旋流站泵前绕丝管过滤器的制作方法

文档序号:4890740阅读:127来源:国知局
专利名称:旋流站泵前绕丝管过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,尤其是一种硅片切割液用旋流站泵前绕丝管过滤器。
背景技术
混料池内用搅拌机对废砂浆不停的搅拌,防止废砂浆沉淀。利用隔膜泵提升废料液,进入待处理料罐中,料罐配有搅拌机,防止沉降。耐磨离心泵将放心砂浆打入旋流器中,分离的过程主要是利用离心力及物料的密度进行分离的过程,硅粉从上溢流口排出,碳化硅从下溢流口排出。过去的回收废砂浆主要是在混料池中直接将废砂浆打进旋流器,导致大颗粒堵塞 旋流器底流口,缩短耐磨离心泵使用寿命。除跟换费用外,对生产也造成一定的影响。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种旋流站泵前绕丝管过滤器,可以保证旋流器正常运行,保证耐磨泵的使用寿命。按照本实用新型提供的技术方案,所述旋流站泵前绕丝管过滤器,包括过滤器壳体,在所述过滤器壳体的上部设有料液入口,在过滤器壳体的底部设有料液出口 ;特征是在所述过滤器壳体的内部位于料液出口处安装有过滤装置。所述过滤装置为由钢丝缠绕形成的圆柱体,钢丝之间形成可允许液体通过的间隙,所述间隙的孔径为0. 2^0. 5mm。本实用新型可将回收碳化硅废料中的大颗粒固体物质截留,解决旋流器底流口被堵及保护耐磨离心泵的问题;本实用新型采用不锈钢绕丝管过滤器去除废砂浆中大颗粒物质,保证旋流器长时间运行及保护耐磨离心泵,提高耐磨离心泵使用寿命。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图所示旋流站泵前绕丝管过滤器包括过滤器壳体I、料液入口 2、料液出口 3、过滤装置4等。本实用新型包括过滤器壳体1,在所述过滤器壳体I的上部设有料液入口 2,在过滤器壳体I的底部设有料液出口 3 ;在所述过滤器壳体I的内部位于料液出口 3处安装有过滤装置4 ;所述过滤装置4是由钢丝缠绕形成的圆柱体,钢丝之间形成可允许液体通过的间隙,所述间隙的孔径为0. 2^0. 5mm ;由料液入口 2进入的待处理废砂浆,小的颗粒可以透过钢丝之间的间隙,大的颗粒截留在容器中,截留的大颗粒通过反洗的 方式清除,反洗的方法与运行的方法相反。本实用新型采用死端过滤的方法(l(T20T/m2 h),操作压力为0. 7 I. OMPa,过滤孔径为 0. 2^0. 5mm。
权利要求1.一种旋流站泵前绕丝管过滤器,包括过滤器壳体(1),在所述过滤器壳体(I)的上部设有料液入口(2),在过滤器壳体(I)的底部设有料液出口(3);其特征是在所述过滤器壳体(I)的内部位于料液出口(3)处安装有过滤装置(4)。
2.如权利要求I所述的旋流站泵前绕丝管过滤器,其特征是所述过滤装置(4)为由钢丝缠绕形成的圆柱体,钢丝之间形成可允许液体通过的间隙,所述间隙的孔径为0.2^0. 5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种旋流站泵前绕丝管过滤器,包括过滤器壳体,在所述过滤器壳体的上部设有料液入口,在过滤器壳体的底部设有料液出口;特征是在所述过滤器壳体的内部位于料液出口处安装有过滤装置。所述过滤装置为由钢丝缠绕形成的圆柱体,钢丝之间形成可允许液体通过的间隙,所述间隙的孔径为0.2~0.5mm。本实用新型可将回收碳化硅废料中的大颗粒固体物质截留,解决旋流器底流口被堵及保护耐磨离心泵的问题;本实用新型采用不锈钢绕丝管过滤器去除废砂浆中大颗粒物质,保证旋流器长时间运行及保护耐磨离心泵,提高耐磨离心泵使用寿命。
文档编号B01D35/02GK202460275SQ201220078958
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者翁林兴, 胡正亮, 顾宇宏 申请人:江苏双净净化科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1