专利名称：多效蒸发系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发系统，尤其是适用于浓稠液体的多效蒸发系统。
背景技术：
多效蒸发系统各步骤的流程控制如下步骤I、让系统各设备按预定步骤开起来，系统的真空度达到设计的要求，进水开始蒸发。步骤2、系统开始进物料浓缩，在物料达到预定浓度后开出出料。步骤3、在蒸发结束后的再次进水，将系统中的物料顶出来，待出料密度小于设定 值后不再收集。系统转为可停机或者再次进料激活的这种状态。步骤4、在系统走水情况下，系统可按正常停机步骤停机。步骤5、在状态2或状态3的过程中，如有关键设备故障，系统处于自我保护，会自
动急停。目前在多效蒸发系统上普遍采用如下方式来进行生产控制操作人员根据以往经验，目测液位和各效进料量，开启手动调节阀来控制各效液位的高度，这无疑给工人带来了很大的不便，增加了他们的劳动强度，而且还会使系统液位的控制产生很大滞后现象，降低了整个蒸发系统的传热效率和设计能力。现有的多效蒸发系统，即在依次连接的多个蒸发罐中，前一效蒸发产生的蒸汽被利用作为下一效的加热热源，由于各效蒸发罐的压力依次降低，在压力差的驱使下，第一效罐内的物料能自动流入第二效，第二效的能自动流入第三效，依次类推；效数越多，热能被重复利用的次数越多，蒸发单位重量的水耗能越少。多效蒸发系统控制的难点，无论是蒸汽流还是物料流，在任意一效出现问题，都会影响临近两效的运行效果，液位低，加热管表面热利用率低，上面会出现“干壁”现象，液位太高，循环速度降低，导致蒸发速度也降低，由于各效浓度不同，因控制的液位也不同，蒸发罐液位不仅受进料流量影响，而且还受系统真空度的影响。所以如何保持各效物料的平稳流动是多效蒸发系统稳定运行的基础，是出料流量和出料密度稳定的基础。多效蒸发系统的一个关键问题就是系统效数多，造成干扰因素越多，控制难度越大。为了保证物料流的稳定，更多的是采取物料泵的变频控制技术，通过变频器来调节物料泵的能力，从而达到调节流量的目的，但受控制器控制规律和PID参数影响，在PID调节过程中会出现如下问题I、P比例控制能迅速反应误差，但是比例控制不能消除稳态误差，而且随比例放大系数的加大，还会引起系统的不稳定。2、I积分控制虽能完全消除误差，但积分做用太强，会使系统超调加大，甚至使系统出现震荡。3、D微分控制虽能减少超调控制量，但作用很有限，不能完全消除震荡。[0016]这样由于调节的滞后性或者有震荡的存在，造成物料在某一效的积压或者暂存很多，这样一来就导致后一效的物料流量少，往往是前一效的物料液位很高了才开始调节增大，而液位低时调节的后期，分离罐已无物料，调节已无意义，导致物料流要不就很大，要不就在换热器热交换面上长时间断料，造成系统各效波动很到。最终导致系统生产能力下降，且出料密度不稳定。中国专利88106806. 3，公开了一种“多效蒸发设备及液位控制方法”，通过设置溢流管来自动控制蒸发器内液位，但是这种方法较为适用于不太粘稠的液体，例如盐水或卤水，但是对于浓稠液体，例如酵母抽提物的效果不理想。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多效蒸发系统，可以有效地均匀分布各效之间的物料。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种多效蒸发系统，包括 多效蒸发室，蒸发室内设有蒸发器，蒸发室中部位置设有物料进口，蒸发室底部位置设有物料出口，上一效蒸发室的蒸汽出口与下一效蒸发室的蒸发器入口连接，上一效蒸发室的物料出口与下一效蒸发室的物料进口连通，上一效蒸发室的物料出口处设有物料泵，靠近下一效蒸发室的物料进口处设有压力控制阀。所述的压力控制阀中，阀芯的一侧设有使阀芯趋于密闭的压力腔，压力腔与压缩空气接口连通。本实用新型提供一种多效蒸发系统，通过采用上述的结构，为了弥补变频调节的不足，减少物料在某一效的积压总量，经过多次的尝试，在多效蒸发系统中引入了恒压控制的理念，不再把蒸发室的液位作为一个关键控制点，通过在各效物料泵的出口增加一个压力控制阀，并且物料泵不再采用变频调节，只要物料在蒸发室的体积能充满物料泵到压力控制阀的管道，就能正常出料，物料不能全部充满蒸发室到压力控制阀的管道，就不能将物料输送到下一效。