花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法及设备的制作方法

文档序号:4921578阅读:212来源:国知局
花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法及设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及花茶加工工艺及其设备【技术领域】,特指一种花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法及设备。所述的花朵干燥步骤采用微波真空干燥设备进行,在微波真空干燥设备的微波真空腔外侧,设置一与微波真空腔连通的冷凝器,在冷凝器的底部设置冷凝液回收阀,通过冷凝液回收阀收集含有花朵细胞液的冷凝液。本发明首次提出了针对花茶加工过程中花朵细胞液的回收,并通过合理的回收设备使花茶加工中产生的花朵细胞液得到高效率的回收,从而创造出甚至高于花茶本身价值的经济价值,合理地利用资源。而且,采用微波真空干燥机作为花茶生产加工中的干燥设备,相比现有干燥设备,在干燥效率上也大大提高。
【专利说明】花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法及设备

【技术领域】
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[0001]本发明涉及花茶加工工艺及其设备【技术领域】,特指一种花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法及设备。

【背景技术】
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[0002]花茶加工过程中,对花朵清洗除杂和蒸熏杀菌处理后,还需要对花朵进行烘干或晾干处理,在传统和现有花茶生产工艺中,花朵干燥步骤通常是在烘房中进行的,其干燥的时间一般长达数小时,生产效率较低,而且干燥过程中,花朵的细胞液也随着蒸发,挥发在大气中,被白白浪费没有产生任何价值。而另一方面,花朵细胞液含有花朵精华,是制备各种护肤品、化妆品、植物精油等的必需原料,其经济价值相当高,甚至远高于花茶本身的价值。然而在现有的花茶生产工艺中,花朵的细胞液都是挥发在空气中,造成资源白白浪费,更损失了相当可观的经济价值。目前也没有相关针对花茶加工过程中花朵细胞液回收的报道或研究。


【发明内容】

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[0003]本发明的目的之一在于克服现有技术的不足之处,提供一种花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法。
[0004]本发明实现其目的采用的技术方案是:花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法,包含花朵干燥步骤,其中,在花朵干燥设备的外部,连通一冷凝器,通过该冷凝器冷凝花朵干燥过程中产生的水蒸气以及花朵细胞液蒸气并回收。
[0005]较佳地,所述的花朵干燥步骤采用微波真空干燥设备进行,在微波真空干燥设备的微波真空腔外侧,设置一与微波真空腔连通的冷凝器,在冷凝器的底部设置冷凝液回收阀;花朵置入微波真空腔后,在干燥前,先开启真空泵对微波真空腔抽真空,然后关闭真空泵;然后开启微波进行干燥,干燥过程中产生的水蒸气以及花朵细胞液蒸气,进入冷凝器冷凝,最后通过冷凝液回收阀收集含有花朵细胞液的冷凝液。
[0006]进一步地,上述方法中,将冷凝器进气口与微波真空腔连通,冷凝器出气口与真空泵连通,即将冷凝器设置在微波真空腔与真空泵之间。真空泵抽气时,将微波真空腔及冷凝器均抽成真空状态,在真空状态下回收花朵细胞液,其回收率可达到90%以上。
[0007]本发明还提供花茶加工过程中花朵细胞液的回收设备,其包括一微波真空干燥机本体,该微波真空干燥机本体内设有微波真空腔以及与该微波真空腔连通的真空泵,还设有一与该微波真空腔连通的冷凝器,且该冷凝器的底部连通有冷凝液回收阀。
[0008]进一步地,所述的冷凝器具有进气口和出气口,其中进气口与微波真空腔连通,出气口与真空泵连通,冷凝器的底部形成一聚集冷凝液的积液部,积液部底部连通冷凝液回收阀,出气口设置在积液部的上表面。
[0009]本发明首次提出了针对花茶加工过程中花朵细胞液的回收,并通过合理的回收设备使花茶加工中产生的花朵细胞液得到高效率的回收,从而创造出甚至高于花茶本身价值的经济价值,合理地利用资源。而且,采用微波真空干燥机作为花茶生产加工中的干燥设备,相比现有干燥设备,在干燥效率上也大大提高。

【专利附图】

【附图说明】
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[0010]图1是本发明中设备的平面结构示意图。

