过滤器介质和包括其的过滤器装置制造方法

文档序号:4921901阅读:155来源:国知局
过滤器介质和包括其的过滤器装置制造方法
【专利摘要】本公开涉及过滤器介质和包括其的过滤器装置。具体而言,本公开描述了用于在过滤器装置例如可见于发电系统中的脉冲过滤筒中使用的过滤器介质的示例。过滤器介质的实施例包括基础介质和隔膜,该隔膜部分地覆盖基础介质的一面或两面。在一个实施例中,隔膜覆盖基础介质的至少一面的隔膜面积,其中该隔膜面积小于隔膜配置于其上的面的总面积。
【专利说明】过滤器介质和包括其的过滤器装置
【技术领域】
[0001]本文中公开的主题涉及过滤器和过滤器介质,且具体地涉及部分层压的过滤器介质和例如用于流体调节系统中的包括该过滤器介质的过滤器装置的实施例。
【背景技术】
[0002]发电系统、加热、通风和冷却(HVAC)系统以及其它系统常常配置过滤器和水分分离器来从工作流体去除水分和碎屑。例如,发电系统可使用涡轮机来驱动发电机。在正常操作期间,涡轮机吸入空气以用于燃烧。空气在燃烧器将空气与燃料混合并点燃混合物以驱动涡轮之前通过压缩机。
[0003]空气中的污物(例如,尘埃、灰尘和盐)可降低涡轮机的性能和效率。这些污物可侵蚀压缩机叶片的表面。所致的表面粗糙度降低空气流量和效率,并且最终既减小涡轮机的输出,又降低发电系统的总体效率。为了防止损坏,发电系统可合并从涡轮机上游的空气去除微粒的过滤系统。这些过滤系统的示例可具有过滤器装置。该过滤器装置具有用以在微粒可到达燃烧器之前捕获微粒的过滤器介质。
[0004]在长时间的操作期间,微粒可使过滤器介质饱和。所致的微粒积聚可阻碍空气流动并增大跨过滤器介质的压降。因此,系统比如发电系统常常配置过滤器清洁程序以定期去除一部分或全部微粒。这些清洁程序延长了过滤器装置在技术人员在维护期间必须移除并用新的、未被污染的过滤器装置替换旧的、被污染的过滤器装置之前的使用寿命。在一个示例中,清洁程序将加压空气(或其它流体)喷射到过滤器装置的一端中,以使微粒脱离过滤器介质的外侧。
[0005]过滤器介质的示例可包括基础介质和材料层(例如,纳米纤维层),这些层可覆盖基础介质的上游面和下游面中的一个。材料层有助于提高过滤器的灰尘去除效率。基础介质有助于支承材料层。然而,尽管材料层提高了灰尘去除效率,但材料层的使用在某些条件例如有雾和/或高湿度条件下可增大过滤器介质的过滤器压力损失。
[0006]以上论述仅为一般背景信息而提供,而并不意图用于帮助确定要求保护的主题的范围。

【发明内容】

[0007]本公开描述了用于过滤器装置和用于流体调节系统的相关装置例如可见于发电系统中的脉冲过滤筒中的过滤器介质的示例。过滤器介质的实施例包括基础介质和隔膜,该隔膜部分地覆盖基础介质的一面或两面。在一个实施例中,隔膜覆盖基础介质的至少一面的隔膜面积,其中该隔膜面积小于隔膜配置于其上的面的总面积。所提出的过滤器介质和过滤器装置的实施例的一个优点在于维持了有雾条件下的过滤器效率以及避免了压力损失的尖峰并容许使用脉冲(pulse)清洁技术来进行清洁。
[0008]在一个实施例中,本公开描述了一种过滤器装置,该过滤器装置包括基础介质和覆盖基础介质的第一面上的第一隔膜面积的第一隔膜。第一隔膜面积小于第一隔膜配置于其上的第一面的总面积。
[0009]在一个实施例中,本公开还描述了一种过滤器装置,该过滤器装置包括基础介质和覆盖基础介质的第一面上的第一隔膜面积的第一隔膜。第一隔膜面积小于第一隔膜配置于其上的第一面的总面积。该过滤器装置还包括覆盖基础介质的第二面上的第二隔膜面积的第二隔膜。第二隔膜面积小于第二隔膜配置于其上的第二面的总面积。
