专利名称：强效清灰除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种强效清灰除尘器。
背景技术：
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的除尘布袋阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。以前的袋式除尘器对滤袋的清灰采取脉冲和反吸等进行清灰，效果不明显，往往受工况条件影响，清灰不彻底，导致除尘的失效。
发明内容本实用新型提供一种不受工况条件影响、清灰彻底的强效清灰除尘器。本实用新型采用如下技术方案:一种强效清灰除尘器，包括本体，本体的上端分别设置有进风口和出风口，本体的下端设置出灰口，本体内设置有布袋，布袋的下方为灰斗，布袋的下端为袋圈，布袋下方灰斗内设置有旋转清灰臂，灰斗内旋转清灰臂的下方为刮板，旋转清灰臂上的旋转轴连接灰斗下方的减速旋转机构，旋转清灰臂的旋转轴上还设置有风机。布袋的上端设置有袋帽，袋帽的上端为吊挂。布袋的下端设置有花板。本体上的进风口设置在本体上端的中间，出风口设置在在本体上端进风口的四周。有益效果:在本实用新型中，含尘气体由主风机正压从本体上的进风口进入箱体内的布袋中，先使粗颗粒粉尘产生惯性沉降，落入灰斗排出，部分粉尘经除尘器布袋过滤成洁净气流，通过本体上的出风口排除。布袋捕捉的粉尘，通过旋转臂上的吸口，经过过旋转覆盖每个滤袋下方，同时由下端的反吸风机强效吸去。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A处局部放大图；图3是图1的俯视图；图4是图1中的旋转清灰臂的俯视图；图5是图1中的吊挂布置图；图6是图1中的花板布置图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型的具体实施方式
加以详细描述:一种强效清灰除尘器，包括本体，本体的上端分别设置有进风口 2和出风口 1，本体的下端设置出灰口 12，本体内设置有布袋5，布袋5的下方为灰斗，布袋5的下端为袋圈6，布袋5下方灰斗内设置有旋转清灰臂8，灰斗内旋转清灰臂8的下方为刮板9，旋转清灰臂8上的旋转轴连接灰斗下方的减速旋转机构10，旋转清灰臂8的旋转轴上还设置有风机11。布袋5的上端设置有袋帽4，袋帽4的上端为吊挂7。吊挂7上方为净气室3。布袋5的下端设置有花板13。本体上的进风口 2设置在本体上端的中间，出风口 I设置在在本体上端进风口 2的四周。
权利要求1.一种强效清灰除尘器，包括本体，本体的上端分别设置有进风口( 2)和出风口( I )，本体的下端设置出灰口(12)，本体内设置有布袋(5)，布袋(5)的下方为灰斗，布袋(5)的下端为袋圈(6)，其特征在于:所述布袋(5)下方灰斗内设置有旋转清灰臂(8)，灰斗内旋转清灰臂(8)的下方为刮板(9)，旋转清灰臂(8)上的旋转轴连接灰斗下方的减速旋转机构(10)，旋转清灰臂(8)的旋转轴上还设置有风机(11)。
2.根据权利要求1所述的强效清灰除尘器，其特征在于:所述布袋(5)的上端设置有袋帽(4)，袋帽(4)的上端为吊挂(7)。
3.根据权利要求1所述的强效清灰除尘器，其特征在于:所述布袋(5)的下端设置有花板(13)。
4.根据权利要求1所述的强效清灰除尘器，其特征在于:所述本体上的进风口(2)设置在本体上端的中间，出风口( I)设置在在本体上端进风口( 2 )的四周。
专利摘要本实用新型公开了一种强效清灰除尘器，包括本体，本体的上端分别设置有进风口和出风口，本体的下端设置出灰口，本体内设置有布袋，布袋的下方为灰斗，布袋的下端为袋圈，布袋下方灰斗内设置有旋转清灰臂，灰斗内旋转清灰臂的下方为刮板，旋转清灰臂上的旋转轴连接灰斗下方的减速旋转机构，旋转清灰臂的旋转轴上还设置有风机。含尘气体由主风机正压从本体上的进风口进入，粉尘产生惯性沉降，落入灰斗排出，部分粉尘经布袋过滤成洁净气流，通过本体上的出风口排除，滤袋捕捉的粉尘经减速旋转机构由下端的反吸风机强效吸去。
文档编号B01D46/02GK203017893SQ201220629180
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者施正, 张印, 张洪 申请人:施正, 张印, 张洪