自动加液调温式反应器的制作方法

文档序号:4905285阅读:164来源:国知局
专利名称:自动加液调温式反应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工、制药、生物等行业常用的反应器,尤其是涉及一种自动加液调温式反应器。
背景技术
在化工、制药、生物等行业,反应器是常用的一种能为反应提供适宜的反应条件从而在其内部完成化学反应的设备。由于现用反应器的加液装置为恒压漏斗,使得加液的准确度不高;反应器的搅拌装置没有扭矩显示,使反应器内的溶液粘度不能准确控制。
发明内容本实用新型目的在于提供一种可对反应器内物料进行温度、pH值和搅拌扭矩同时进行控制的自动加液调温式反应器。为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:本实用新型所述的自动加液调温式反应器,包括开设有进液口的反应器本体,和与所述反应器本体内腔相连通的冷热源系统,所述反应器本体内设置有由搅拌电机带动的搅拌装置;自酸/碱液瓶引出的进液管道通过蠕动泵与反应器本体的进液口相连通,在所述反应器本体内设置有pH计和温度传感器,所述pH计和温度传感器的信号输出端分别与微处理器的信号输入端电连接,所述微处理器的控制输出端分别与蠕动泵和控制所述冷热源系统的PID控制器(Proportion Integration Differentiation,比例-积分-微分控制器)的控制输入端电连接。所述搅拌电机通过扭矩传感器与所述搅拌装置相联接,所述扭矩传感器的信号输出端与微处理器的信号输入端电连接。本实用新型优点在于可对反应器内溶液进行pH值的静态或在线监测调整,也可对其他试液控制添加,加液精度高;对反应器内的温度采用PID控制器精确调整;同时利用扭矩传感器对反应器搅拌电机的扭矩进行测定,使反应器的反应条件更加精准。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的自动加液调温式反应器,包括开设有进液口的反应器本体1,和与反应器本体I内腔相连通的冷热源系统2,反应器本体I内设置有由搅拌电机3带动的搅拌装置;自酸/碱液瓶4引出的进液管道通过蠕动泵5与反应器本体I的进液口相连通,在反应器本体I内设置有pH计6和温度传感器7,pH计6和温度传感器7的信号输出端分别与微处理器的信号输入端电连接,微处理器的控制输出端分别与蠕动泵5和控制冷热源系统2的PID控制器8的控制输入端电连接;搅拌电机3(为便于控制转速,搅拌电机可以采用变频调速电机)通过扭矩传感器9与搅拌装置相联接,扭矩传感器9的信号输出端与微处理器的信号输入端电连接。使用时,将反应器本体1、冷热源系统2和微处理器进行连接安装,在微处理器上设定搅拌电机3的转速、反应溶液的pH值及所需要的反应温度,即可进行自动工作。搅拌电机3安装设定的转速运转,蠕动泵5根据实测的反应溶液的pH值自动进行工作。
权利要求1.一种自动加液调温式反应器,包括开设有进液口的反应器本体(1),和与所述反应器本体(I)内腔相连通的冷热源系统(2),所述反应器本体(I)内设置有由搅拌电机(3)带动的搅拌装置;其特征在于:自酸/碱液瓶(4)引出的进液管道通过蠕动泵(5 )与反应器本体(I)的进液口相连通,在所述反应器本体(I)内设置有pH计(6 )和温度传感器(7 ),所述pH计(6)和温度传感器(7)的信号输出端分别与微处理器的信号输入端电连接,所述微处理器的控制输出端分别与蠕动泵(5)和控制所述冷热源系统(2)的PID控制器(8)的控制输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的自动加液调温式反应器,其特征在于:所述搅拌电机(3)通过扭矩传感器(9)与所述搅拌装置相联接,所述扭矩传感器(9)的信号输出端与微处理器的信号输入端电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动加液调温式反应器,包括反应器本体,和与反应器本体内腔相连通的冷热源系统,反应器本体内设置有由搅拌电机带动的搅拌装置;自酸/碱液瓶引出的进液管道通过蠕动泵与反应器本体的进液口相连通,在反应器本体内设置有pH计和温度传感器,pH计和温度传感器的信号输出端分别与微处理器的信号输入端电连接,微处理器的控制输出端分别与蠕动泵和控制所述冷热源系统的PID控制器的控制输入端电连接。本实用新型优点在于可对反应器内溶液进行pH值的静态或在线监测调整,也可对其他试液控制添加,加液精度高;对反应器内的温度采用PID控制器精确调整。
文档编号B01J19/18GK203030273SQ20122060693
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者张保国, 王志民, 张二涛 申请人:郑州长城科工贸有限公司
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