[0010]在一个实施例中,本公开还描述了 一种发电系统,该发电系统包括润轮机和位于涡轮机上游的空气过滤器单元。该空气过滤器单元包括管板和固定在管板上的过滤器装置。该过滤器装置包括过滤器介质,其具有基础介质和覆盖基础介质的第一面的第一隔膜面积的第一隔膜,其中第一隔膜面积小于隔膜配置于其上的第一面的总面积。
[0011]根据一实施例,一种过滤器装置,包括:基础介质;以及覆盖基础介质的第一面上的第一隔膜面积的第一隔膜,其中,第一隔膜面积小于第一隔膜配置于其上的第一面的总面积。
[0012]根据一实施例,第一面是基础介质的上游面。
[0013]根据一实施例,第一面是基础介质的下游面。
[0014]根据一实施例,第一隔膜面积覆盖基础介质的第一面的总面积的90%或更少。
[0015]根据一实施例,第一隔膜面积覆盖基础介质的第一面的总面积的50%或更多。
[0016]根据一实施例,基础介质形成多个裙皱。
[0017]根据一实施例,一种过滤器装置,包括:基础介质;覆盖基础介质的第一面上的第一隔膜面积的第一隔膜,其中,第一隔膜面积小于第一隔膜配置于其上的第一面的总面积;以及覆盖基础介质的第二面上的第二隔膜面积的第二隔膜,其中,第二隔膜面积小于第二隔膜配置于其上的第二面的总面积。
[0018]根据一实施例,第二隔膜面积覆盖基础介质的第二面的总面积的90%或更少。
[0019]根据一实施例,第一隔膜面积覆盖基础介质的第一面的总面积的90%或更少。
[0020]根据一实施例,第一隔膜面积覆盖基础介质的第一面的总面积的40%或更多,并且其中,第二隔膜覆盖基础介质的第二面的总面积的40%或更多。
[0021]根据一实施例,过滤器装置还包括未层压区域,其中,未层压区域包括在第一面上和在第二面上不存在隔膜材料的区域。
[0022]根据一实施例,第一隔膜具有第一边缘且第二隔膜具有第二边缘,并且其中,第一边缘与第二边缘重叠。
[0023]根据一实施例,第一隔膜和第二隔膜具有从基础介质的第一边缘延伸到第二边缘的长形矩形本体。
[0024]根据一实施例,长形矩形本体垂直于基础介质的至少一个边缘。
[0025]根据一实施例,长形矩形本体与基础介质的至少一个边缘形成小于90°的角度。
[0026]根据一实施例,第一隔膜包括第一材料且第二隔膜包括第二材料,并且其中,第一材料不同于第二材料。
[0027]根据一实施例,一种流体调节系统,包括:空气过滤器单元,其包括管板和固定在管板上的过滤器装置,过滤器装置包括过滤器介质,其具有基础介质和覆盖基础介质的第一面的第一隔膜面积的第一隔膜,其中,第一隔膜面积小于隔膜配置于其上的第一面的总面积。[0028]根据一实施例,过滤器介质包括覆盖基础介质的第二面上的第二隔膜面积的第二隔膜,其中,第二隔膜面积小于第二隔膜配置于其上的第二面的总面积。
[0029]根据一实施例,过滤器介质包括未层压区域,其包括在第一面上和在第二面上不存在隔膜材料的区域。
[0030]根据一实施例,第一隔膜面积覆盖基础介质的第一面的总面积的10%至90%,并且其中,第二隔膜面积覆盖基础介质的第二面的总面积的10%至90%。
[0031]本发明的该简要描述仅意图提供本文中根据一个或多个说明性实施例所公开的主题的简要概述,而并不用作解释权利要求或者限定或限制本发明的范围的指导,本发明的范围仅由所附权利要求限定。提供该简要描述,以采用简化形式来介绍以下在详细描述中进一步描述的说明性的概念选择。该简要描述并不意图标识要求保护的主题的关键特征或基本特征,也不意图用于帮助确定要求保护的主题的范围。要求保护的主题并不限于解决在【背景技术】中指出的任何或全部缺点的实施方案。
【专利附图】

【附图说明】
[0032]为了能够理解本发明的特征,可参考某些实施例做出本发明的详细描述,这些实施例的一部分在附图中示出。然而,应注意到,附图仅示出本发明的某些实施例且因此不应视为其范围的限制,因为本发明的范围涵盖其它等效实施例。附图未必按比例绘制,重点一般放在示出发明的某些实施例的特征上。在附图中,全部各视图中相似的标号用于表示相似的部分。因此,为了进一步理解本发明,可参考结合附图阅读的以下详细描述,在附图中:
