专利名称：一种无阀式自动排污过滤器的制作方法
技术领域：
一种无阀式自动排污过滤器技术领域[0001]本实用新型涉及一种排污过滤器，尤其涉及一种无阀式自动排污过滤器。
技术背景[0002]自动排污过滤器，在冶金、石油电力、城市给水等领域中用着广泛的应用，诸如工业废水，循环水的过滤等等，它是一种先进、高效且易操作的全自动化动作的过滤装置。现有技术中的自动排污过滤器一般由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、差压控制器等部件组合组成。壳体通常被分为上、下两个腔室，通过上腔中设有的多个滤芯，可以达到充分利用过滤空间的效果，并且，这样的设计也显著缩小了整个的排污自动过滤器的体积。其工作原理是，污水等液体首先经进水口进入过滤器下部的腔室，然后经过隔板孔进入滤芯之内，使得大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出，从而达到排污过滤的目的。但是，现有技术中的这些排污过滤器一般都具有阀门，其不能满足连续运行、自动化程度要求高的系统的运行要求。实用新型内容[0003]本实用新型提供一种无阀式自动排污过滤器，可以适用于要求连续运行、自动化要求高的系统中使用，并具有设计合理，过滤效率高的优点，结构简单，方便实用。[0004]为上述目的，本实用新型提供的技术方案为[0005]一种无阀式自动排污过滤器，其中，包括壳体，在所述壳体的外壁上固定安装有一 PLC控制箱，在所述壳体中从下至上设有依次相连通的滤前进水室，滤后净水室以及排污室，所述排污室上部固定安装有一液动缸，所述滤前进水室设有一进水口，所述滤后净水室设有一出水口，其中部设有一滤芯，在所述滤芯的中部沿着竖直方向上设有一吸污装置，所述排污室设有一排污口，所述排污口具有一封盖，所述液动缸的活塞杆的尾端与所述封盖相连接，一叶轮安装在所述排污室内，其下端与所述吸污装置的上端相连接，其上端与所述活塞杆相连接，所述PLC装置分别与所述液动缸以及一压差开关相连接，所述压差开关还分别与所述出水口以及所述进水口相连接。[0006]上述的无阀式自动排污过滤器，其中，所述吸污装置包括一连接轴，所述连接轴中空，在所述连接轴上依次设有与所述连接轴内部相连通的吸污器。[0007]上述的无阀式自动排污过滤器，其中，所述的吸污器为扁形吸嘴吸污器。[0008]上述的无阀式自动排污过滤器，其中，相邻的两个所述吸污器呈180度交错排列。[0009]本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器，由于其采用液动缸的活塞杆来带动排污口的开启或者关闭，可以适用于更加连续运行的系统的要求，显著提高了自动排污过滤其的自动化程度以及排污效率，且运行成本低，结构简单，方便实用。
[0010]图1为根据本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器的正视图；[0011]图2为根据本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器进行进一步详细说明。[0013]如图1和图2所示本实用新型的一种无阀式排污自动过滤器，其包括壳体1，在壳体1的外壁上固定安装有一 PLC控制箱2，壳体1内从下至上设有依次相连通的滤前进水室 11，滤后净水室12以及排污室13，排污室13上部固定安装有一液动缸3，滤前进水室11设有一进水口 111，滤后净水室12设有一出水口 121，其中部设有一滤芯122，在滤芯122的中部沿着竖直方向上设有一吸污装置123，排污室13设有一排污口 131，排污口 131具有一封盖131a，液动缸3的活塞杆31的下端部与封盖131a固定连接，一叶轮132安装在排污室 13内，其下端与吸污装置123的上端相连接，上端与活塞杆31相连接，PLC控制箱2分别与液动缸3以及一压差开关(图中未示出)相连接，压差开关还分别与出水口 121以及进水口 111相连接。其中，在本实施例中，吸污装置123包括一连接轴123a，连接轴123a中空， 且连接轴123a的内部与叶轮132相连通，在连接轴上沿着设有若干个吸污器12北，相邻的两个吸污器123b呈180度交错设置。[0014]本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器的工作原理如下首先，要过滤的污水通过进水口 111进入滤前进水室11，并流入滤后净水室12的滤芯122中，从滤芯122的内侧流向外侧，在此过程中，一些颗粒较大的杂质颗粒被滤芯122阻挡截留在滤芯122的内侧； 随着时间的延续，被截留的颗粒杂质的增多将会导致滤芯122出现堵塞，使得流过滤网的水的流量减小，进而导致滤芯122内侧和外侧形成压力差，由于压差开关同时与出水口 121 和进水口 111连接，当上述的压差达到设定值时，压差开关将会动作，向PLC控制箱2发出信号；PLC控制箱2接收到来自压差开关的信号后，控制液动缸3进水，水流推动活塞杆31 下移，同时，固定连接在活塞杆31下端部的封盖131a下移，进而打开排污口 131，由于排污口 131与外界大气相同，使得本无阀式自动排污过滤器内部与外界形成巨大的压力差，使得高压水流冲向外界，形成反冲洗水，反冲洗水的反作用力带动叶轮132旋转，同时液动缸 3的活塞杆31做上下的往复运动，叶轮132以及与叶轮132相连接的吸污装置123在旋转的同时，在活塞杆31的带动下同样上下移动，进而使得吸污装置123的360度螺旋旋转，吸污装置123上设置的吸污器12 将滤芯122截留下来的颗粒杂质吸进连接轴123a后，随着高压水流依次流经叶轮132和排污室13和排污口 131流出本无阀式自动排污过滤器之外，从而达到清洗滤芯122和排污的目的。