专利名称：一种碱水罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种碱水罐。
背景技术：
目前，在化工行业里有许多原材料都是经过加工再转变成可以使用的原料，加工原材料都会用到专用设备，例如碱水，它是采用专门的设备加工而成的，具体的说，是将碱和水按一定的比例混合而成，这类设备一般包括罐体，罐体内放入碱原料，然后在放料的时候顺带一定比例的水量，然后输入到另一个罐体内就形成了碱水。
然而，这类设备在使用时，水的比例一般都是通过人工预测而排放的，这样的话， 生产出来的碱水可能达不到工业需要的要求，具体的说，碱水在生产出来后其比例不对，通常是由于水的排放量不足或者过多产生的，这时就需要人工再次添加水，通过反复添加才能达到要求，产生上述原因主要是由于在排放水和碱的时候没有计量装置来测量实际的容量，这就很容易导致排放量过多或者过少。 发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种碱水罐，该碱水罐可以检测到水的流量， 便于及时截断水流，防止排放过多或者过少的现象。
为实现上述技术目的，本发明通过下述技术方案得以实现。
一种碱水罐，包括罐体，所述罐体的一端设置有进料管，所述罐体的另一端设置有出料管，所述出料管上连接有输水管，且所述输水管的一端连接有水罐，所述输水管上设置有用于控制水量的控制装置。
上述技术方案中，所述控制装置包括截止阀，所述截止阀与所述水罐之间设置有流量表。
跟现有技术相比，本发明的有益效果是，采用加入控制装置，可以得到水流入的流量，便于及时截断水流，防止排放过多或者过少的现象。
图I为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合
对本发明一种碱水罐作进一步详细说明。
实施例一，参见图1，一种碱水罐，包括罐体1，所述罐体I的截面呈“漏斗型”，所述罐体I的一端设置有进料管2，值得说明的是，所述进料管2主要是加入碱原料，所述罐体I 的另一端设置有出料管3，所述出料管3上连接有输水管4，且所述输水管4的一端连接有水罐5，所述输水管4上设置有用于控制水量的控制装置，值得说明的是，所述出料管3内流出的是调和好的碱水。通过采用控制装置，水量的输入可以得到有效的控制，调和好的碱水达到工业需要的要求。
当然，上述的控制装备有很多种类，优选的，所述控制装置包括截止阀，所述截止阀6与所述水罐之间设置有流量表7，值得说明的是，水流过所述输水管4在所述流量表 7上会显示一个数值，需要说明的是，这个数值是累计的一个流量值，当这个数值达到要求时，就可以将水流断开，这时，流入到出料管内的水就可以达到所需的流量，不会发生排放量过多或者过少的现象。
具体工作原理如下所述，首先将碱加入到罐体I内，然后将打开截止阀6，水就会顺着输水管进入到出料管3内，这时，碱也流入到出料管3内与水相融合，待一定时间后，水流过的流量会显示在所述流量表7上，操作者可以根据流量表7上的数值，将水量切断，得到工业需要的碱水。
实施例二，具体见图2，与实施例一相比，区别在在于，输水管4的一端还连接有连接管9，所述连接管9穿设在出料管3内，并且连接管9沿着所述出料管3轴线延伸，所述连接管9的侧壁上从上至下开设有多排通孔90，并且每排通孔90沿连接管9的周向间隔分布。
混合时，输水管4里的水流经连接管9，然后从连接管9侧壁的通孔90流出，由于通孔90沿连接管9的周向间隔分布，所以水与碱原料能充分混合，从而大大提高了混合效率。
所述多排通孔90的孔径从上至下依次递减，当输水管的水流经连接管9时，由于开始水流较大，所述能以较快的流速从通孔90从流出，当水流往下流动时,水流开始变小， 由于下方的通孔90的孔径也变少，从而使水流还是以较快的流速从通孔90流出，由于流速较快，对碱原料有个冲击，从而也能大大提高了混合效率。
权利要求
1.一种碱水罐，包括罐体(1)，所述罐体(I)的一端设置有进料管(2)，所述罐体(I)的另一端设置有出料管(3)，所述出料管(3)上连接有输水管(4)，且所述输水管(4)的一端连接有水罐(5 )，其特征在于，所述输水管(4 )上设置有用于控制水量的控制装置。
2.根据权利要求I所述的一种碱水罐，其特征在于，所述控制装置包括截止阀(6)，所述截止阀(6)与所述水罐之间设置有流量表(7)。
全文摘要
本发明公开一种碱水罐，包括罐体，所述罐体的一端设置有进料管，所述罐体的另一端设置有出料管，所述出料管上连接有输水管，且所述输水管的一端连接有水罐，所述输水管上设置有用于控制水量的控制装置，该碱水罐通过人工设定一定比例的水量来调和碱，使其调和后的碱水达到工业需要的要求。
文档编号B01F13/00GK102941032SQ201210397819
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者王磊, 郑毓华, 谢健, 方洪熙 申请人:宁波东来化工有限公司