专利名称：化物吸收pm2．5净化器及制造方法
技术领域：
本发明涉及低碳环保技术，尤其涉及本发明专利涉及一种利用化学及物理组合方法清除空气中PM2. 5污染物的化物吸收PM2. 5净化器及制造方法。
背景技术：
在我国，以煤炭为主的能源消耗大幅攀升，机动车保有量急剧增加，空气被PM2. 5 污染日益加剧，因此市场上出现了种类繁多的空气净化器。这些净化机一般采用光催化(光触媒)、物理吸附、电离子、层层过滤网等技术，这些技术都存在着种种缺陷与不足。比如物理吸附易饱和、功效单一；层层过滤网只是把细菌灰尘收集在过滤网上，并没有真正杀灭细菌，且容易堵塞过滤网，并形成细菌的繁殖地，造成二次污染；电离子空气净化机会制造很严重的“二级烟雾污染”。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点，提供一种化物吸收PM2. 5净化器及制造方法。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是提供一种化物吸收PM2. 5净化器。 化物吸收PM2. 5净化器由不锈钢的圆筒I、圆底27和顶盖25构成密封壳体，在圆筒I内从下至上依次设置有第一圆形不锈钢板8、第二圆形不锈钢板9、第三圆形不锈钢板12、第四圆形不锈钢板14、第五圆形不锈钢板17、HEPA高效过滤网22。其中，第三圆形不锈钢板12与圆底27之间构成化学吸收室，在化学吸收室内，从下自上设置有两带有第一小孔7的第一圆形不锈钢板8和带有第二小孔10的第二圆形不锈钢板9 ;化学吸收室内填充化学吸收剂11。其中，第五圆形不锈钢板17与第三圆形不锈钢板12之间构成水洗室；水洗室内的第四圆形不锈钢板14的某一直径线I上等距离设置η个圆孔，在与直径线I顺时针成X。 的直径线II上，设置m个圆孔，在与直径线II顺时针成Y。的直径线III上，设置h个圆孔。η根不锈钢长管13分别插入η个圆孔中，不锈钢长管13的中间位置与第四圆形不锈钢板14密封连接；m根不锈钢短管15分别插入m个圆孔中，不锈钢短管15的中间位置与第四圆形不锈钢板14密封连接，且不锈钢短管15伸出的高度低于不锈钢长管13伸出的高度；h根不锈钢管上气管19分别插入h个圆孔中，不锈钢上气管19的低端与第四圆形不锈钢板14进行密封连接。第四圆形不锈钢板14垂直于圆筒I的轴线放置，第四圆形不锈钢板14周边与圆筒I的内壁密封焊接；主进风管6插入第四圆形不锈钢板14上的大圆孔中，主进风管6与第四圆形不锈钢板14密封焊接。其中，第五圆形不锈钢板17的中心的大圆孔套在主进风管6上，h根不锈钢上气管19的上端分别穿过第五圆形不锈钢板17上的h个圆孔，但不探出；第五圆形不锈钢板17 分别与主进风管6、h根不锈钢上气管19及圆筒I的内壁密封连接。其中，高于圆形不锈钢板17的主进风管6的上方安装第三弯头5，在沿着第三弯头5出口方向的圆筒侧壁上，开凿一个圆孔，将两端分别带有外丝扣的水平进风管4插入圆孔并与第三弯头5铰接，圆筒I侧壁与水平进风管4密封连接。其中，高于水平进风管4的上方的圆筒的内壁上密封焊接带丝扣的钢圈18，在钢圈18上设置有HEPA高效过滤网22，在高效过滤网22之上设置有钢质压圈21，钢质压圈 21、HEPA高效过滤网22和钢圈18通过第一螺栓20固定。其中，高于HEPA高效过滤网22的上方，与进风口 2在同一侧面设置有出风口 3。其中，圆筒的上盖开设一个大圆洞，使上盖变为上沿23，在上沿23的四周，钻有一定数目的带丝扣的圆孔，将圆洞的顶盖25和密封圈26安装在圆筒的上沿23上，顶盖25和上沿23通过第二螺栓24密封连接。其中，第三圆形不锈钢板12的中心的大圆孔套在主进风管6上，η根不锈钢长管 13的低端分别穿过第三圆形不锈钢板12上的η个圆孔，但不探出，第三圆形不锈钢板12分别与主进风管6、η根不锈钢长管13、圆筒的内壁密封连接。