图I示出过滤器介质的示例性实施例的侧视图;
图2示出过滤器装置的一个示例的侧视图;
图3示出具有覆盖基础介质的第一面的隔膜的过滤器介质的一个示例性实施例的透视图;
图4示出具有覆盖基础介质的第一面和第二面的隔膜的过滤器介质的一个示例性实施例的透视图;
图5示出具有覆盖基础介质的第一面和第二面的隔膜的过滤器介质的一个示例性实施例的侧视图;
图6示出图5的过滤器介质的顶视图;以及 图7示出示例性系统例如发电系统的示意图。
[0033]部件列表 100过滤器介质 102基础介质
104上游面/第一面 106下游面/第二面 108过滤器装置 110长形本体 112第一端 114第二端116壁部
200过滤器介质
202基础介质
204第一面
206第二面
218第一隔膜
220第一隔膜面积
222未层压区域
300过滤器介质
302基础介质
304第一面
306第二面
318第一隔膜面积
320第一隔膜面积
322未层压区域
324第二隔膜
326第二隔膜面积
400过滤器介质
402基础介质
404第一面
406第二面
418第一隔膜
434第二隔膜
430第一上游隔膜元件
432第二上游隔膜元件
434第三下游隔膜元件
436第四下游隔膜元件
438第一未层压区域
440第二未层压区域
442第三未层压区域
446长形矩形本体
448第一边缘
450第二边缘
500过滤器装置
502阵列
504发电系统
506空气过滤器单元
508涡轮机
510发电机 512壳体 514 人口 516 出口 518管板 520压缩机 522燃烧器 524涡轮
526第一过滤器兀件 528第二过滤器元件。
【具体实施方式】
[0034]宽泛而言,以下说明陈述了包括部分地层压有隔膜的基础介质的过滤器介质的各种实施例。这些实施例提供了足够的过滤器效率,例如用于过滤发电系统中的空气的流体调节系统中,同时通过某些临界性能要求。例如,该过滤器介质通过包括排斥(rejection)测试程序的某些脉冲射流清洁标准。该过滤器介质还在包括有雾条件和其中高含水量占主导的类似条件的不同环境条件下维持性能。
[0035]图I示出用于过滤器装置例如可见于发电系统中的脉冲筒式过滤器中的过滤器介质100的一个示例性实施例的侧视示意图。过滤器介质100包括具有上游面104 (也称为“第一面104”)和下游面106(也称为“第二面106”)的基础介质102。过滤器介质100以平坦片材的形式被示出。制造工艺能够操纵平坦片材以形成配合许多不同形状因素(formfactor)和过滤器装置的褶皱和折叠。
[0036]图2示出过滤器装置108中的过滤器介质100的一个示例性实施方案。过滤器装置108的示例包括脉冲筒式过滤器,其过滤涡轮机或其它发电装置上游的进入空气。在图2中,过滤器装置108具有带第一端112和第二端114的长形本体110。过滤器装置108在其第一端112固定在壁部116 (也称为“管板116”)上。在第二端114上,过滤器装置108被封闭和/或密封,这致使进入的气流F流经过滤器介质100。管板116可形成过滤器单元和/或组件的一部分(例如,如图7中所示和下文进一步描述)。在该安装好的构型下,进入的空气流F从过滤器装置108的第二端114流向第一端112,经过过滤器介质100 (从上游面104至下游面106)并经管板116传输至涡轮机。
