缸之间通过螺纹连接,气液隔板及限位通过气缸与喷枪主体间的螺纹连接被装配在其位置,弹簧一端卡在气液隔板及限位的固定槽,而另一端顶在气液隔板及限位上,所述第一活塞及密封套件、第二活塞及密封套件与活塞连杆之间通过连接螺丝连接,活塞连杆和开关塞之间通过勾扣连接,开关塞直接插入到喷射管及阀门套件中;进气口与气液隔板及限位相通,进水口与喷射管及阀门套件相通。当气压小0.2MPa时,喷枪自动关闭还原剂喷射;避免选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统运行导致锅炉水冷壁穿管、爆管的可能性,提高了整个设备的安全性能。
文档编号B01D53/78GK202199251SQ20112032904
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者姚丽萍 申请人:广东天瑞科技有限公司
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