专利名称：一种可分离式滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过滤设备，特别涉及一种便于清洗的可分离式滤芯。
背景技术：
滤芯设在过滤器内，作用是过滤流体去除流体内颗粒与杂质，以提高流体的清洁度。滤芯是由一种或数种材料制成，现有滤芯都是整体形的，大多数滤芯都是一次性使用的，即粘杂质一定量就报废，不再使用，由于滤芯使用量相当大，所以 费是较惊人的，有一种清洗起来较方便，可反复多次使用的滤芯是很有必要的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可分离式滤芯，解决了滤芯难以清洗、一次性使用的不足，提高了滤芯的使用寿命，合理利用资源，减少浪费。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种可分离式滤芯，其特征在于，由二块以上弧形滤板拼接成完整的管状滤芯；弧形滤板包括内、外骨架和滤料，内、外骨架为板材，板面密布过滤用小孔，内、外骨架的两个侧边叠压成正反扣槽，以此内、外骨架相互正反扣合拼接成完整的管状滤芯；内骨架与外骨架的相对面之间的空间填充滤料。进一步，所述的内骨架的两个端面高于外骨架的两个端面，形成内骨架凸口。又，所述的内骨架与外骨架采用金属板材。所述的滤料采用柔性有机材料或无机材料。本实用新型的有益效果本实用新型滤芯通过拼装结构设计，可方便地分离，从而可以有效地清洗，因而可反复多次使用，合理利用了资源，减少了浪费。
图I是本实用新型的主视图结构半剖图。图2是图I的俯视图。图3是图I的A部放大图。
具体实施方式
参见图I 图3，本实用新型的一种可分离式滤芯，由二块以上弧形滤板拼接成完整的管状滤芯，本实施例采用三块弧形滤板弧形滤板1(以弧形滤板I为例，其余相同)包括内、外骨架11、12和滤料13，内、外骨架11、12为板材，板面密布过滤用小孔14，内、外骨架11、12的两个侧边叠压成正反扣槽111、121，以此内、外骨架11、12相互正反扣合拼接成完整的管状滤芯；内骨架11与外骨架12的相对面之间的空间填充滤料13。进一步，所述的内骨架11的两个端面高于外骨架12的两个端面，形成内骨架凸□。又，所述的内骨架11与外骨架12采用金属板材。所述的滤料13采用柔性有机材料或无机材料。当需要清洗滤芯时，只 需将相互扣合的弧形滤板分离，即可清洗。
权利要求1.一种可分离式滤芯，其特征在于，由二块以上弧形滤板拼接成完整的管状滤芯；弧形滤板包括内、外骨架和滤料，内、外骨架为板材，板面密布过滤用小孔，内、外骨架的两个侧边叠压成正反扣槽，以此内、外骨架相互正反扣合拼接成完整的管状滤芯；内骨架与外骨架的相对面之间的空间填充滤料。
2.如权利要求I所述的可分离式滤芯，其特征在于，所述的内骨架的两个端面高于外骨架的两个端面，形成内骨架凸口。
3.如权利要求I或2所述的可分离式滤芯，其特征在于，所述的内骨架与外骨架采用金属板材。
4.如权利要求I所述的可分离式滤芯，其特征在于，所述的滤料采用柔性有机材料或无机材料。
专利摘要一种可分离式滤芯，其由二块以上弧形滤板拼接成完整的管状滤芯；弧形滤板包括内、外骨架和滤料，内、外骨架为板材，板面密布过滤用小孔，内、外骨架的两个侧边叠压成正反扣槽，以此内、外骨架相互正反扣合拼接成完整的管状滤芯；内骨架与外骨架的相对面之间的空间填充滤料。本实用新型解决了滤芯难以清洗、一次性使用的不足，提高了滤芯使用寿命，合理利用资源，减少浪费。
文档编号B01D46/24GK202527031SQ201220102638
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者刘松, 张仁其, 陈子忠 申请人:宝山钢铁股份有限公司