[0037]基础介质102在空气流F传输通过过滤器介质100时捕获进入的气流F中存在的材料(例如,颗粒物和碎屑)。如下文更详细地说明地,过滤器介质100还能够包括置于基础介质102的上游面104和下游面106中的一个或多个上的一个或多个隔膜。隔膜提高了基础介质102的灰尘去除性能并且能够在其中进入的空气流F包括撞击在过滤器装置108上的高浓度水滴的有雾和高水分条件期间产生压力损失的增大。例如,部分地层压有隔膜的基础介质102的示例与完全层压的传统过滤器介质相比使压力损失尖峰的可能性最小化。
[0038]这些隔膜的使用还使基础介质102的现场清洁更有效。例如,隔膜能够提高脉冲射流清洁的清洁效率,脉冲射流清洁将脉冲射流P定向在基础介质102的下游面106。脉冲射流P的示例有助于从上游面104去除微粒,以在过滤器装置108例如配置于用于发电系统的气体调节系统中时延长基础介质102的寿命并恢复其过滤器效率。
[0039]图3和图4示出维持过滤器效率同时还通过用于脉冲射流清洁和有雾条件的某些测试标准的过滤器介质200(图3)和过滤器介质300(图4)的示例。在图3中,过滤器介质200包括具有第一面204和第二面206的基础介质202。第一隔膜218配置于第一面204上。第一隔膜218覆盖第一面204的第一隔膜面积220。过滤器介质200还包括未层压区域 222。
[0040]在图3中,第一隔膜面积220覆盖小于第一面204的总面积的面积。在一个不例中,第一隔膜面积220覆盖第一面204的总面积的90%或更少。在另一示例中,第一隔膜面积220覆盖第一面204的总面积的约10%至约90%,并且特别地,可覆盖第一面204的总面积的至少50%或更多。改变第一隔膜面积220的覆盖范围能够改变过滤器介质的性能。本公开设想任意数量的覆盖范围示例,其能够被精确调整以开发在特定条件下具有适合的性能特征的过滤器介质。
如图4中最佳所示地,除覆盖第一面304上的第一隔膜面积320的第一隔膜318外,过滤器介质300还具有覆盖第二面306的第二隔膜面积326的第二隔膜324。在一个示例中,第二隔膜面积326沿着纵向轴线328偏离第一隔膜面积320,以形成未层压区域322。在图4的示例中,第一隔膜320和第二隔膜面积326分别覆盖小于第一面304和第二面306的总面积。在一个示例中,第一隔膜面积318和第二隔膜面积326分别覆盖第一面304和第二面306的总面积的90%或更少。在另一示例中,第一隔膜面积318和第二隔膜面积326分别覆盖第一面204和第二面306的总面积的约10%至约90%,并且特别地,第一隔膜面积320可覆盖第一面304的至少40%或更多,且第二隔膜324可覆盖第二面306的至少40%或更多。改变第一隔膜320和第二隔膜324中的一个或两个的覆盖范围可改变过滤器介质的性能。本公开设想任意数量的覆盖范围示例,其能够被精确调整以开发在特定条件下具有适合的性能特征的过滤器介质。
[0041]如在图3和图4中所示,在未层压区域222、322的示例中,第一面204、304和第二面206、306上不存在隔膜材料。不存在隔膜材料使基础介质302的表面直接暴露于空气流,例如,进入的空气流F和脉冲射流P。这种暴露能够致使过滤器介质200、300在未层压区域222、322内发挥与在层压区域(例如,第一隔膜面积318和第二隔膜面积326)内的性能特征不同的性能特征。这些性能特征在脉冲射流清洁期间以及在过滤器介质300暴露于有雾和/或高水分条件时可证实是有利的。
[0042]本公开还设想第一隔膜320和第二隔膜324的如下构型,即其中未层压区域构造成使得行进通过过滤器介质的流体将经过第一隔膜和第二隔膜中的至少一个。例如,第一隔膜320的边缘和第二隔膜326的边缘可互相对齐,从而有效地消除未层压区域。而且,在其它示例中,第一隔膜320和第二隔膜326可重叠,即,这样第一面304上的第一隔膜320的边缘与第二面306上的第二隔膜326的边缘重叠。重叠量能够结合例如第一隔膜320和第二隔膜324中的每一个在基础介质302上的百分比覆盖范围而变化。
