专利名称：防溶液偏流的射流器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工生产流体混合技术领域，特别是应用于氮肥生产原料气净化的脱硫再生槽溶液射流器。
背景技术：
再生槽是氮肥生产原料气湿法脱硫工艺的重要设备之一，吸收原料气中硫的脱硫剂饱和溶液(富液)，加压后送再生槽与空气充分混合，氧化析出单质硫，脱硫剂得到再生 (贫液)，加压后送脱硫系统循环使用。再生槽通过射流器的溶液负吸作用带入大量空气， 保证再生效果。再生槽通过进口阀调节进入每个射流器的富液流量，以保证射流器吸入足够的空气，确保富液充分再生。当再生压力过高，射流器流速过大，易造成再生液面不稳定翻液，再生效果差，悬浮硫高，堵塞脱硫塔，影响系统正常运行。再生槽严重翻液时，脱硫溶液从空气旁管快速冲出，浪费脱硫剂，污染现场工作环境，危害操作人员人身安全。
发明内容针对射流器存在的以上不足，发明人对目前射流器进行了改进。本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作方便，成本低，能有效防止溶液偏流的射流器。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是防溶液偏流的射流器，包括喷嘴、吸气室、喉管、扩压管、空气管及液封槽，吸气室内安装圆锥状喷嘴，吸气室通过喉管连接锥形扩压管，喷嘴出口在吸气室内正对喉管，空气管和吸气室连通，空气管下段安装有液封槽。喷嘴、吸气室、喉管、锥形扩压管的中轴线在同一直线上。吸气室可为圆形、方形或球形。扩压管的下表面大于上表面。空气管下段的出口插入液封槽但不接触液封槽底部，插入深度根据装置操作压力确定。实施以上技术方案后，脱硫富液经溶液射流器进口阀进入喷嘴，与从空气管吸入的空气在吸气室混合，通过喉管、扩压管，进入再生槽反应。当脱硫溶液过大，来不及通过喉管，溶液将充满射流器的吸气室并进入空气管，溶液将通过空气管下段进入液封槽，通过液封槽流到再生槽内，不会经空气管上段溢出。本实用新型相比现有技术突出的优点是结构简单，生产成本低，能有效把两种流体进行均勻混合；制造简便，可有效地防止溶液偏流溢出储槽。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型本在溶液再生槽上的应用。附图标记说明I-喷嘴、2-吸气室、3-喉管、4-扩压管、[0014]5-空气管、6-液封槽、7-再生槽具体实施方式
下面以结合附图对本实用新型进一步详细的描述。如图1、图2所示，脱硫富液经进口阀进入喷嘴1，由于喷嘴局部管径变小富液流速加快，高速溶液射入吸气室2体积膨胀，流体附近压力变小，造成吸气室2内负压，空气从空气管5吸入吸气室2，使富液与空气混合，然后通过喉管3、扩压管4，进入再生槽7反应。如果循环量过大，溶液来不及通过喉管3，溶液将充满吸气室2并进入空气管5，溶液将通过空气管5下段进入液封槽6，流到再生槽7内，而不会从空气管5上段溢出。本实用新型相比现有技术突出的优点是结构简单，生产成本低，能有效把两种流体进行均勻混合；制造简便，可有效地防止溶液偏流溢出储槽。
权利要求1.防溶液偏流的射流器，包括喷嘴、吸气室、喉管、扩压管、空气管及液封槽，其特征在于吸气室内安装圆锥状喷嘴，吸气室通过喉管连接锥形扩压管，喷嘴出口在吸气室内正对喉管，空气管和吸气室连通，空气管下段安装有液封槽。
2.根据权利要求1所述的防溶液偏流的射流器，其特征在于喷嘴、吸气室、喉管、扩压管的中轴线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的防溶液偏流的射流器，其特征在于吸气室可为圆形、方形或球形。
4.根据权利要求1所述的防溶液偏流的射流器，其特征在于空气管下段插入液封槽但不接触液封槽底部，插入深度根据装置操作压力确定。
专利摘要本实用新型公布了一种应用于流体混合的防溶液偏流的射流器，包括喷嘴、吸气室、喉管、扩压管、空气管及液封槽。吸气室内安装圆锥状喷嘴，吸气室通过喉管连接锥形扩压管，喷嘴出口在吸气室内正对喉管，空气管和吸气室连通，空气管下段安装有液封槽喷嘴、吸气室、喉管、扩压管的中轴线在同一直线上。空气管下段插入液封槽但不接触液封槽底部，插入深度根据装置操作压力确定。本实用新型结构简单，生产成本低，能有效把液体和气体进行均匀混合；制造简便，可有效地防止溶液偏流溢出储槽。
文档编号B01F5/02GK202315729SQ20112049484
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者吴敏, 夏德经, 林敏 , 王配良 申请人:湖南宜化化工有限责任公司