一种固定床反应器的制作方法

文档序号:4896493阅读:273来源:国知局
专利名称:一种固定床反应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固定床反应器。
技术背景固定床反应器是实现多相反应的重要设备。如根据我国煤多油少的资源分布特点,煤制乙二醇路线是适合于我国资源结构的生产路线,该生产工艺中原料一氧化碳的净化反应器、偶联反应器以及草酸酯加氢反应器均属于固定床式反应器,反应器的结构直接影响到整个生产工艺的优劣。现有的固定床反应器是由壳程和管程两部分组成,包括壳体、设置于壳体内的上、下管板和穿设于上、下管板的换热管,其中壳体上设有载热体入口和载热体出口。采用这种结构的固定床反应器载热体出口和上管板之间是换热盲区容易聚集大量高温气体无法排出;反应气体/液体进入管程时难以分布均匀从而影响反应效率;壳 程和管程温差大时,壳体在变形拉力及应力作用下会产生变形造成对设备造成损坏;壳程的载热体会分布不均影响换热效率。

实用新型内容为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种固定床反应器,包括筒体,其上、下两端分别设置有上封头和下封头,所述上封头顶部设有原料入口,所述下封头底部设有产物出口,所述筒体上端与上封头之间设置有上管板,所述筒体下端与下封头之间设置有下管板,所述筒体下部设有载热体入口,所述筒体上部设有载热体出口,所述筒体上部的载热体出口与上管板之间设有排气口 ;换热管,设于所述筒体内,贯穿所述上管板和下管板。作为优选技术方案,所述上封头内对应所述原料入口的位置设有分布器。作为优选技术方案,所述筒体上设有膨胀节。作为优选技术方案,所述膨胀节设于所述载热体入口与载热体出口之间。作为优选技术方案,所述固定床反应器还包括折流板,设于所述上管板和下管板之间,所述换热管穿过所述折流板并与其固定。作为优选技术方案,所述折流板为圆盘-圆环形折流板。作为优选技术方案,所述换热管为多个,均匀排布于所述筒体内。作为优选技术方案,所述换热管内装设有催化剂。本实用新型的能达到以下效果I、结构简单,制造成本低。2、反应热及时移出,保障了反应器的反应温度指标。3、折流板和排气口的设置,消除了换热盲区,保障了反应温度的均匀分布。4、分布器的设置,能够使反应物料分布均匀。5、膨胀节的设置增加了换热管因温差大而热胀冷缩的范围,提高了反应器的稳定性。
图I是本实用新型的固定床反应器的结构示意图。I、原料入口 ;2、分布器;3、上封头;4、上管板;5、载热体出口 ;6、换热管;7、折流板;8、膨胀节;9、下封头;10、下管板;11、载热体进口 ;12、筒体;13、产物出口 ;14、排气口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。结合图I所示,本实用新型的固定床反应器,包括筒体12,其上、下两端分别设置有上封头3和下封头9,上封头3顶部设有原料入口 1,下封头9底部设有产物出口 13,筒体12上端与上封头3之间设置有上管板4,筒体12下端与下封头9之间设置有下管板10,筒体3下部设有载热体入口 11,筒体3上部设有载热体出口 5,筒体3上部的载热体出口 5与上管板4之间设有排气口 14。由于筒体12内的载热体出口 5和上管板4之间为换热盲区,容易聚集高温气体,而排气口 14则可将这些气体排出,使反应热及时移出从而提高换热效率和增加反应器的稳定性。换热管6,设于筒体12内,贯穿上管板4和下管板10。换热管6为多个,均匀排布于筒体内。其中,上封头3内对应原料入口 I的位置设有分布器2。分布器2 —方面能够使原料分布均匀,同时也提高的反应效率和反应器的稳定性。其中,筒体12上设有膨胀节8。膨胀节8设于载热体入口 11与载热体出口 5之间。膨胀节8的设置,增加了换热管因温差大而热胀冷缩的范围,提高了反应器的稳定性。本实用新型的固定床反应器还包括折流板7,设于上管板4和下管板10之间,换热管6穿过折流板7并与其固定。折流板7为横向折流板,可为弓形(圆缺形)、圆盘-圆环形和扇形切口折流板,优选为为圆盘-圆环形折流板。折流板7能够增强载热体在换热管6之间流动的湍流程度,增大传热系数,提高传热效率,同时它还起支撑换热管6作用,而折流板7与排气口 14的配合设置能够消除换热盲区,筒体12内温度的均匀分布。换热管6中可装填有催化剂。下面以气相放热反应为例,对本实用新型进行说明,原料混合气从原料入口 I进入,通过分布器2使原料混合气均匀出气进入换热管6,换热管6中装填有催化剂,原料混合气在换热管6内发生放热反应。筒体12的载热体入口 11通入载热体(即冷源)对换热管6进行冷却,以带有反应热。载热体进入筒体12后,受到折流板7的作用增强其在管间流动的湍流程度,提高传热效率。充分换热后载热体从载热体出口 5流出。而换热管6中的放热反应完成后,产物气体从换热管6的下端流出,并自产物出口 13收集。以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种固定床反应器,其特征在于,包括 筒体,其上、下两端分别设置有上封头和下封头,所述上封头顶部设有原料入口,所述下封头底部设有产物出口,所述筒体上端与上封头之间设置有上管板,所述筒体下端与下封头之间设置有下管板,所述筒体下部设有载热体入口,所述筒体上部设有载热体出口,所述筒体上部的载热体出口与上管板之间设有排气口; 换热管,设于所述筒体内,贯穿所述上管板和下管板。
2.根据权利要求I所述的固定床反应器,其特征在于,所述上封头内对应所述原料入口的位置设有分布器。
3.根据权利要求I所述的固定床反应器,其特征在于,所述筒体上设有膨胀节。
4.根据权利要求3所述的固定床反应器,其特征在于,所述膨胀节设于所述载热体入口与载热体出口之间。
5.根据权利要求I所述的固定床反应器,其特征在于,所述固定床反应器还包括折流板,设于所述上管板和下管板之间,所述换热管穿过所述折流板并与其固定。
6.根据权利要求I所述的固定床反应器,其特征在于,所述折流板为圆盘-圆环形折流板。
7.根据权利要求I所述的固定床反应器,其特征在于,所述换热管为多个,均匀排布于所述筒体内。
8.根据权利要求I所述的固定床反应器,其特征在于,所述换热管内装设有催化剂。
专利摘要本实用新型公开了一种固定床反应器,包括筒体,其上、下两端分别设置有上封头和下封头,所述上封头顶部设有原料入口,所述下封头底部设有产物出口,所述筒体上端与上封头之间设置有上管板,所述筒体下端与下封头之间设置有下管板,所述筒体下部设有载热体入口,所述筒体上部设有载热体出口,所述筒体上部的载热体出口与上管板之间设有排气口;换热管,设于所述筒体内,贯穿所述上管板和下管板。本实用新型的固定床反应器结构简单,制造成本低,能够使反应热及时移出,保障了反应器的反应温度指标,同时增加设备稳定性。
文档编号B01J8/06GK202666815SQ201220283140
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者常怀春, 于富红, 张永昌, 刘春丽 申请人:山东华鲁恒升化工股份有限公司
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