[0043]因此,能够根据层压区域和未层压区域的结合和过滤器介质包括层压区域和未层压区域的程度来修改过滤器介质的性能。仅在基础介质的第一面上具有隔膜材料的过滤器介质例如图3中的过滤器介质200的示例可通过用于脉冲射流测试和有雾条件测试的临界标准,但具有比在第一面和第二面两者上都具有隔膜材料的过滤器介质例如图4的过滤器介质300的构型相对低的过滤器效率。例如,具有通过未层压区域322分离的第一隔膜318和第二隔膜324两者的过滤器介质能够通过用于脉冲射流清洁的200小时测试程序,在有雾条件下具有良好的性能,并且维持有效的过滤器效率。
[0044]现在来看图5和6,示出了过滤器介质400的一个示例的侧视图(图5)和顶视图(图6)。在图5中,过滤器介质400包括具有位于第一面404上的第一隔膜418和位于第二面406上的第二隔膜424的基础介质402。在第一面404上,第一隔膜418具有多个上游隔膜元件(例如,第一上游隔膜元件430和第二上游隔膜元件432)。第二隔膜424具有多个下游隔膜元件(例如,第三下游隔膜元件434和第四下游隔膜元件436)。在第一面404上的上游隔膜元件430、432和第二面406上的下游隔膜元件434、436互相间隔开,以形成多个未层压区域(例如,第一未层压区域438、第二未层压区域440和第三未层压区域442)。如上所述,具有层压区域(例如,隔膜元件430、432、434、436)和未层压区域(例如,未层压区域438、440、442)的结合的过滤器介质400的示例常常不易发生在高含水量(例如,有雾)条件期间会发生的堵塞。过滤器介质400的这些构型还容许脉冲射流P有效地穿透过滤器介质400以去除微粒,从而延长过滤器介质400的寿命。
[0045]如图6中最佳所示,隔膜元件430、432、436、438具有限定沉积在基础介质402上的隔膜材料的形状的形状因素。在本形式中,该形状包括垂直于基础介质402的第一边缘448和第二边缘450延伸的长形矩形本体446。本公开还设想隔膜元件430、432、436、438中的一个或多个与边缘448、450形成小于90°的角度的构型。在此构型中,隔膜元件430、432、436、438将具有非水平和/或非纵向定向(即,与图4的纵向轴线328形成一定角度),但将提供与本文中设想相同的基本介质402的覆盖量。
[0046]上游隔膜元件430、432和下游隔膜元件434、436的尺寸和/或位置能够在基础介质402的同一面上的元件之间以及在基础介质402的不同面上的元件之间变化。本公开还设想与隔膜元件相关的尺寸、形状、厚度、定向和其它因素的结合能够改变过滤器介质400的性能特性。而且,形状因素的示例能够采取许多形状,例如方形、圆形、长圆形、椭圆形等。这些形状因素能够跨基础介质的侧面以不同方式布置(例如,以各种成角度、线性和相似的定向)。因此,尽管过滤器介质400采用长形矩形本体446,但本公开还设想其中上游隔膜元件和下游隔膜元件中的一个或多个具有与其它上游隔膜元件和下游隔膜元件不同的形状因素的构型。例如,过滤器介质400可包括用于各种隔膜元件440、432、434、436的同类布置(例如,全部为圆形区域)或用于各种隔膜元件430、432、434、436的异类布置(例如,圆形区域和方形区域的结合)。
[0047]用于基础介质(例如,基础介质102、202和介质302)的示例性结构可包括具有编织和非编织纤维例如合成纤维的织物。这些纤维可包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维、热塑性聚氨酯纤维、聚醚酰亚胺纤维、聚苯醚纤维、聚苯硫醚(polyphenlenylenesulfide)纤维、聚砜纤维、芳纶纤维及其混合物。在一个示例中,织物包括经历干法成网(dry-laid)工艺的粘合剂和/或合成纤维,干法成网工艺加热带有粘合剂的合成纤维并通过在成型筒体或“轧光棍(calendar roll) ”之间滚轧材料来形成和冷却织物。