其中，第二圆形不锈钢板9的中心的大圆孔套在主进风管6上，第二圆形不锈钢板 9分别与主进风管6、圆筒的内壁密封连接。其中，第一圆形不锈钢板8的中心的大圆孔套在主进风管6上，但不探出，第一圆形不锈钢板8分别与主进风管6、圆筒的内壁密封连接。其中，带有中心大圆孔的圆底27与圆筒I的底端对接，并焊接密封，圆底27的中心大圆孔处焊接带外丝扣的第三管接28，在第三管接28上安装截止阀29 ;在圆筒的底部安装万向轮30。其中，在进气口 2同一侧的下方，分别设置有两个圆孔；即在高于第二圆形不锈钢板9的位置，开凿一圆孔，在圆孔处焊接着带外丝扣的第一管接31，在外丝扣上铰接第一弯头32和第一 Y型管34，第一 Y型管34的上方铰接第一帽盖35，在第一 Y型管34中放置有标尺针33 ;同样，在第三圆形不锈钢板12的同一高度，开凿一圆孔，在圆口处焊接着带外丝扣的第二管接36，在外丝扣上铰接第二弯头37和第二 Y型管39，第二 Y型管39的上方铰接第二帽盖40，在第二 Y型管39中放置有第二标尺针38。本发明另提供了一种化物吸收ΡΜ2. 5净化器的制造方法，包括以下步骤
将一定长度和宽度的不锈钢板卷成圆筒1，并对侧面的连接缝进行密封性焊接；以圆筒内径的尺寸为标准，裁剪出等直径的7张圆形板，在其中6张圆形板的中心位置钻取等直径的大圆孔。在中心带有大圆孔的第四圆形不锈钢板14的某一直径线I上等距离钻取η个圆孔，在与直径线I顺时针成x°的直径线II上，钻取m个圆孔，再在与直径线II顺时针成Y。 的直径线III上，钻取h个圆孔；截取η根一定长度一定内径的不锈钢长管13 ;截取m根一定长度一定内径的不锈钢短管15 ;再截取h根一定长度一定内径的不锈钢上气管19 ;将η根不锈钢长管分别插入η个圆孔中，并在不锈钢长管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板14进行密封连接；将111根不锈钢短管分别插入m个圆孔中，并在不锈钢短管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板14进行密封连接，且不锈钢短管伸出的高度低于不锈钢长管伸出的高度；将11根不锈钢管上气管分别插入h个圆孔中，并将不锈钢上气管的低端以焊接的方式与第四圆形不锈钢板(14)进行密封连接；将第四圆形不锈钢板14垂直于圆筒的轴线放置到筒内的指定的位置，并将第四圆形不锈钢板14周边与圆筒的内壁进行密封焊接；将主进风管6插入第四圆形不锈钢板14上的大圆孔中，并在指定位置将其与第四圆形不锈钢板14进行密封焊接。将圆形不锈钢板17的中心的大圆孔套在主进风管6上，下移到指定位置，使h根不锈钢上气管19的上端分别穿过圆形不锈钢板17上的h个圆孔，但不探出，然后以焊接的方式将圆形不锈钢板17与主进风管6、与h根不锈钢上气管19、与圆筒的内壁进行密封连接;
在高于圆形不锈钢板17的主进风管6的上方安装第三弯头5，在沿着第三弯头出口方向的圆筒侧壁上，开凿一个圆孔，将两端分别带有外丝扣的水平进风管4插入此圆孔并与第三弯头铰接，以焊接的方式将圆筒I侧壁与水平进风管4密封连接；
在高于水平进风管4的上方的圆筒的内壁上密封焊接带丝扣的钢圈18，在钢圈上设置有HEPA高效过滤网22，在高效过滤网22之上设置有钢质压圈21，钢质压圈21、HEPA高效过滤网22和钢圈18，通过第一螺栓20固定。在高于HEPA高效过滤网22的上方，与进风口 2在同一侧面设置有出风口 3。在圆筒的上盖开设一个大圆洞，使上盖变为上沿23，在上沿的四周，钻有一定数目的带丝扣的圆孔，将圆洞的顶盖25和密封圈26安装在圆筒的上沿23上，顶盖25和上沿23 通过第二螺栓24密封连接。