专利名称：一种树脂过滤系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种树脂过滤系统。
背景技术：
聚酰亚胺薄膜的制作工艺流程为:树脂合成、流涎、亚胺化成薄膜，聚酰亚胺薄膜是用于绝缘行业及电子行业，要求薄膜表面不能有机械杂质，因此需要在流涎成膜前，对树脂进行多级过滤，把生产树脂过程中产生及原材料中含有的机械杂质完全的过滤除去，保证树脂的纯净，从而提高聚酰亚胺薄膜的机械性能及电性能。在现有技术中，采用的过滤方式为:用不锈钢网做成平面或围在圆桶柱上做成过滤器，上述结构的过虑器过滤面积小，又由于过滤网比较粗糙因此过滤精度低，效果差，有些比较细小的杂质就会漏到了系统中，树脂的纯净度低，造成薄膜的电气性能和机械性能低等不良。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型要解决的问题是提供一种过滤效果更佳的树脂过滤系统。本实用新型的技术方案如下:一种树脂过 滤系统，包括过滤器桶和其内固定的多个过滤芯，所述每个过滤芯的过滤网为由多层不锈钢网交错叠加而成的毛毡网。进一步，所述过滤器桶上连接有压力测试装置，用于实时测量过滤器桶所承受的压力，当压力达到一定的水平时，及时更换被阻塞的过滤芯。进一步，所述每个过滤芯叠加不锈钢网的层数在50至65之间。进一步，所述每个过滤芯的高度在15厘米至25厘米之间。进一步，所述过滤器桶内固定四个过滤芯。本实用新型的有益效果在于:过滤器桶内每个过滤芯面积比普通平铺的过滤网面积增加很多倍，过滤网精度能达到6微米，因此系统中大于6微米的机械杂质基本全部去除，过滤效果很好，提高了薄膜的机械性能及电性能指标；压力测试装置有效的提醒更换过滤芯，防止必须进行停产事故的发生。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的一个过滤芯的剖视图。其中:1、过滤器桶2、过滤芯3、压力测试装置4、过滤网具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一种优选的具体实施方式
做出简要说明。如图1至3所示:一种树脂过滤系统，包括过滤器桶I和其内固定的四个过滤芯2，所述每个过滤芯2的过滤网4为由多层不锈钢网交错叠加而成的毛毡网，所述每个过滤芯2叠加60层不锈钢网，每个过滤芯2的高度为20厘米；所述过滤器桶I上连接有压力测试装置3。合成的流态的树脂从过滤器桶I的进料口流入，在一定的压力的作用下，流经过滤芯2后从过滤器桶I的出料口流出，进入流涎成膜工艺。在此过程中，因为聚酰亚胺树脂是非常粘稠的液体，粘度在100000200000Cp，因此过滤需要很大的压力才能将树脂过滤出去，由于生产是连续的，经过很长时间的过滤，树脂中的杂质及沉积在系统中的树脂胶颗粒就会附着在过滤芯2的过滤网4上，使过滤网4堵塞，系统的压力加大。随着系统压力逐渐升高，升高到一定程度时，过滤器桶I的端盖的密封垫就会破裂或出现其他问题，必须进行停产，所以过滤器桶I上连接一个压力测试装置3，当过滤系统的压力达到某一个值时，把阻塞的过滤芯2拿出，将提前准备好的另一套过虑芯2装入过滤器桶I内，及时更换过滤芯2避免了停产的问题。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种树脂过滤系统，其特征在于:包括过滤器桶和其内固定的多个过滤芯，所述每个过滤芯的过滤网为由多层不锈钢网交错叠加而成的毛毡网。
2.根据权利要求1所述的树脂过滤系统，其特征在于:所述过滤器桶上连接有压力测试装置。
3.根据权利要求1所述的树脂过滤系统，其特征在于:所述每个过滤芯叠加不锈钢网的层数在50至65之间。
4.根据权利要求1所述的树脂过滤系统，其特征在于:所述每个过滤芯的高度在15厘米至25厘米之间。
5.根据权利要求1所述的树脂过 滤系统，其特征在于:所述过滤器桶内固定四个过滤-!-HΛ ο
专利摘要本实用新型要解决的问题是提供一种树脂过滤系统，包括过滤器桶和其内固定的多个过滤芯，所述每个过滤芯的过滤网为由多层不锈钢网交错叠加而成的毛毡网，所述过滤器桶上连接有压力测试装置。本实用新型的有益效果在于过滤器桶内每个过滤芯面积比普通平铺的过滤网面积增加很多倍，过滤网精度能达到6微米，因此系统中大于6微米的机械杂质基本全部去除，过滤效果很好，提高了薄膜的机械性能及电性能指标；压力测试装置有效的提醒更换过滤芯，防止必须进行停产事故的发生。
文档编号B01D29/31GK203030077SQ20122073040
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者张玉谦, 滕国荣 申请人:天津市天缘电工材料有限责任公司