专利名称：流体静态混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工领域的流体混合器。
背景技术：
两种以上的流体混合，可通过具有活动部件的普通动态混合器以及具有静止部件的普通静态混合器来实现。动态混合器要动力驱动，结构复杂，增加了运行和维护成本。静态混合器具有相互垂直交叉的混合叶片，该叶片相对流体流动方向倾斜45度， 流体在经过叶片间开口时混合，流体混合的质量由混合器的参数来确定，如混合元件的几何形状、数量及混合器直径等。但是，对于混合原料中含有流体量非常小，又在不同温度下有不同粘性及相应的表面张力的成分而言，普通静态混合器不再有良好的混合效果。如果通过增加混合元件的长度，或增加混合元件数量来增强混合效果，会加大系统内的压力降。发明内容本实用新型的目的是设计一种流体静态混合器，这种混合器可在流体量很小、且又需要加温时同样能确保混合质量。为达此目的，采用了这样的技术方案流体静态混合器由壳体和混合元件组成，壳体外面有加热套，壳体两端与管路连接。混合器两端管口可以与壳体相同直径，也可采用圆锥形的缩经方式。在壳体内有流体混合元件，包括传统的混合螺旋和新型的混合元件。新型的混合元件由上下水平圆盘和中间的垂直的矩形扰流板组成一个单元。上下水平圆盘在靠近管壁处有相错180度的流体通道口。矩形扰流板垂直安装在圆盘的轴线上，板的上部有一个或多个喷孔通道。喷孔通道可在扰流板上边缘中间也可在两侧边缘的中间，通道口可以是圆形、矩形、三角形等各种形状。混合螺旋和新型的混合元件可以各自由数个单元组成一组，然后相间地联结在一起。也可以一个单元、一个单元地相间连接在一起。流体静态混合器在传统的混合元件基础上增加了新型混合元件，水平圆盘和矩形扰流板上的通道口使得液体分别承受高速度和剪切力从而形成后续的涡流，使原料混合达到最佳状态，并确保配比量最小的组分也会有良好的混合。特别是增设了加热套，使常温凝聚的组分也不会产生不均勻混合。
图1是流体静态混合器的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图，表示扰流板及通道结构。
具体实施方式
以下结合附图作进一步的说明。流体静态混合器如附图所示。流体静态混合器由壳体和混合元件组成，壳体3外面有加热套2，增加各混合组分的温度，对某些有常温凝聚特性的组分也能融化，实现充分的混合。混合器两端与管路连接。混合器两端管口 7可以与壳体相同直径，也可采用圆锥形的缩径管口，以增大混合器的混合空间。在壳体内的流体混合元件，包括传统的混合螺旋 1和新型的混合元件。新型的混合元件由上、下水平圆盘6和中间的垂直的矩形扰流板4组成一个单元。上下水平圆盘在靠近管壁处有相错180度的流体通道口 8。矩形扰流板垂直安装在圆盘的轴线上，板上有一个或多个喷孔通道5。喷孔通道可在矩形扰流板上边缘中间也可在两侧边缘的中间，通道口可以是圆形、矩形、三角形等各种形状。通道口位置和形状的变化，会改变涡流形状及混流方向，以适应不同物料混合的需要。混合螺旋和新型的混合元件可以各自由数个单元组成一组，然后相间地联结在一起。也可以一个单元、一个单元地相间连接在一起，同样可以满足不同的流体组分需要的混合效果。
权利要求1.流体静态混合器由壳体和混合元件组成，其特征是壳体C3)外面有加热套O)，壳体两端与管路连接；在壳体内的流体混合元件由传统的混合螺旋(1)和新型的混合元件连接而成；新型的混合元件由上下水平圆盘(6)和中间的垂直的矩形扰流板(4)组成一个单元；上下水平圆盘在靠近管壁处有相错180度的流体通道口(8)；矩形扰流板垂直安装在圆盘的轴线上，板上有一个或多个喷孔通道(5)。
2.如权利要求1所述的流体静态混合器，其特征是混合螺旋(1)和新型的混合元件可以各自由数个单元组成一组，然后相间地联结在一起；也可以一个单元、一个单元地相间连接在一起。
3.如权利要求1所述的流体静态混合器，其特征是混合器两端管口(7)可以与壳体相同直径，也可采用圆锥形的缩经方式与两端管道连接。
4.如权利要求1或2所述的流体静态混合器，其特征是矩形扰流板(4)的喷孔通道 (5)可在扰流板上边缘中间也可在两侧边缘中间；通道口可以是圆形、矩形、三角形等各种形状。
专利摘要本实用新型公开了一种流体静态混合器，属于化工领域的流体混合器。流体静态混合器壳体外面有加热套，两端与管路连接。在壳体内的流体混合元件包括传统的混合螺旋和新型的混合元件。新型的混合元件有上下水平圆盘和中间的垂直的矩形扰流板，上下水平圆盘在靠近管壁处有相错180度的流体通道口。矩形扰流板垂直安装在圆盘的轴线上，板的上部有一个或多个喷孔通道。水平圆盘和矩形扰流板上的通道口使得液体分别承受高速度和剪切力从而形成后续的涡流，使原料混合达到最佳状态，并确保配比量最小的组分也会有良好的混合。特别是增设了加热套，使常温凝聚的组分也不会产生不均匀混合。
文档编号B01F5/00GK202289891SQ201120330889
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者丁怀海, 刘江斌, 孙彦平, 臧新河 申请人:新疆蓝山屯河聚酯有限公司