将圆筒的底部倒置，把第三圆形不锈钢板12的中心的大圆孔套在主进风管6上， 移到指定位置，使η根不锈钢长管13的低端分别穿过第三圆形不锈钢板12上的η个圆孔， 但不探出，然后以焊接的方式对第三圆形不锈钢板12与主进风管6、与η根不锈钢长管、与圆筒的内壁进行密封连接；把第二圆形不锈钢板9的中心的大圆孔套在主进风管6上，移到指定位置，以焊接的方式对第二圆形不锈钢板9与主进风管6、与圆筒的内壁进行密封连接；把第一圆形不锈钢板8的中心的大圆孔套在主进风管6上，但不探出，以焊接的方式对第一圆形不锈钢板8与主进风管6、与圆筒的内壁进行密封连接；将带有中心大圆孔的圆形板27与圆筒I的底端对接，并焊接密封，然后在圆底27的中心大圆孔处焊接带外丝扣的第三管接28，在第三管接28上安装截止阀29 ;在圆筒的底部安装万向轮30。在进气口 2同一侧的下方，分别设置有两个圆孔；即在高于第二圆形不锈钢板9的某一位置，开凿一圆孔，在圆孔处焊接着带外丝扣的第一管接31，在外丝扣上铰接着第一弯头32和第一 Y型管34，第一 Y型管的上方铰接着第一帽盖35，在第一 Y型管34中放置有第一标尺针33 ;同样，在第三圆形不锈钢板12的同一高度，开凿一圆孔，在圆口处焊接着带外丝扣的第二管接36，在外丝扣上铰接着第二弯头37和第二 Y型管39，第二 Y型管的上方铰接着第二帽盖40，在第二 Y型管39中放置有第二标尺针38。有益效果该净化器将空气吹入化学吸收剂的溶液中，通过化学反应消除空气中的甲醛、二氧化硫(S02)、氮氧化物(NOx)、氨(NH3)苯有毒气体，并灭杀细菌，以化学吸收剂中的水吸收空气中的粗粒、PM2. 5细颗粒物、花粉、烟尘等，使其沉淀或漂浮在化学吸收剂中。为了防止化学吸收剂被空气流带走，在净化器的内部设置了二次水洗化学吸收剂的装置。经过二次水洗的空气，再经过HEPA高效过滤，使空气中的PM2. 5含量显著降低。
图I本发明的化物吸收PM2. 5净化器结构图。图2是图I中A-A截面图。
图3是图I中B-B截面图。图4是图I中C-C截面图。附图标识1、圆筒；2、进风口 ；3、出风口 ；4、水平进风管；5、弯头；6、主进风管；7、 第一小孔；8、第一圆形不锈钢板；9、第二圆形不锈钢板；10、第二小孔；11、化学吸收剂；12、 第三圆形不锈钢板；13、不锈钢长管；14、第四圆形不锈钢板；15、不锈钢短管；17、第五圆形不锈钢板；18、钢圈；19、不锈钢管上气管；20、第一螺栓；21、钢质压圈；22、HEPA高效过滤网；23、上沿；24、第二螺栓；25、顶盖；26、密封圈；27、圆底；28、第三管接；29、截止阀；30、 万向轮；31、第一管接；32、第一弯头；33、第一标尺针；34、第一 Y型管；35、第一帽盖；36、第二管接；37、第二弯头；38、第二标尺针；39、第二 Y型管；40、第二帽盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。参照图I至图4，在本实施例中，化物吸收PM2. 5净化器是以不锈钢圆筒I、圆底27 和顶盖25构成壳体，在圆筒内从下至上依次设置有第一圆形不锈钢板8、第二圆形不锈钢板9、第三圆形不锈钢板12、第四圆形不锈钢板14、第五圆形不锈钢板17、HEPA高效过滤网 22。第三圆形不锈钢板12与圆底27之间构成化学吸收室，在化学吸收室内，设置有两层带有小孔的第一圆形不锈钢板8和第二圆形不锈钢板9，目的是使空气变成微小的气泡， 得以充分洗涤；第五圆形不锈钢板17与第三圆形不锈钢板12之间构成水洗室，目的是洗除可能被空气流带走的化学吸收剂。具体做法将一定长度和宽度的不锈钢板卷成圆筒1，并对侧面的连接缝进行密封性焊接；以圆筒内径的尺寸为标准，裁剪出等直径的7张圆形板，在其中6张圆形板的中心位置钻取等直径的大圆孔；在中心带有大圆孔的圆形板(第四圆形不锈钢板14)的某一直径线I上等距离钻取4个圆孔，在与直径线I成X。(顺时针)的直径线II上，钻取4个圆孔，再在与直径线II成Y。