[0048]用作隔膜(例如,第一隔膜218、318、418和第二隔膜326、426)的材料可包括聚合物和/或聚合物衍生物和复合材料,以及有益于气流-静电纺丝工艺的材料。这些材料包括热塑性聚合物和热固性聚合物。聚合物的非穷尽清单包括聚酰亚胺、聚酰胺(尼龙)、聚芳酰胺、聚苯并咪唑、聚醚酰亚胺、聚丙烯腈、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚苯胺、聚环氧乙烷、聚萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、丁苯橡胶、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、聚乙烯醇缩丁烯(polyvinyl butylene)及其共聚物或衍生化合物。当使用静电纺丝工艺来将用于隔膜的材料沉积到基础介质上时,可通过选择溶解所选择的聚合物的溶剂来制备纺丝溶液(spun solution)。纺丝溶液可与添加剂例如塑化剂、紫外线稳定齐U、交联剂、固化剂、反应引发剂等混合。尽管溶解聚合物可不要求任何特定温度范围,但可需要加热来协助溶解反应。
[0049]图7示出了可以是用以从空气流F去除微粒的流体调节系统的一部分的示例性过滤器装置500的示意图。过滤器装置500是阵列502的一部分,阵列502可包括任意数量的过滤器装置(例如,过滤器装置500)。在其本实施方案中,过滤器装置500可见于具有空气过滤器单元506、涡轮机508和发电机510的发电系统504中。空气过滤器单元506具有带入口 514和出口 516的壳体512。壳体512封闭位于涡轮机508上游的壁部518 (也称为“管板518”)。管板518的示例可以是具有用以安装过滤器装置500并容许空气流F流经壁部的特征(例如,孔、开口、孔洞)的一个或多个金属板。在一个示例中,如图7中所示,过滤器装置500以与管板518中的相应孔洞大致对齐的方式安装在管板518的上游侧。
[0050]涡轮机508可包括压缩机520、燃烧器522和涡轮524 (例如,燃气或蒸汽涡轮)。在操作期间,压缩机520将空气(例如,流体F)吸入空气过滤器单元506。在空气进入涡轮机508之前,空气通过过滤器装置500和管板518。压缩机520将空气加压,该空气随后被给送至燃烧器522,以使空气与燃料混合并点燃混合物以提供用于涡轮524的驱动力。
[0051]过滤器装置500可具有双元件过滤器组件(例如,第一过滤器元件526和第二过滤器元件528)。第一过滤器元件526和第二过滤器元件528可包括过滤器介质(例如,过滤器介质100、200、300和400),其收集微粒并与脉冲射流清洁和有雾条件兼容。第一过滤器元件526和第二过滤器元件528的示例可互相邻接,如图5中所示,以形成过滤器装置500的长形本体(例如,图2的长形本体110)。这些元件可例如由相同或均匀的过滤器介质(例如,过滤器介质100、200、300和400) —起形成。在其它示例中,过滤器元件是使用传统紧固件(例如,螺母、螺栓、粘合剂等)互相联接的单独元件。在又一些实施例中,过滤器元件可互相重叠,以将第一过滤器元件526和第二过滤器元件528中的一个嵌在另一个中。这种用于过滤器元件的构型可缩短过滤器装置500的总长度。
