一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，涉及工业过程中的传质过程，属于气液传质装置领域。主要由塔板(1)、浮阀(2)、筛孔(3)、气力推动孔(4)、受液盘(5)、降液管(6)组成；在筛板塔板(1)上开有浮阀(2)和气力推动孔(4)，在浮阀(2)上开有筛孔(3)和气力推动孔(4)；气力推动孔(4)的结构为折线形。本发明可用于化工、制药、环保等行业中的传质过程，具有结构简单、造价低廉、经济效益显著等特点。
【专利说明】一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型筛浮复合塔板，属于化学工程等工业过程中的气液传质装置领域。
【背景技术】
[0002]混合物的分离设备在化学工业中占有重要地位，分离设备性能的优劣、技术水平的高低将直接影响产品的产量、质量、回收率及经济效益等。塔设备是炼油化工生产的核心设备之一，还广泛应用于化肥、制药、环保等行业的物质分离。塔设备按塔内件是填料还是塔板分为填料塔和板式塔，塔板是板式分离塔的核心，是气液接触进行热量传递和质量传递的场所。
[0003]浮阀塔板是在塔盘上开阀孔，安置能上下浮动的阀件(固定阀除外)。由于浮阀塔板的气体流通面积能随气体负荷变动自动调节，因而能在较宽的气体负荷下保持稳定操作；同时气体以水平方向吹出，气液接触时间长，雾沫夹带少，具有良好的操作弹性和较高的塔板效率，在工业中得到了较为广泛地应用。但浮阀塔板结构复杂，而筛孔塔板是结构最简单的塔板，但筛板容易漏液、操作弹性小、难以操作，然而，筛板的独特优点——结构简单、造价低廉却一直吸引着不少研究者。
[0004]针对以往普通塔板的缺点，近年来，复合塔板技术取得了较快发展。国内外各大塔器生产商研制开发出了大批新型塔板，用以改造原有的筛板塔和浮阀塔，新型塔板无论是在操作性能还是改造费用上都显示出广阔的应用前景。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，该塔板有效地结合了浮阀塔板和筛孔塔板的优点，提高塔板的开孔率，增大了操作弹性和处理量；同时，从气力推动孔喷出的气体可以推动液体向前流动，减少液体返混，降低液层高度，使气相分布更均匀，提高了传质效率。
[0006]为了实现该目的，本发明采用了如下技术方案:塔板I由筛孔3、浮阀2、气力推动孔4、受液盘5、降液管6组成，在筛板塔板I上开有浮阀2和气力推动孔4，在浮阀2上开有筛孔3和气力推动孔4，气力推动孔4的结构为折线形。
[0007]本发明与已知的技术相比，可以评述如下:
[0008]在筛板塔板I上开有浮阀2和气力推动孔4，在浮阀2上开有筛孔3和气力推动孔4，气力推动孔4的结构为折线形。这种塔板的设计思路，使筛孔和浮阀有效地在一块塔板上结合起来，充分发挥各自的特点:当气速较小时，浮阀2并不开启，整个塔板I就是普通的筛板，气体由筛孔3、气力推动孔4、浮阀2与塔板4间的间隙处通过；当气速逐渐增大，浮阀2逐渐开启，气体不仅可以由上述通道通过，还可以从浮阀2孔通过。这种特点，提高了塔板的开孔率，增大了处理量，可以通过浮阀的开孔大小来调节通量，使得塔板的操作弹性大，可以满足实际的需要。[0009]同时，筛板塔板I上设计的气力推动孔4，从该孔中出来的气体，形成向前推动的力量，给塔板上向前流动的液体一个向前推动的动力，由此调节塔板上液体流动的状况，包括液体的流动均匀性、液体流动的上下游的液位落差。为了使得气体在塔板上给出规则的气体动力，在浮阀2阀片上，开有相应的气力推动孔4，该孔的大小、尺寸、密度和方向，按照液体流动的均匀性需要开设。折线形气力推动孔4的设计，使得从气力推动孔喷出的气体可以推动液体向前流动，减少液体返混，降低液层高度，使气相分布更均匀，提高了传质效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]本发明的具体实施方案参照附图详细说明如下:
[0011]图1是一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板结构示意图。
[0012]图2是直形浮阀的俯视图。
[0013]图3是直形浮阀的主视图。
[0014]图4是气力推动孔的剖面图。
[0015]图中:1、塔板，2、浮阀，3、筛孔，4、气力推动孔，5、受液盘，6、降液管。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
[0017]如图1所示，一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，由塔板1、浮阀2、筛孔3、气力推动孔4、受液盘5、降液管6组成。在筛板塔板I上，开有一定数量的浮阀孔2，浮阀孔2的排布，按照在筛孔3间隙排布的原则，尽量不影响塔板I上开出正常筛孔2的位置和数量，浮阀2在两侧弓形区域分布较多，而中间较少，这样液流可分布均匀；为了使得筛孔2在全塔板上开孔尽量均匀，在浮阀2的阀片上的适当位置，开有相应数量的筛孔3，使得气体从筛孔3上升时，得到均匀的分布。同时，在塔板I上的气力推动孔，从该孔中出来的气体，形成向前推动的力量，给塔板上向前流动的液体一个向前推动的动力，由此调节塔板上液体流动的状况，包括液体的流动均匀性、液体流动的上下游的液位落差；为了使得气体在塔板上给出规则的气体动力，在浮阀2阀片上，开有相应的气力推动孔4，该孔的大小、尺寸、密度和方向，按照液体流动的均匀性需要开设；气力推动孔的结构设计为折线形(图4)，不同于一般的舌形或导向形，这种结构对于大通量的情形，当气体通过该通道时，提供更大的垂直向上推力，推动浮阀的开启。
[0018]实施实例:设计一种含有气力推动的筛浮复合塔板，塔板压降比Fl型浮阀塔板降低了 50%，比导向筛板降低了 10%;操作弹性比导向筛板提高了 10-20%，分离效率比Fl型浮阀塔板提高了 10-20%，比导向筛板提高了 10%左右。
【权利要求】
1.一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，该塔板(I)由筛孔(3)、浮阀(2)、气力推动孔(4)、受液盘(5)、降液管(6)组成。其特征是:在筛板塔板⑴上开有浮阀(2)和气力推动孔(4)，在浮阀(2)上开有筛孔(3)和气力推动孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，其特征是:在筛板塔板(I)上，开有一定数量的浮阀孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，其特征是:在浮阀(2)的阀片上，开有相应数量的筛孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，其特征是:在塔板上开有一种气力推动孔(4)，从该孔中出来的气体，形成向前推动的力量，给塔板上向前流动的液体一个向前推动的动力，由此调节塔板上液体流动的状况。
5.根据权利要求1所述的一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，其特征是:为了使得气体在塔板上给出规则的气体动力，在浮阀(2)阀片上，开有相应的气力推动孔(4)，该孔的尺寸、密度和方向，按照液体流动的均匀性需要开设。
6.根据权利要求1所述的一种含有气力推动孔的筛浮复合塔板，其特征是:气力推动孔(4)的结构为折线形。
【文档编号】B01D3/18GK103537109SQ201210235962
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月10日 优先权日:2012年7月10日
【发明者】王宝华 申请人:北京先锋创新科技发展有限公司