专利名称：一种应用于高粘度液体的混合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混合设备，更具体的说，是一种或两种高粘度流体在进料的时候快速混合均匀的设备。
背景技术：
在生产中，通常需要一种或两种固体或者液体混合的设备，在针对有一方是液体并且混合后的物料是流动性时，通常把物料投入或打入带搅拌的反应釜中，在反应釜中利用搅拌对物料进行搅拌混合，搅拌用电机带动其转动，在实际操作中，先后向反应釜中打入两种或以上的物料，然后开动搅拌经过数分钟或者数十分钟的搅拌后达到混合效果。若混合所用的流体粘度比较大，如糖蜜、果糖等，在打入到反应釜中需要搅拌大量的时间才能达到混合均匀，在耗费很大一部分能源的同时，生产效率也因此低了很多。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述能耗比较高和生产效率比较低的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新的混合物料的设备，该设备不但能快速达到混合均匀的目的，而且省去了搅拌所需要的大量电能。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案一种应用于高粘度液体的混合设备，包括匀浆盒、反应釜以及至少两台进料泵；所述反应釜的顶部还设有人孔；所述进料泵分别通过进料管道与所述匀浆盒连接，所述匀浆盒与所述反应釜通过管道连接。进一步地，为了更好地测量没种物料的流量，所述进料管道上设有流量计。进一步地，所述反应釜的顶部设有带减速机的搅拌电机，该搅拌电机与一搅拌装置连接，该搅拌装置置于所述反应釜内。本实用新型适用于使两种或多种比较黏的流体快速混合均匀由于物料在管道流动都具有一定的速率，在匀浆盒中迅速膨胀混合，经过反应釜的进料管打入反应釜。该混合设备通过在进料之前对物料的混合，避免了生产中的混合不均匀且生产效率由于搅拌时间过久而提不闻等不足，在节约能耗的同时提闻了生广效率。
附图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现参照附图，进一步详细说明本实用新型。参照附图1，一种应用于高粘度液体的混合设备，包括匀浆盒I、反应釜2、第一进料泵31以及第二进料泵32 ;其中，反应釜2的顶部设有带减速机21的搅拌电机22，该搅拌电机22与一搅拌装置23连接，该搅拌装置23置于反应釜2内。反应釜2的顶部还设有人孔24。第一进料泵31通过带第一流量计41的第一进料管道51与匀浆盒I连接；第二进料泵32通过带第二流量计42的第二进料管道52与匀浆盒I连接；匀浆盒I与反应釜2通过管道连接。其中，第一进料泵31以及第二进料泵32所输送的两种原料可以都是粘度比较大的，也可以是一方粘度比较大另一方粘度比较小，也可以为两者粘度均不大的原料，再经过第一流量计41、第二流量计42控制一定比例的两流体混合，汇合在匀浆盒I中，物料在匀浆盒I中进行物理混合，由于两种物料在进入匀浆盒I的时候都具有一定的速度，在匀浆盒I 中迅速膨胀混合，物料在经过匀浆盒I中混合后进入反应釜2中。在经过匀浆盒I及管道的混合后，进入反应釜2内的物料已被混合均匀，可以根据需要确定是否再进 一步开启搅拌电机进行搅拌，在节约能耗的基础上提高了生产效率。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种应用于高粘度液体的混合设备，包括反应釜以及至少两台进料泵；所述反应釜的顶部还设有人孔；其特征在于，还设有匀浆盒，所述进料泵分别通过进料管道与所述匀浆盒连接，所述匀浆盒与所述反应釜通过管道连接。
2.根据权利要求I所述的一种应用于高粘度液体的混合设备，其特征在于，所述进料管道上设有流量计。
3.根据权利要求I所述的一种应用于高粘度液体的混合设备，其特征在于，所述反应釜的顶部设有带减速机的搅拌电机，该搅拌电机与一搅拌装置连接，该搅拌装置置于所述反应爸内。
专利摘要一种应用于高粘度液体的混合设备，包括匀浆盒、反应釜以及至少两台进料泵；所述反应釜的顶部还设有人孔；所述进料泵分别通过进料管道与所述匀浆盒连接，所述匀浆盒与所述反应釜通过管道连接。所述进料管道上设有流量计。本实用新型适用于使两种或多种比较黏的流体快速混合均匀由于物料在管道流动都具有一定的速率，在匀浆盒中迅速膨胀混合，经过反应釜的进料管打入反应釜。该混合设备通过在进料之前对物料的混合，避免了生产中的混合不均匀且生产效率由于搅拌时间过久而提不高等不足，在节约能耗的同时提高了生产效率。
文档编号B01F15/04GK202478897SQ201220081879
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者庞莉, 张怀刚, 朱丽莉, 蔡海焕 申请人:广西桂平市巴帝食品有限责任公司