[0052]过滤器装置500还可包括安装元件,其提供用以将过滤器装置500例如安装和固定在空气过滤器单元506的管板518上的接口。安装元件与管板518联接,以在安装好的构型(例如,图5的正确安装构型)下支承过滤器装置500。安装元件506的示例可固定在第一过滤元件526和第二过滤元件528中的一个或两个上。然而,在一种或多种结构中,安装元件对通过过滤器装置500的空气流量的影响(如果有的话)有限。
[0053]安装元件的一个或多个元件可作为单个一体的结构整体地形成。在其它备选方案中,元件可包括利用已知的紧固件和技术装配在一起的单独的零件。安装元件的结构可使用金属、塑料、复合材料和其它例如与过滤器介质兼容的材料。一般而言,适合的材料具有用以在安装好的构型下支承过滤器装置500的重量和/或减小过滤器装置500将由于微粒积累而下垂的程度的机械特性。
[0054]如文中所用,以单数列出并前接用词“一”或“一个”的元件或功能应该理解为不排除多个所述元件或功能,除非明确地叙述了这种排除。此外,对要求保护的发明的“一个实施例”的谈及不应该解释为排除也合并了所叙述的特征的另外的实施例的存在。
[0055]此书面描述使用了包括最佳模式在内的示例来公开本发明,并且还使本领域的任何技术人员可实施本发明,包括制造并使用任何装置或系统并且执行任何所合并的方法。本发明的可专利范围由权利要求限定,并且可包括本领域技术人员所想到的其它示例。如果此类其它示例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件,或者如果它们包括与权利要求的文字语言无实质性区别的等同结构元件,则此类其它示例预期在权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种过滤器装置,包括: 基础介质;以及 覆盖所述基础介质的第一面上的第一隔膜面积的第一隔膜,其中,所述第一隔膜面积小于所述第一隔膜配置于其上的所述第一面的总面积。
2.根据权利要求I所述的过滤器装置,其特征在于,所述第一面是所述基础介质的上游面。
3.根据权利要求I所述的过滤器装置,其特征在于,所述第一面是所述基础介质的下游面。
4.根据权利要求I所述的过滤器装置,其特征在于,所述第一隔膜面积覆盖所述基础介质的第一面的总面积的90%或更少。
5.根据权利要求I所述的过滤器装置,其特征在于,所述第一隔膜面积覆盖所述基础介质的第一面的总面积的50%或更多。
6.根据权利要求I所述的过滤器装置,其特征在于,所述基础介质形成多个褶皱。
7.一种过滤器装置,包括: 基础介质; 覆盖所述基础介质的第一面上的第一隔膜面积的第一隔膜,其中,所述第一隔膜面积小于所述第一隔膜配置于其上的所述第一面的总面积;以及 覆盖所述基础介质的第二面上的第二隔膜面积的第二隔膜,其中,所述第二隔膜面积小于所述第二隔膜配置于其上的所述第二面的总面积。
8.根据权利要求7所述的过滤器装置,其特征在于,所述第二隔膜面积覆盖所述基础介质的第二面的总面积的90%或更少。
9.根据权利要求7所述的过滤器装置,其特征在于,所述第一隔膜面积覆盖所述基础介质的第一面的总面积的90%或更少。
10.根据权利要求7所述的过滤器装置,其特征在于,所述第一隔膜面积覆盖所述基础介质的第一面的总面积的40%或更多,并且其中,所述第二隔膜覆盖所述基础介质的第二面的总面积的40%或更多。
【文档编号】B01D39/14GK103566657SQ201310331786
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2012年8月1日
【发明者】E.R.贾里耶, M.G.哈特菲尔德, P.S.布赖恩特 申请人:通用电气公司
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