专利名称：一种烟草粉尘颗粒成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种烟草粉尘颗粒成形机。
背景技术：
烟草粉尘处理是卷烟生产与人体健康和环境保护协调发展的关键工艺环节，烟草粉尘是烟草工业企业的主要“废弃物”。通常情况下，卷烟厂卷接机组产生的烟草粉尘采用集中收集除尘的方式，同时为避免粉尘飞扬的二次环境污染，除尘后的烟末直接进入封闭压棒处理工艺环节，被挤压处理的烟草粉尘棒料作为烟草工业的废料处理。对卷接机组生产过程中排除的烟草粉尘取样检测，烟草粉尘中颗粒大于0.5mm的烟末成分是可直接回收利用成分，其中大于3mm颗粒烟末在烟草粉尘中所占比例约为
4.41%，0.5mm 3mm颗粒烟末烟草粉尘中所占比例约为30.83%。显然，以上烟草粉尘可利用成分所占比例约为35.24%。而烟末是烟草薄片是当前卷烟配方中的卷烟原料之一，因此，回收卷烟加工过程所产生粉尘中的颗粒状烟末具有一定的经济价值。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种烟草粉尘颗粒成形机，旨在解决现有技术提供的对烟草粉尘处理的设备，处理烟草粉尘的效率较低，使用成本较高问题。本实用新型是这样实现的，一种烟草粉尘颗粒成形机，该烟草粉尘颗粒成形机包括:喂料器、调质器、制粒主机、主电机、强制喂料机构、切刀机构；所述喂料器与所述调质器相连接，所述调质器与所述制粒主机相连接，所述制粒主机与所述主电机传动连接，所述制粒主机连接有所述强制喂料机构及切刀机构。进一步，所述制粒主机的外部设置有罩壳，所述主电机的外部设置有安全罩。进一步，所述制粒主机内部设置有传动带轮和压模，压模连接有进料盆，压模和压辊相互配合，压辊外设置有外刮板，压辊一端连接有主轴，压辊上设置有内刮板，内刮板外设置有抱箍，抱箍下设置有压模座，压模座和前轴承盖相连接，前轴承盖内包裹有前油封和前轴承，主轴上设置有定位套，主轴另一侧连接有后轴承，后轴承上设置有后轴承盖和后油封，主轴上外端设置有后圈、前支承座及后支撑座，制粒主机整体固定在底座上。进一步，所述后支撑座外侧设置有安全销座，所述安全销座上设置有安全销，所述安全销下设置有行程开关。进一步,所述制粒王机中制粒室的外圈设直有切刀。本实用新型提供的烟草粉尘颗粒成形机，由喂料器、调质器、制粒主机、主电机、强制喂料机构及切刀机构构成，松散的烟草粉尘放入喂料器，经过调质器，被送入制料主机上的制粒室，在制料室内物料经内刮板、外刮板处理，将物料送入由压辊和压模组成的挤压区，经压辊挤压后，物料从压模的模孔中被压成结实的圆柱形棒状物排出，实现了烟草粉尘回收颗粒烟末的利用，降低了烟草薄片生产的原料成本，经济效益明显，结构简单，实用性强，节能降耗效果明显，具有很高的推广及应用价值。
图1是本实用新型实施例提供的烟草粉尘颗粒成形机的剖面结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的烟草粉尘颗粒成形机的正视图；图3是本实用新型实施例提供的烟草粉尘颗粒成形机的左视图；图4是本实用新型实施例提供的烟草粉尘颗粒成形机中制粒主机的内部结构示意图。图中:1、制粒王机；2、罩壳；3、调质器；4、喂料器；5、王电机；6、安全罩；7、强制喂料机构；8、切刀机构；9、传动带轮；10、压模；11、进料盆；12、压辊；13、外刮板；14、主轴；15、内刮板；16、抱箍；17、压模座；18、前轴承盖；19、前油封；20、前轴承；21、定位套；22、后轴承；23、后轴承盖；24、后油封；25、后圈；26、前支承座；27、后支承座；28、安全销座；29、安全销；30、行程开关；31、底座；32、调隙块；33、调隙螺丝；34、锁紧螺母；35、前板；36、内六角螺钉；37、切刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1、图2及图3示出了本实用新型实施例提供的烟草粉尘颗粒成形机的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。该烟草粉尘颗粒成形机包括:喂料器4、调质器3、制粒主机1、主电机5、强制喂料机构7、切刀机构8 ；喂料器4与调质器3相连接，调质器3与制粒主机I相连接，制粒主机I与主电机5传动连接，制粒主机I连接有强制喂料机构7及切刀机构8。在本实用新型实施例中，制粒主机I的外部设置有罩壳2，主电机5的外部设置有安全罩6。在本实用新型实施例中，制粒主机I内部设置有传动带轮9和压模10，压模10连接有进料盆11，压模10和压辊12相互配合，压辊12外设置有外刮板13，压辊12 —端连接有主轴14，压辊12上设置有内刮板15，内刮板15外设置有抱箍16，抱箍16下设置有压模座17，压模座17和前轴承盖18相连接，前轴承盖18内包裹有前油封19和前轴承20，主轴14上设置有定位套21,主轴14另一侧连接有后轴承22,后轴承22上设置有后轴承盖23和后油封24,王轴14上外端设直有后圈25、如支承座26及后支撑座，制粒王机I整体固定在底座31上。在本实用新型实施例中，后支撑座外侧设置有安全销座28，安全销座28上设置有安全销29，安全销29下设置有行程开关30。在本实用新型实施例中，压辊12上设置有调隙块32，调隙块32上设置有调隙螺丝33，调隙螺丝33上连接有锁紧螺母34，调隙块32通过调隙螺丝33及锁紧螺母34固定在前板35上，前板35上设置有内六角螺钉36。