专利名称：一种压滤工段用循环管路系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤工段用循环管路系统。
背景技术：
板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠，液压式机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗；如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。对于板框式压滤机与反应釜之间的管路系统的联接，如何使得反应液和废液的分离，滤液和反应釜之间的反应液循环利用，提高加工的效率是设计人员亟待解决的问题。实用新型内容为了解决现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种压滤工段用循环管路系统，结构设计新颖，保证了管路系统的畅通，循环效果好，生产的可持续性强。本实用新型的技术方案如下压滤工段用循环管路系统，包括板框压滤机，板框压滤机一端的上下侧分别设有进料口、出料口，进料口一侧设有进料管，进料管上端口与反应釜底部联通，进料管下部设有废料阀门，下端口通向废料槽，进料管中部与所述的进料口之间设有联通的流通管，流通管与进料管之间设有联通的支管，支管与流通管上分别设有旁路阀门、压滤阀门，旁路阀门和流通管联通处左右侧的流通管上分别安装有压滤泵、压力表，所述的出料口连接有T形管，T形管左段设有控制阀，左端口与反应釜相连通，右段设有透视镜，下段设有放料阀，下端口通向包装桶。所述的压滤工段用循环管路系统，其特征在于所述的透视镜采用玻璃透视镜。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，通过循环管路控制进入板框压滤机的液体的流速和压力，以及液体与反应釜之间的循环，提高了加工的可持续性。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图I :压滤工段用循环管路系统，包括板框压滤机1，板框压滤机I 一端的上下侧分别设有进料口 2、出料口 3，进料口 2 —侧设有进料管4，进料管4上端口与反应釜底部联通，进料管4下部设有废料阀门5，下端口通向废料槽6，进料管4中部与进料口 2之间设有联通的流通管7，流通管7与进料管4之间设有联通的支管8，支管8与流通管7上分别设有旁路阀门9、压滤阀门10，压滤阀门10与旁路阀门9和流通管7联通处之间安装有压滤泵11，旁路阀门9和流通管7联通处右侧的流通管上设有压力表12，出料口 3连接有T形管13，T形管13左段设有控制阀14，左端口与反应釜相连通，右段设有透视镜15，下段设有放料阀16，下端口通向包装桶17。透视镜15采用玻璃透视镜。工作原理在液体产品压滤时，利用压滤阀门10和旁路阀门9来调节压滤时的液体的流速和压力的；利用透视镜15和控制阀1 4使液体循环到反应釜中，待滤液澄清透明后，才在放料阀16处收集滤液。在压滤时，产品从反应釜底部经过从进料管4的上端口进入，以半开启的压滤阀门10、全开启的旁路阀门9和压滤泵11，进入板框压滤机1，通过压力表12的指示的读数，调节压滤阀门10和旁路阀门9，从而控制压滤机的压力在板框的材质的承压范围内，并保证压滤速度。在压滤时，板框压滤机I的出料口 3的滤液，经过透视镜15和控制阀14的循环返回到反应釜中，待到透视镜15中呈现澄清、透明时，即可开启放料阀16，收集滤液于包装桶17中，待包装桶17中的产品达到规定的数量后，只需关闭放料阀16，重新置换一只空的包装桶。在整个压滤过程中，循环回路可一直开启，换包装桶17时，滤液可通过T形管13回路压滤到反应釜中去。
权利要求1.一种压滤工段用循环管路系统，包括板框压滤机，板框压滤机一端的上下侧分别设有进料口、出料口，进料口一侧设有进料管，进料管上端口与反应釜底部联通，进料管下部设有废料阀门，下端口通向废料槽，进料管中部与所述的进料口之间设有联通的流通管，流通管与进料管之间设有联通的支管，支管与流通管上分别设有旁路阀门、压滤阀门，旁路阀门和流通管联通处左右侧的流通管上分别安装有压滤泵、压力表，所述的出料口连接有T形管，T形管左段设有控制阀，左端口与反应釜相连通，右段设有透视镜，下段设有放料阀，下端口通向包装桶。
2.根据权利要求I所述的压滤工段用循环管路系统，其特征在于所述的透视镜采用玻璃透视镜。
专利摘要本实用新型公开了一种压滤工段用循环管路系统，包括板框压滤机，板框压滤机一端的上下侧分别设有进料口、出料口，进料口一侧的进料管上端口与反应釜底部联通，进料管下部设有废料阀门，下端口通向废料槽，进料管中部与进料口之间设有联通的流通管，流通管与进料管之间设有联通的支管，支管与流通管上分别设有旁路阀门、压滤阀门，流通管安装有压滤泵、压力表，出料口连接有T形管，T形管左段设有控制阀，左端口与反应釜相连通，右段设有透视镜，下段设有放料阀，下端口通向包装桶。本实用新型结构设计合理，通过循环管路控制进入板框压滤机的液体的流速和压力，以及液体与反应釜之间的循环，提高了加工的可持续性。
文档编号B01D35/00GK202490479SQ20122007900
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者潘学松 申请人:巢湖香枫塑胶助剂有限公司