(顺时针)的直径线III上，钻取4个圆孔。根据设计要求，截取 4根一定长度一定内径的不锈钢长管13 ;截取4根一定长度一定内径的不锈钢短管15 ;再截取4根一定长度一定内径的不锈钢上气管19 ;将4根不锈钢长管分别插入4个圆孔中， 并在不锈钢长管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板14进行密封连接；将4根不锈钢短管分别插入4个圆孔中，并在不锈钢短管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板14进行密封连接，且不锈钢短管伸出的高度低于不锈钢长管伸出的高度；将4根不锈钢管上气管分别插入4个圆孔中，并将不锈钢上气管的低端以焊接的方式与第四圆形不锈钢板14进行密封连接；将第四圆形不锈钢板14垂直于圆筒的轴线放置到筒内的指定的位置，并将第四圆形不锈钢板14周边与圆筒的内壁进行密封焊接；将主进风管6插入第四圆形不锈钢板14上的大圆孔中，并在指定位置将其与第四圆形不锈钢板14进行密封焊接。将第五圆形不锈钢板17的中心的大圆孔套在主进风管6上，下移到指定位置，使 4根不锈钢上气管19的上端分别穿过第五圆形不锈钢板17上的4个圆孔，但不探出，然后以焊接的方式将第五圆形不锈钢板17与主进风(6、与4根不锈钢上气管19、与圆筒的内壁进行密封连接。在高于圆形不锈钢板17的主进风管6的上方安装第三弯头5，在沿着弯头出口方向的圆筒侧壁上，开凿一个圆孔，将两端分别带有外丝扣的水平进风管4插入此圆孔并与弯头铰接，以焊接的方式将圆筒I侧壁与水平进风管4密封连接。在高于水平进风管4的上方的圆筒的内壁上密封焊接带丝扣的钢圈18，在钢圈上设置有HEPA高效过滤网22，在高效过滤网22之上设置有钢质压圈21，钢质压圈21、HEPA 高效过滤网22和钢圈18，通过第一螺栓20固定。在高于HEPA高效过滤网22的上方，与进风口 2在同一侧面设置有出风口 3。在圆筒的上盖开设一个大圆洞，使上盖变为上沿23，在上沿的四周，钻有一定数目的带丝扣的圆孔，将圆洞的顶盖25和密封圈26安装在圆筒的上沿23上，顶盖25和上沿23 通过第二螺栓24密封连接。将圆筒的底部倒置，把第三圆形不锈钢板12的中心的大圆孔套在主进风管6上， 移到指定位置，使η根不锈钢长管13的低端分别穿过第三圆形不锈钢板12上的η个圆孔， 但不探出，然后以焊接的方式对第三圆形不锈钢板12与主进风管6、与η根不锈钢长管、与圆筒的内壁进行密封连接。把第二圆形不锈钢板9的中心的大圆孔套在主进风管6上，移到指定位置，以焊接的方式对第二圆形不锈钢板9与主进风管6、与圆筒的内壁进行密封连接。把第一圆形不锈钢板8的中心的大圆孔套在主进风管6上，但不探出，以焊接的方式对第一圆形不锈钢板8与主进风管6、与圆筒的内壁进行密封连接。将带有中心大圆孔的圆底 27与圆筒I的底端对接，并焊接密封，然后在圆底27的中心大圆孔处焊接带外丝扣的第三管接28，在第三管接28上安装截止阀29。在圆筒的底部安装三个万向轮30。在进气口 2同一侧的下方，分别设置有两个圆孔。即在高于第二圆形不锈钢板9 的某一位置，开凿一圆孔，在圆孔处焊接着带外丝扣的第一管接31，在外丝扣上铰接着第一弯头32和第一 Y型管34，第一 Y型管的上方铰接着第一帽盖35，在Y型管中放置有第一标尺针33 ；同样，在第三圆形不锈钢板12的同一高度，开凿一圆孔，在圆口处焊接着带外丝扣的第二管接36，在外丝扣上铰接着第二弯头37和第二 Y型管39，第二 Y型管的上方铰接着第二帽盖40，在第二 Y型管39中放置有第二标尺针38。本发明专利的工作原理