【具体实施方式】
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[0011 ] 下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
[0012]本发明所述的花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法,包含花朵干燥步骤,其中,在花朵干燥设备的外部,连通一冷凝器,通过该冷凝器冷凝花朵干燥过程中产生的水蒸气以及花朵细胞液蒸气并回收,即只需在花茶生产的干燥步骤中,在其所用的干燥设备外连通一冷凝器,使产生的蒸气能在该冷凝器中冷凝,即可回收到含有花朵细胞液的冷凝液。
[0013]较佳地,所述的花朵干燥步骤采用微波真空干燥设备进行,在微波真空干燥设备的微波真空腔外侧,设置一与微波真空腔连通的冷凝器,在冷凝器的底部设置冷凝液回收阀;花朵置入微波真空腔后,在干燥前,先开启真空泵对微波真空腔抽真空,然后关闭真空泵;然后开启微波进行干燥,干燥过程中产生的水蒸气以及花朵细胞液蒸气,进入冷凝器冷凝,最后通过冷凝液回收阀收集含有花朵细胞液的冷凝液。
[0014]进一步地,上述方法中,将冷凝器进气口与微波真空腔连通,冷凝器出气口与真空泵连通,即将冷凝器设置在微波真空腔与真空泵之间。真空泵抽气时,将微波真空腔及冷凝器均抽成真空状态,在真空状态下回收花朵细胞液,其回收率可达到90%以上。
[0015]结合图1所示,本发明提供花茶加工过程中花朵细胞液的回收设备,其包括一微波真空干燥机本体I,该微波真空干燥机本体I内设有微波真空腔11以及与该微波真空腔11连通的真空泵12,还设有一与该微波真空腔11连通的冷凝器2,且该冷凝器2的底部连通有冷凝液回收阀21。本实施例中,所述的冷凝器2具有进气口 22和出气口 23,其中进气口 22与微波真空腔11连通,出气口 23与真空泵12连通,冷凝器2的底部形成一聚集冷凝液的积液部24,积液部24底部连通冷凝液回收阀21,出气口 23设置在积液部24的上表面。真空泵12抽气时,将微波真空腔11及冷凝器2均抽成真空状态,在真空状态下回收花朵细胞液,其回收率可达到90%以上。
[0016]本发明中,冷凝器2的冷凝温度可以根据不同的花朵细胞液来确定或经过有限次的实验即可确定。
[0017]综上所述,本发明首次提出了针对花茶加工过程中花朵细胞液的回收,并通过合理的回收设备使花茶加工中产生的花朵细胞液得到高效率的回收,从而创造出甚至高于花茶本身价值的经济价值,合理地利用资源。而且,采用微波真空干燥机作为花茶生产加工中的干燥设备,相比现有干燥设备,在干燥效率上也大大提高。
【权利要求】
1.花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法,包含花朵干燥步骤,其特征在于:在花朵干燥设备的外部,连通一冷凝器,通过该冷凝器冷凝花朵干燥过程中产生的水蒸气以及花朵细胞液蒸气并回收。
2.根据权利要求1所述的花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法,其特征在于:所述的花朵干燥步骤采用微波真空干燥设备进行,在微波真空干燥设备的微波真空腔外侧,设置一与微波真空腔连通的冷凝器,在冷凝器的底部设置冷凝液回收阀;花朵置入微波真空腔后,在干燥前,先开启真空泵对微波真空腔抽真空,然后关闭真空泵;然后开启微波进行干燥,干燥过程中产生的水蒸气以及花朵细胞液蒸气,进入冷凝器冷凝,最后通过冷凝液回收阀收集含有花朵细胞液的冷凝液。
3.根据权利要求2所述的花茶加工过程中花朵细胞液的回收方法,其特征在于:将冷凝器进气口与微波真空腔连通,冷凝器出气口与真空泵连通,即将冷凝器设置在微波真空腔与真空泵之间。
4.花茶加工过程中花朵细胞液的回收设备,其包括一微波真空干燥机本体(1),该微波真空干燥机本体(1)内设有微波真空腔(11)以及与该微波真空腔(11)连通的真空泵(12),其特征在于:还设有一与该微波真空腔(11)连通的冷凝器(2),且该冷凝器(2)的底部连通有冷凝液回收阀(21)。
5.根据权利要求4所述的花茶加工过程中花朵细胞液的回收设备,其特征在于:所述的冷凝器(2 )具有进气0(22)^^^0(23),其中进气口( 22 )与微波真空腔(11)连通,出气口(23)与真空泵(12)连通,冷凝器(2)的底部形成一聚集冷凝液的积液部(24),积液部(24 )底部连通冷凝液回收阀(21),出气口(23)设置在积液部(24 )的上表面。
【文档编号】B01J19/12GK104275136SQ201310272419
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】王彦龙 申请人:东莞市华青节能科技有限公司
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