上述排污过程完成后，PLC控制箱2控制液动缸 3排水，活塞杆31上移，从而将排污口 131关闭，完成一个工作循环。[0015]本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器所具有的特点包括[0016] 无阀门、外形小产品结构简单，外形尺寸小，重量轻，节约制造成本；[0017] 活塞与排污管口封堵有机结合利用活塞上下移动完成排污口开启与关闭，液动缸面积大于排污管口面积(1.8:1)，能满足可靠排污管口开启和关闭，液动缸及活塞采用不锈钢材质，强度高、耐腐蚀，可以保证长周期运行；[0018] 过滤精度高滤芯(网)采用304、316L不锈钢滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，过滤精度可在0. 05 — Imm范围内选择；[0019] 流量选择范围大本实用新型无阀式自动排污过滤器可满足DN40—DN500范围内口径，可满足15— 1500m3/h流量；满足系统0. 6—1. 6MPa范围内工作压力；[0020] 排污干净，反冲洗耗水小过滤器采用扁形吸嘴吸污器，反冲洗耗水量小，由于 360°螺旋状转动，可全方位清洗滤网，无污物死角；[0021]·自动化程度高过滤器采用PLC控制系统，可以实现智能控制，实现自动清洗及排污；控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水质和过滤精度调整清洗压差和运行时间；可以应对不稳定的水质波动，无需人工干预；PLC系统与主机对接，可以实现远程控制；[0022]眷运行成本低过滤设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单；[0023] 安装形式多样过滤器有多种接口形式供用户选择，设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。[0024]综上所述，本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器，由于其采用液动缸的活塞杆来带动排污口的开启或者关闭，可以适用于连续运行的系统的要求，显著提高了自动排污过滤其的自动化程度以及排污效率，且运行成本低，结构简单，方便实用。[0025]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的方法和处理过程应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
权利要求1.一种无阀式自动排污过滤器，其特征在于，包括壳体，在所述壳体的外壁上固定安装有一 PLC控制箱，在所述壳体中从下至上设有依次相连通的滤前进水室，滤后净水室以及排污室，所述排污室上部固定安装有一液动缸，所述滤前进水室设有一进水口，所述滤后净水室设有一出水口，其中部设有一滤芯，在所述滤芯的中部沿着竖直方向上设有一吸污装置，所述排污室设有一排污口，所述排污口具有一封盖，所述液动缸的活塞杆的下端部与所述封盖相连接，一叶轮安装在所述排污室内，其下端与所述吸污装置的上端相连接，其上端与所述活塞杆相连接，所述PLC装置分别与所述液动缸以及一压差开关相连接，所述压差开关还分别与所述出水口以及所述进水口相连接。
2.如权利要求1所述的无阀式自动排污过滤器，其特征在于，所述吸污装置包括一连接轴，所述连接轴中空，在所述连接轴上依次设有与所述连接轴内部相连通的吸污器。
3.如权利要求2所述的无阀式自动排污过滤器，其特征在于，所述的吸污器为扁形吸嘴吸污器。
4.如权利要求2所述的无阀式自动排污过滤器，其特征在于，相邻的两个所述吸污器呈180度交错排列。
专利摘要本实用新型公开了一种无阀式自动排污过滤器，包括壳体，在所述壳体的外壁上固定安装有一PLC控制箱，在所述壳体中从下至上设有依次相连通的滤前进水室，滤后净水室以及排污室，所述排污室上部固定安装有一液动缸。本实用新型的一种无阀式自动排污过滤器，由于其采用液动缸的活塞杆来带动排污口的开启或者关闭，可以适用于更加连续运行的系统的要求，显著提高了自动排污过滤其的自动化程度以及排污效率，且运行成本低，结构简单，方便实用。
文档编号B01D29/62GK202237468SQ20112033392
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者史能刚, 孟兆成, 陈炳夫 申请人:松岩机电(上海)有限公司