首先，将化学吸收剂11通过侧面第一 Y型管34装入化学吸收室内至距第一 Y型管34 上端还有I厘米高度时为止，铰接螺丝第一帽盖35 ;将水通过侧面第二 Y型管39装入水洗室内，至距第二 Y型管39上端还有I厘米高度时为止，铰接螺丝第二帽盖40 ;将静音空压机的输气口与化物吸收ΡΜ2. 5净化器的进气口 2接通，将静音空压机的吸气口通过风管接入室外或室内；将化物吸收ΡΜ2. 5净化器的出气口 3通过风管连接到室内指定的位置。其次，使用时，开启静音空压机，将含有ΡΜ2. 5的污浊的空气通过水平进风管4、主进风管6输送到设置在底部的化学吸收室，空气流在化学吸收剂中通过第一圆形不锈钢板 8的第一小孔7、第二圆形不锈钢板9上的第二小孔10分散，与化学吸收剂充分接触并发生化学反应，清除空气中的甲醛、二氧化硫(S02)、氮氧化物(NOx)、氨(NH3)苯有毒气体，并灭杀细菌；而空气中的粗粒、PM2. 5细颗粒物、花粉、烟尘则沉淀或漂浮在化学吸收剂中。最后，经过化学吸收剂洗涤的空气，通过不锈钢长管13进入水洗室的上方，在压力作用下从不锈钢短管15的上方流经下方，通过水洗进入上气管19，再经过HEPA高效过滤网22，进入出气口 3输向室内，这样空气中的PM2. 5污染物得以清除。以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种化物吸收PM2. 5净化器，其特征在于，化物吸收PM2. 5净化器由不锈钢的圆筒(I)、圆底(27)和顶盖(25)构成密封壳体，在圆筒(I)内从下至上依次设置有第一圆形不锈钢板(8)、第二圆形不锈钢板(9)、第三圆形不锈钢板(12)、第四圆形不锈钢板(14)、第五圆形不锈钢板(17)、HEPA高效过滤网(22)；其中，第三圆形不锈钢板(12)与圆底(27)之间构成化学吸收室，在化学吸收室内，从下自上设置有两带有第一小孔(7)的第一圆形不锈钢板(8)和带有第二小孔(10)的第二圆形不锈钢板(9);化学吸收室内填充化学吸收剂(11)；其中，第五圆形不锈钢板(17)与第三圆形不锈钢板(12)之间构成水洗室；水洗室内的第四圆形不锈钢板(14)的某一直径线I上等距离设置η个圆孔，在与直径线I顺时针成Χ°的直径线II上，设置m个圆孔，在与直径线II顺时针成Y。的直径线III上，设置h个圆孔；η根不锈钢长管(13)分别插入η个圆孔中，不锈钢长管(13)的中间位置与第四圆形不锈钢板(14)密封连接；m根不锈钢短管(15)分别插入m个圆孔中，不锈钢短管(15)的中间位置与第四圆形不锈钢板(14)密封连接，且不锈钢短管(15)伸出的高度低于不锈钢长管(13)伸出的高度；h根不锈钢管上气管(19)分别插入h个圆孔中，不锈钢上气管(19)的低端与第四圆形不锈钢板(14)进行密封连接；第四圆形不锈钢板(14)垂直于圆筒(I)的轴线放置，第四圆形不锈钢板(14)周边与圆筒(I)的内壁密封焊接；主进风管(6)插入第四圆形不锈钢板(14)上的大圆孔中，主进风管(6)与第四圆形不锈钢板(14)密封焊接；其中，第五圆形不锈钢板(17)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上，h根不锈钢上气管(19)的上端分别穿过第五圆形不锈钢板(17)上的h个圆孔，但不探出；第五圆形不锈钢板(17)分别与主进风管(6)、h根不锈钢上气管(19)及圆筒(I)的内壁密封连接；其中，高于圆形不锈钢板(17)的主进风管(6)的上方安装第三弯头(5)，在沿着第三弯头(5)出口方向的圆筒侧壁上，开凿一个圆孔，将两端分别带有外丝扣的水平进风管(4)插入圆孔并与第三弯头(5)铰接，圆筒(I)侧壁与水平进风管(4)密封连接；其中，高于水平进风管(4)的上方的圆筒的内壁上密封焊接带丝扣的钢圈(18)，在钢圈(18)上设置有HEPA高效过滤网(22)，在高效过滤网(22)之上设置有钢质压圈(21)，钢质压圈(21)、HEPA高效过滤网(22)和钢圈(18)通过第一螺栓(20)固定；其中，高于HEPA高效过滤网(22)的上方，与进风口(2)在同一侧面设置有出风口(3); 