专利名称：一种活性炭脱色装置的制作方法
技术领域：
本发明属于化工生产过程脱色处理技术领域，具体是ー种活性炭脱色装置。
背景技术：
在化工生产中，常常遇到产物含有顔色，需要用活性剂进行脱色，目前エ业上一般采用将待脱色的物料和脱色剂一起加入到搅拌釜中，搅匀后，将物料打入过滤器，滤去脱色齐U，得到的无色的滤液，这种脱色方式一般适用于间歇生产，生产效率差，很难进行连续化操作
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能连续进行脱色的装置。本发明的目的可以通过以下技术方案实现ー种活性炭脱色装置，它包括有一由筒体、上封头、下封头组成的器体，该器体的上封头上设有进料ロ、压缩气体进ロ，该器体的下封头上设有出料ロ，其特征在于所述筒体由滤布层分为活性炭层和填充层两部分，所述筒体外壁上设有夹套，所述筒体一侧侧壁上部设有活性炭进ロ、侧壁下部设有热源进或出ロ，所述筒体另ー侧侧壁上部设有热源进或出ロ、侧壁下部设有废活性炭出ロ。所述上封头和活性炭层之间、填充层和下封头之间均设有滤布层。所述填充层ー侧侧壁的上部和另ー侧侧壁的下部均设有热源进或出ロ。所述上封头和下封头均为椭圆形封头，出料ロ设置在下封头的中央位置。本发明的有益效果结构简单，脱色效果好，能够实现连续脱色。
图I为本发明的结构示意图。图中1、筒体，2、上封头，3、下封头，4、进料ロ，5、压缩气体进ロ，6、滤布层，7、热源进或出ロ，8、夹套，9、活性炭进ロ，10、废活性炭出ロ，11、活性炭层，12、填充层，13、出料ロ。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进ー步详细的说明。如图I。ー种活性炭脱色装置，它包括有一由筒体I、上封头2、下封头3组成的器体，该器体的上封头2上开有进料ロ、压缩气体进ロ 4，该器体的下封头3上设有出料ロ 13，其特征在于所述筒体I由滤布层6分为活性炭层11和填充层12两部分，所述筒体I周围设有夹套8，所述筒体I 一侧侧壁上部设有活性炭进ロ 9、侧壁下部设有热源进或出ロ 7，所述筒体I另ー侧侧壁上部设有热源进或出ロ 7、侧壁下部设有废活性炭出ロ 10。上封头2和活性炭层11之间、填充层12和下封头3之间均设有滤布层6。填充层12 —侧侧壁的上部和另ー侧侧壁的下部均设有热源进或出ロ 7。上封头2和下封头3均为椭圆形封头，出料ロ 13设置在下封头3的中央位置。本发明具体是这样来实现的在活性炭脱色装置的活性炭层中的活性炭进ロ加入适量活性炭，填充层中填满助滤剂，如氧化铝、硅藻土等，确保脱色后的物料中不含活性炭；上封头和筒体之间设有滤布层，避免活性炭由干物料冲击或装载活性炭时溢入进料罐内，筒体周围设置夹套，可以对物料进行加热保温，当待脱色的物料进入脱色装置后，物料经滤布层再经填充层、滤布层进入下封头通过出料ロ流出脱色装置；这样，物料不断进入脱色装置进行脱色，当脱色效果有所下降后，切换至另一脱色装置进行脱色，更换该 脱色装置的活性炭，将活性炭从废活性炭出ロ排出即可。
权利要求
1.ー种活性炭脱色装置，它包括有一由筒体(I)、上封头(2)、下封头(3)组成的器体，该器体的上封头(2)上设有进料ロ(4)、压缩气体进ロ(5)，该器体的下封头(3)上设有出料ロ(13)，其特征在于所述筒体(I)由滤布层(6)分为活性炭层(11)和填充层(12)两部分，所述筒体(I)外壁上设有夹套(8)，所述筒体(I) 一侧侧壁上部设有活性炭进ロ(9)、侧壁下部设有热源进或出口(7)，所述筒体(I)另ー侧侧壁上部设有热源进或出口(7)、侧壁下部设有废活性炭出口(10)。
2.根据权利要求I所述的活性炭脱色装置，其特征在于所述上封头(2)和活性炭层(11)之间、填充层(12)和下封头(3)之间均设有滤布层(6)。
3.根据权利要求I或2所述的活性炭脱色装置，其特征在于所述填充层(12)—侧侧壁的上部和另ー侧侧壁的下部均设有热源进或出口(7)。
4.根据权利要求I所述的活性炭脱色装置，其特征在于所述上封头(2)、下封头(3)均为椭圆形封头，所述出料ロ(13)设置在下封头(3)的中央位置。
全文摘要
本发明公开一种活性炭脱色装置，它包括有一由筒体、上封头、下封头组成的器体，该器体的上封头设有进料口、压缩气体进口，该器体的下封头上设有出料口，其特征在于所述筒体由滤布层分为活性炭层和填充层两部分，所述筒体外壁上设有夹套，所述筒体一侧侧壁上部设有活性炭进口、侧壁下部设有热源进或出口，所述筒体另一侧侧壁上部设有热源进或出口、侧壁下部设有废活性炭出口。该活性炭脱色装置结构简单，使用方便，只需更换活性炭转至另一脱色装置进行脱色，从而实现连续脱色。
文档编号B01D15/00GK102772915SQ20121025232
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者左登青, 毛峰, 谢晓宇, 陈律 申请人:江苏傲伦达科技实业股份有限公司