一种工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，通过连续检测管道过滤网的两端差压、管道流量，经过仿真运算处理器的仿真运算，输出模拟过滤网堵塞过程的连续数值，并进行相应显示及报警，从而全程监控过滤网堵塞程度，以改善设备检修的计划性和设备维护的有效性。
【专利说明】一种工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤网防堵塞检测技术，更具体地说，涉及一种工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法。
【背景技术】
[0002]目前，连续生产使用的重要工业流体管道，一般在管道靠近过滤网的上、下游引出压力，当差压达到一定值时，输出报警信号，并认定过滤网堵塞需更换，有些过滤网也检测两端差压的连续数据，但该数据无法反映过滤网堵塞程度，也仅作为当为差压达到一定值时作报警用。
[0003]由于生产的连续性和设备检修的计划性，一些工业管道由于口径大、工艺布局特殊等原因，不能随时切换到旁路运行，计划更换过滤网周期的确定方法只能参照上次更换周期。但由于流体脏污程度不同或流经过滤网的流量不同，参照上次更换周期不确定性较大，对在用的过滤网也无法判断堵塞状况，当过滤网差压报警装置达到报警值并输出信号时，检修工作往往会被动，甚至影响生产。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，能够对管道上过滤网的堵塞状态进行实时监控，从而对检修更换过滤网的时间进行有效预判。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]该工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，包括以下步骤:
[0007]A.在管道的过滤网前后两端打孔取压，并通过差压变送器获得初始压差并进行实时检测压差；
[0008]B.采用流量计量对管道流量进行实时检测；
[0009]C.建立一仿真运算处理器，接收实测压差及实测流量，计算出仿真过滤网堵塞程度的模拟实时值；
[0010]D.根据模拟实时值进行相应的显示或/和报警。
[0011]所述的步骤C具体包括以下步骤:
[0012]Cl.根据初始压差，计算出实测差压值对输出信号量程的修正系数Kl ;
[0013]C2.根据正常生产时的管道额定流量，计算出实测流量低于额定流量时对输出信号的修正系数K2 ；
[0014]C3.根据K1、K2、实测压差及实测流量，计算出模拟实时值。
[0015]在步骤Cl?C3中使用的计算公式如下:
[0016]Kl = Va Pmax / ( λ/Δ Pmax - VΔ Po )
[0017]Κ2 = VAPo / Qs[0018]
【权利要求】
1.一种工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，其特征在于， 包括以下步骤: A.在管道的过滤网前后两端打孔取压，并通过差压变送器获得初始压差并进行实时检测压差； B.采用流量计量对管道流量进行实时检测； C.建立一仿真运算处理器，接收实测压差及实测流量，计算出仿真过滤网堵塞程度的模拟实时值； D.根据模拟实时值进行相应的显示或/和报警。
2.如权利要求1中所述的工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，其特征在于， 所述的步骤C具体包括以下步骤: Cl.根据初始压差，计算出实测差压值对输出信号量程的修正系数Kl ； C2.根据正常生产时的管道额定流量，计算出实测流量低于额定流量时对输出信号的修正系数K2 ； C3.根据K1、K2、实测压差及实测流量，计算出模拟实时值。
3.如权利要求2中 所述的工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，其特征在于， 在步骤Cl~C3中使用的计算公式如下:
4.如权利要求1中所述的工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，其特征在于， 在步骤D中，根据所述的模拟实时值进行以下一种或多种显示方式: Dl.进行O~100%的仿真数字显示； D2.进行仿真LED光柱显示； D3.剩余时间显示。
5.如权利要求1中所述的工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，其特征在于， 在步骤D中，当所述的模拟实时值大于上限报警值时，输出一报警信号。
6.如权利要求1中所述的工业流体管道过滤网堵塞过程仿真检测方法，其特征在于， 在步骤D中，所述的仿真运算处理器在数据连续采集、运算的过程中，根据信号处理周期，将当前的模拟实时值Yx与前一个处理周期的模拟实时值Yx-1进行比较，当Yx < Yx-1时，输出显示保持不变。
【文档编号】B01D35/143GK103920329SQ201310016641
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年1月16日 优先权日:2013年1月16日
【发明者】陈海苗, 贺鹏连, 孙明, 郑稼丰 申请人:宝钢不锈钢有限公司