其中，圆筒的上盖开设一个大圆洞，使上盖变为上沿(23)，在上沿(23)的四周，钻有一定数目的带丝扣的圆孔，将圆洞的顶盖(25)和密封圈(26)安装在圆筒的上沿(23)上，顶盖(25)和上沿(23)通过第二螺栓(24)密封连接；其中，第三圆形不锈钢板(12)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上，η根不锈钢长管(13)的低端分别穿过第三圆形不锈钢板(12)上的η个圆孔，但不探出，第三圆形不锈钢板(12)分别与主进风管(6)、η根不锈钢长管(13)、圆筒的内壁密封连接；其中，第二圆形不锈钢板(9)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上，第二圆形不锈钢板 (9 )分别与主进风管(6 )、圆筒的内壁密封连接；其中，第一圆形不锈钢板(8)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上，但不探出，第一圆形不锈钢板(8)分别与主进风管(6)、圆筒的内壁密封连接；其中，带有中心大圆孔的圆底(27)与圆筒(I)的底端对接，并焊接密封，圆底(27)的中心大圆孔处焊接带外丝扣的第三管接(28)，在第三管接(28)上安装截止阀(29);在圆筒的底部安装万向轮(30)；其中，在进气口(2)同一侧的下方，分别设置有两个圆孔；即在高于第二圆形不锈钢板(9)的位置，开凿一圆孔，在圆孔处焊接着带外丝扣的第一管接(31)，在外丝扣上铰接第一弯头(32)和第一 Y型管(34)，第一 Y型管(34)的上方铰接第一帽盖(35)，在第一 Y型管(34)中放置有标尺针(33);同样，在第三圆形不锈钢板(12)的同一高度，开凿一圆孔，在圆口处焊接着带外丝扣的第二管接(36)，在外丝扣上铰接第二弯头(37)和第二 Y型管(39)， 第二 Y型管(39)的上方铰接第二帽盖(40)，在第二 Y型管(39)中放置有第二标尺针(38)。
2.一种化物吸收PM2. 5净化器的制造方法，包括以下步骤将一定长度和宽度的不锈钢板卷成圆筒(1)，并对侧面的连接缝进行密封性焊接；以圆筒内径的尺寸为标准，裁剪出等直径的7张圆形板，在其中6张圆形板的中心位置钻取等直径的大圆孔；在中心带有大圆孔的第四圆形不锈钢板(14)的某一直径线I上等距离钻取η个圆孔， 在与直径线I顺时针成Χ°的直径线II上，钻取m个圆孔，再在与直径线II顺时针成Y。的直径线III上，钻取h个圆孔；截取η根一定长度一定内径的不锈钢长管(13);截取m根一定长度一定内径的不锈钢短管(15);再截取h根一定长度一定内径的不锈钢上气管(19);将 η根不锈钢长管分别插入η个圆孔中，并在不锈钢长管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板(14)进行密封连接；将m根不锈钢短管分别插入m个圆孔中，并在不锈钢短管的中间位置以焊接的方式与第四圆形不锈钢板(14)进行密封连接，且不锈钢短管伸出的高度低于不锈钢长管伸出的高度；将h根不锈钢管上气管分别插入h个圆孔中，并将不锈钢上气管的低端以焊接的方式与第四圆形不锈钢板(14)进行密封连接；将第四圆形不锈钢板(14)垂直于圆筒的轴线放置到筒内的指定的位置，并将第四圆形不锈钢板(14)周边与圆筒的内壁进行密封焊接；将主进风管(6)插入第四圆形不锈钢板(14)上的大圆孔中，并在指定位置将其与第四圆形不锈钢板(14)进行密封焊接；将圆形不锈钢板(17)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上，下移到指定位置，使h根不锈钢上气管(19)的上端分别穿过