专利名称：一种脉喷式高温除尘器的内保温结构的制作方法
技术领域：
本实用新型设计应用于一种脉喷式高温除尘器，具体是涉及一种脉喷式高温除尘器除尘器壳体中的内保温结构。
背景技术：
受工业含尘烟气温度高、烟气腐蚀性强、脉喷时除尘器本体震动大等因素的影响，致使目前脉喷式高温除尘器仍处于实验室或中试阶段。现行的脉喷式高温除尘器生产企业对保温层设计主要采用外保温，导致除尘器本体钢材消耗较大，成本较高；内保温受脉喷时除尘器本体震动及支撑强度的影响，隔热层常与壳体开裂或脱落，造成壳体表面超温现象。
实用新型内容针对上述存在问题，本实用新型提供了一种防止隔热层与壳体开裂的脉喷式高温除尘器。本实用新型采用如下技术方案一种脉喷式高温除尘器的内保温结构，包括除尘器壳体和隔热层，所述隔热层内置于除尘器壳体的内壁，且用钢丝网层隔开，钢丝网层的外侧为胶泥层；所述壳体内壁和所述钢丝网层之间的隔热层分别用用于横向固定的扒钉和支撑钢板固定；所述的扒钉两端向上90度折弯呈凹式。所述的支撑钢板一侧带有锯齿。本实用新型有效果本实用新型通过在除尘器壳体内壁通过附着一层隔热层，降低热传导系数，保证除尘器本体外表面不会超温，从而减少除尘器设备对钢材的消耗量；通过扒钉和钢丝网将隔热层紧紧固定在除尘器壳体内壁，保证壳体振动时隔热层不会与壳体开裂，隔热层的一侧涂有胶泥层，降低隔热层表面粗糙度，减少粉尘及气流对隔热层的冲刷；支撑钢板一侧带有锯齿，增大与钢丝网的摩擦力；扒钉两端向上90度折弯呈凹式，增加切应力。
图1为本实用新型高温除尘器的结构示意图；图2为图1中内保温结构A的局部放大的剖视图；图3为图2中B-B的局部剖视图。图中1、除尘器顶门，2、喷吹清灰系统，3、净气室，4、除尘室，5、除尘器壳体，5.1、内保温结构，5.1.1、扒钉，5.1. 2、支撑钢板，5.1. 3、隔热层，5.1. 4、钢丝网层，5.1. 5、胶泥层，5. 1. 6、支撑钢板锯齿，6、进风口，7、下料灰斗，8、伴热仓，9、观察门，10、分格伦，11、闸板阀，12，出风口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，为本实用新型的高温除尘器的结构示意图，包括除尘器壳体5除尘器还包括净气室3和除尘室4，除尘室4下端设有下料灰斗7，图2中所示的为除尘器壳体的内保温结构放大不意图，包括隔热层5.1. 3和胶泥层5.1. 5,隔热层5.1. 3和胶泥层5.1. 5之间用钢丝网层5.1. 4隔开，钢丝网5.1. 4外侧附着有胶泥层5.1. 5，除尘器壳体5的内壁通过扒钉5.1.1和钢丝网5.1. 4将隔热层5.1. 3紧紧固定，扒钉5.1.1两端各有一个90度弯角且呈向上凹式，支撑钢板5.1. 2的一侧固定在除尘器本体5内壁，如图3所示，支撑钢板5.1. 2另一侧带有锯齿5.1. 6固定在钢丝网5.1. 4，可根据具体需要用多个扒钉5.1.1和多个支撑钢板5.1. 2来将隔热层5.1. 3固定在除尘器壳体5的内壁上，保证了壳体振动时隔热层不会与壳体开裂。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种脉喷式高温除尘器的内保温结构，包括除尘器壳体和隔热层，其特征在于所述隔热层内置于除尘器壳体的内壁，且用钢丝网层隔开，钢丝网层的外侧为胶泥层；所述壳体内壁和所述钢丝网层之间的隔热层分别用横向固定的扒钉和支撑钢板固定。
2.根据权利要求1所述的脉喷式高温除尘器的内保温结构，其特征在于所述的扒钉两端向上90度折弯呈凹式。
3.根据权利要求1或2所述的脉喷式高温除尘器的内保温结构，其特征在于所述的支撑钢板一侧带有锯齿。
专利摘要本实用新型提供了一种脉喷式高温除尘器的内保温结构,包括除尘器壳体和隔热层，所述隔热层内置于除尘器壳体的内壁，且用钢丝网层隔开，钢丝网层的外侧为胶泥层；所述壳体内壁和所述钢丝网层之间的隔热层分别用横向固定的扒钉和支撑钢板固定；所述的支撑钢板一侧带有锯齿；本实用新型在使用过程中能够保证壳体振动时隔热层不会与壳体开裂，降低隔热层表面粗糙度，减少粉尘及气流对隔热层的冲刷，增大与钢丝网的摩擦力，使用起来更安全可靠。
文档编号B01D46/42GK202876574SQ201220578120
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者吴振山, 周新桥, 李双喜, 何浩 申请人:合肥丰德科技股份有限公司