在本实用新型实施例中，制粒主机I中制粒室的外圈设置有切刀37。[0026]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。如图1、如2、图3及图4所示，该烟草粉尘颗粒成形机包括制粒主机1，制粒主机I外设置有罩壳2，制粒主机I上面设置有调质器3，调质器3和喂料器4连接，制粒主机I和主电机5连接，主电机5外设置有安全罩6，制粒主机I连接有强制喂料机构7及切刀机构8 ;制粒主机I内部设置有传动带轮9和压模10，压模10连接有进料盆11，压模10和压辊12相互配合，压辊12外设置有外刮板13，压辊12 —端连接有主轴14，压辊12上设置有内刮板15，内刮板15外设置有抱箍16，抱箍16下设置有压模座17，压模座17和前轴承盖18相连，前轴承盖18内包裹有前油封19和前轴承20，主轴14上设置有定位套21，主轴14另一侧连接有后轴承22,后轴承22上设置有后轴承盖23和后油封24,主轴14上外端设置有后圈25、前支承座26和后支撑座27，后支撑座27外侧设置有安全销座28，安全销座28上设置有安全销29，安全销29下设置有行程开关30，制粒主机I整体固定在底座31上；制粒室内压辊12上设置有调隙块32，调隙块32上设置有调隙螺丝33，调隙螺丝33上连接有锁紧螺母34，调隙螺丝33设置在前板35上，前板35上设置有内六角螺钉36，制粒室外圈设置有切刀37。松散的烟草粉尘(含水率12 13% )放入喂料器4，经过调质器3，被送入制料主机I上的制粒室，在制料室内物料经内刮板15、外刮板13将物料送入由压辊12和压模10组成的挤压区，通过压辊12挤压，物料从压模10模孔中被压成结实的圆柱形棒状物排出。其中正确控制压辊12与压模10的间隙非常重要，间隙过小压辊12与压模10容易磨损，噪声太大，间隙过大则影响产量和制粒效果，一般间隙控制在0.1 0.3毫米之间；调整间隙时，可使间隙控制在当用手转动压模10时，压辊12在似转非转状态，即压模10转动刚好不能带动压棍12转动为宜。本方案发明的烟草粉尘颗粒成形机，松散的烟草粉尘(含水率12 13% )放入喂料器4，经过调质器3，被送入制料主机I上的制粒室，在制料室内物料经内刮板15、外刮板13将物料送入由压辊12和压模10组成的挤压区，通过压辊12挤压，物料从压模10模孔中被压成结实的圆柱形棒状物排出，实现了烟草粉尘回收颗粒烟末的利用，降低了烟草薄片生产的原料成本，经济效益明显，从节能降耗和节约耕地上都具有很高的推广应用价值。本实用新型实施例提供的烟草粉尘颗粒成形机，由喂料器4、调质器3、制粒主机
1、主电机5、强制喂料机构7及切刀机构8构成，松散的烟草粉尘放入喂料器4，经过调质器3，被送入制料主机上的制粒室，在制料室内物料经内刮板15、外刮板13处理，将物料送入由压辊12和压模10组成的挤压区，经压辊12挤压后，物料从压模10模孔中被压成结实的圆柱形棒状物排出，实现了烟草粉尘回收颗粒烟末的利用，降低了烟草薄片生产的原料成本，经济效益明显，结构简单，实用性强，节能降耗效果明显，具有很高的推广及应用价值。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种烟草粉尘颗粒成形机，其特征在于，该烟草粉尘颗粒成形机包括:喂料器、调质器、制粒主机、主电机、强制喂料机构、切刀机构； 所述喂料器与所述调质器相连接，所述调质器与所述制粒主机相连接，所述制粒主机与所述主电机传动连接，所述制粒主机连接有所述强制喂料机构及切刀机构。
2.如权利要求1所述的烟草粉尘颗粒成形机，其特征在于，所述制粒主机的外部设置有罩壳，所述主电机的外部设置有安全罩。
3.如权利要求1所述的烟草粉尘颗粒成形机，其特征在于，所述制粒主机内部设置有传动带轮和压模，压模连接有进料盆，压模和压辊相互配合，压辊外设置有外刮板，压辊一端连接有主轴，压辊上设置有内刮板，内刮板外设置有抱箍，抱箍下设置有压模座，压模座和前轴承盖相连接，前轴承盖内包裹有前油封和前轴承，主轴上设置有定位套，主轴另一侧连接有后轴承，后轴承上设置有后轴承盖和后油封，主轴上外端设置有后圈、前支承座及后支撑座，制粒主机整体固定在底座上。
4.如权利要求3所述的烟草粉尘颗粒成形机，其特征在于，所述后支撑座外侧设置有安全销座，所述安全销座上设置有安全销，所述安全销下设置有行程开关。
5.如权利要求3所述的烟草粉尘颗粒成形机，其特征在于，所述制粒主机中制粒室的外圈设置有切刀。
专利摘要本实用新型适用于机械制造技术领域，提供了一种烟草粉尘颗粒成形机，由喂料器、调质器、制粒主机、主电机、强制喂料机构及切刀机构构成，松散的烟草粉尘放入喂料器，经过调质器，被送入制料主机上的制粒室，在制料室内物料经内刮板、外刮板处理，将物料送入由压辊和压模组成的挤压区，经压辊挤压后，物料从压模的模孔中被压成结实的圆柱形棒状物排出，实现了烟草粉尘回收颗粒烟末的利用，降低了烟草薄片生产的原料成本，经济效益明显，结构简单，实用性强，节能降耗效果明显，具有很高的推广及应用价值。
文档编号B01J2/22GK203030247SQ20122047453
公开日2013年7月3日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者陈文安 申请人:扬州市康嵩达机电设备有限公司