这样就大大减少了物料在某一效的积压量，从而也均匀了物料在各效之间的流动。具体有益效果如下I、通过压力控制阀的添加，不再以蒸发室的液位为控制流量的标准，改为物料泵到压力控制阀之间的物料体积来调节，在各效可暂存或积压的量少，流量分布更均匀，不存在长时间的断料过程。2、相比变频调节，压力控制阀的动作较快，不存在调节的滞后性。而且各蒸发室不再需要液位计就可实现自动调节。3、压力控制阀的利用，取消了复杂的变频控制和PID参数的整定。4、通过调整压缩空气的压力，可以很方便的改变压力控制阀的截流性能。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型中压力控制阀的局部放大结构示意图。图中第一效蒸发室I，第二效蒸发室2，第一物料进口3，第一物料出口 4，第一蒸汽出口 5，第一蒸发器6，压力控制阀7，阀芯71，压力腔72，压缩空气接口 73，第二蒸汽出口8，第二蒸发器9，物料泵10。
具体实施方式
如图I中，一种多效蒸发系统，包括多效蒸发室，蒸发室内设有蒸发器，蒸发室中部位置设有物料进口，蒸发室底部位置设有物料出口，上一效蒸发室的蒸汽出口与下一效蒸发室的蒸发器入口连接，上一效蒸发室的物料出口与下一效蒸发室的物料进口连通，上一效蒸发室的物料出口处设有物料泵10，靠近下一效蒸发室的物料进口处设有压力控制阀7。具体如图I中的示例所示，第一效蒸发室I的第一蒸汽出口 5与第二效蒸发室2的第二蒸发器9入口连接，第一效蒸发室I的第一物料出口 4通过物料泵10、压力控制阀7与第二效蒸发室2的物料进口连通。物料泵10位于第一效蒸发室I的第一物料出口 4处，压力控制阀7位于第二效蒸发室2的物料进口处。
·[0032]如图2中，所述的压力控制阀7中，阀芯71的一侧设有使阀芯71趋于密闭的压力腔72，压力腔72与压缩空气接口 73连通。当给压力控制阀7的压缩空气接口 73供应压缩空气时，压力控制阀7就能给通过的流体一个阻尼作用，当流体的压力很小，不足以克服压缩空气的压力，将阀门推开时，阀门处于截止状态，当物料泵10的出料压力很大，这里物料泵10的出料压力与上一效蒸发室的物料液位是相关的，当上一效蒸发室的物料液位较高时，物料泵10的出料压力较大，反之则出料压力较小。当物料泵10的出料压力能抵消压缩空气的压力，将压力控制阀7的阀芯71推开，该阀就处于通畅状态，但由于压缩空气的作用，物料的流动还是要克服一定的阻力，一是可防止突然的流量过大，也可在蒸发室物料不多的条件下，迅速降低相下一效物料泵的流量。
权利要求1.一种多效蒸发系统，包括多效蒸发室，蒸发室内设有蒸发器，蒸发室中部位置设有物料进口，蒸发室底部位置设有物料出口，上一效蒸发室的蒸汽出口与下一效蒸发室的蒸发器入口连接，其特征是上一效蒸发室的物料出口与下一效蒸发室的物料进口连通，上一效蒸发室的物料出口处设有物料泵(10)，靠近下一效蒸发室的物料进口处设有压力控制阀(7)。
2.根据权利要求I所述的一种多效蒸发系统，其特征是所述的压力控制阀(7)中，阀芯(71)的一侧设有使阀芯(71)趋于密闭的压力腔(72)，压力腔(72)与压缩空气接口(73)连通。
专利摘要一种多效蒸发系统，包括多效蒸发室，蒸发室内设有蒸发器，蒸发室中部位置设有物料进口，蒸发室底部位置设有物料出口，上一效蒸发室的蒸汽出口与下一效蒸发室的蒸发器入口连接，上一效蒸发室的物料出口与下一效蒸发室的物料进口连通，上一效蒸发室的物料出口处设有物料泵，靠近下一效蒸发室的物料进口处设有压力控制阀。本实用新型通过采用上述的结构，为了弥补变频调节的不足，减少物料在某一效的积压总量，从而也均匀了物料在各效之间的流动。
文档编号B01D1/26GK202478619SQ201220079399
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者余明华, 俞学锋, 曹诗国, 李知洪 申请人:安琪酵母股份有限公司