圆形不锈钢板(17)上的h个圆孔，但不探出，然后以焊接的方式将圆形不锈钢板(17)与主进风管(6)、与h根不锈钢上气管(19)、与圆筒的内壁进行密封连接；在高于圆形不锈钢板(17)的主进风管(6)的上方安装第三弯头(5)，在沿着第三弯头出口方向的圆筒侧壁上，开凿一个圆孔，将两端分别带有外丝扣的水平进风管(4)插入此圆孔并与第三弯头铰接，以焊接的方式将圆筒(I)侧壁与水平进风管(4)密封连接；在高于水平进风管(4)的上方的圆筒的内壁上密封焊接带丝扣的钢圈(18)，在钢圈上设置有HEPA高效过滤网(22)，在高效过滤网(22)之上设置有钢质压圈(21)，钢质压圈(21), HEPA高效过滤网(22)和钢圈(18)，通过第一螺栓(20)固定；在高于HEPA高效过滤网(22)的上方，与进风口(2)在同一侧面设置有出风口(3)；在圆筒的上盖开设一个大圆洞，使上盖变为上沿(23)，在上沿的四周，钻有一定数目的带丝扣的圆孔，将圆洞的顶盖(25)和密封圈(26)安装在圆筒的上沿(23)上，顶盖(25)和上沿(23)通过第二螺栓(24)密封连接；将圆筒的底部倒置，把第三圆形不锈钢板(12)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上， 移到指定位置，使η根不锈钢长管(13)的低端分别穿过第三圆形不锈钢板(12)上的η个圆孔，但不探出，然后以焊接的方式对第三圆形不锈钢板(12)与主进风管(6)、与η根不锈钢长管、与圆筒的内壁进行密封连接；把第二圆形不锈钢板(9)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上，移到指定位置，以焊接的方式对第二圆形不锈钢板(9)与主进风管(6)、与圆筒的内壁进行密封连接；把第一圆形不锈钢板(8)的中心的大圆孔套在主进风管(6)上，但不探出，以焊接的方式对第一圆形不锈钢板(8)与主进风管(6)、与圆筒的内壁进行密封连接； 将带有中心大圆孔的圆形板(27)与圆筒(I)的底端对接，并焊接密封，然后在圆底(27)的中心大圆孔处焊接带外丝扣的第三管接(28)，在第三管接(28)上安装截止阀(29);在圆筒的底部安装万向轮(30);在进气口(2)同一侧的下方，分别设置有两个圆孔；即在高于第二圆形不锈钢板(9)的某一位置，开凿一圆孔，在圆孔处焊接带外丝扣的第一管接(31)，在外丝扣上铰接第一弯头(32)和第一 Y型管(34)，第一 Y型管的上方铰接第一帽盖(35)，在第一 Y型管(34)中放置有第一标尺针(33);同样，在第三圆形不锈钢板(12)的同一高度，开凿一圆孔，在圆口处焊接着带外丝扣的第二管接(36)，在外丝扣上铰接第二弯头(37)和第二 Y型管(39)，第二 Y 型管的上方铰接第二帽盖(40)，在第二 Y型管(39)中放置有第二标尺针(38)。
全文摘要
本发明公开了一种化物吸收PM2.5净化器及制造方法。该净化器将空气吹入化学吸收剂的溶液中，通过化学反应消除空气中的甲醛、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、氨(NH3)苯有毒气体，并灭杀细菌，以化学吸收剂中的水吸收空气中的粗粒、PM2.5细颗粒物、花粉、烟尘等，使其沉淀或漂浮在化学吸收剂中。为了防止化学吸收剂被空气流带走，在净化器的内部设置了二次水洗化学吸收剂的装置。经过二次水洗的空气，再经过HEPA高效过滤，使空气中的PM2.5含量显著降低。
文档编号B01D53/60GK102600714SQ20121008225
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者任胜义, 侯晓荣, 冯磊, 刘姝, 宋秀静, 屈武江, 苏德利, 郭文洋, 陈宝大 申请人:大连海洋大学职业技术学院