一种肥料原料混配箱的制造方法

文档序号:4923237阅读:221来源:国知局
一种肥料原料混配箱的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种肥料原料混配箱的制造方法,其中,包括如下步骤:A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱,箱体的上部焊接固定广口状的进料斗;B、箱体一侧壁的下部开槽,槽内通过旋轴连接出料门,出料门上装配把手,出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接,出料门下端与箱体之间扣合连接;C、箱体内装入旋转板,旋转板的侧面中部贯穿有销轴,线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接,销轴的一端装配从动轮,箱体的外壁安装动力箱,动力箱的输出轴上装配主动轮,主动轮与从动轮之间皮带传动连接,旋转板的两端转配勾板,两个勾板彼此反向设置。本发明制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,肥料原料搅拌后容易导出。
【专利说明】一种肥料原料混配箱的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及有机肥料生产用机械【技术领域】,特别涉及一种肥料原料混配箱的制造方法。
[0002]【背景技术】:
有机肥生产过程中,肥料原料的搅拌是必须的步骤,传动使用滚筒式搅拌机,成本较高,也有使用搅拌槽的,搅拌槽为钢板焊制或者挖掘至地面I米多深后用混凝土堆砌。所以,搅拌槽多为上端开口的矩形结构,这就导致搅拌好的肥料取出的程序费事费力,需要机械或人工清理出搅拌槽,增加了制造成本,多出了清理的程序,操作复杂。
[0003]鉴于这种技术问题,迫切需要出现一种制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,肥料原料搅拌后容易导出的一种肥料原料混配箱的制造方法。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,肥料原料搅拌后容易导出的一种肥料原料混配箱的制造方法。
[0005]为了实现上述目的,本发明提供了一种肥料原料混配箱的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱,箱体的上部焊接固定广口状的进料斗;
B、箱体一侧壁的下部开槽,槽内通过旋轴连接出料门,出料门上装配把手,出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接,出料门下端与箱体之间扣合连接;
C、箱体内装入旋转板,旋转板的侧面中部贯穿有销轴,线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接,销轴的一端装配从动轮,箱体的外壁安装动力箱,动力箱的输出轴上装配主动轮,主动轮与从动轮之间皮带传动连接,旋转板的两端转配勾板,两个勾板彼此反向设置;
D、箱体的底部等距的设置主动轴和多根从动轴,箱体的底部装配传送带电机,主动轴和从动轴的外部包覆传送带,主动轴与传送电机之间皮带传动连接,传送带位于出料门的侧下方,传送带的运动方向与出料门的开口方向一致。
[0006]箱体的容量为5-10吨。
[0007]经过本发明制造方法制得的肥料原料混配箱,包括箱体、箱体下部固定设置有支柱,箱体上部固定设置有进料斗,其中,所述箱体内部设置有旋转板,所述旋转板的侧面的中部设置有销轴,销轴贯穿于旋转板并与箱体之间轴连接,销轴的一侧设置有从动轮,箱体的一侧的外壁的中部设置有动力箱,动力箱为电机,电机的输出轴上设置有主动轮,主动轮与电机的输出轴之间固定连接,主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0008]旋转板的两侧设置有勾板,所述勾板呈弧状,旋转板的两侧的勾板彼此反向设置,所述勾板与所述旋转板之间固定连接。
[0009]所述箱体的一侧的壁的下部设置有出料门,出料门的上端设置有旋轴,出料门与箱体之间通过旋轴轴连接,出料门上固定安装有把手。
[0010]所述箱体的底部设置有I根主动轴和多根从动轴,多根从动轴等距平铺于箱体底1
5如下步骤:
II的支柱,箱体的上部焊接固定广口状的进
接出料门,出料门上装配把手,出料门上端之间扣合连接;
1穿有销轴,线轴的两端与箱体侧壁的中部產安装动力箱,动力箱的输出轴上装配主动勺两端转配勾板,两个勾板彼此反向设置;动轴,箱体的底部装配传送带电机,主动轴1之间皮带传动连接,传送带位于出料门的轴8和多根从动轴14,多根从动轴14等距平铺于箱体5底部,主动轴8与从动轴14的外部包覆有传送带10,箱体5的底部设置有传送电机,传送电机与主动轴8之间皮带传动连接。
[0017]本发明制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,肥料原料搅拌后容易导出。各种肥料原料顺着进料斗进入箱体后,旋转板通过旋转,使勾板构成物料。并搅动物料,物料搅拌好后,打开出料门,传送带将物料从箱体内导出,接着使物料进入发酵堆肥程序即可。
【权利要求】
1.一种肥料原料混配箱的制造方法,其特征在于,包括如下步骤: A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱,箱体的上部焊接固定广口状的进料斗; B、箱体一侧壁的下部开槽,槽内通过旋轴连接出料门,出料门上装配把手,出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接,出料门下端与箱体之间扣合连接; C、箱体内装入旋转板,旋转板的侧面中部贯穿有销轴,线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接,销轴的一端装配从动轮,箱体的外壁安装动力箱,动力箱的输出轴上装配主动轮,主动轮与从动轮之间皮带传动连接,旋转板的两端转配勾板,两个勾板彼此反向设置; D、箱体的底部等距的设置主动轴和多根从动轴,箱体的底部装配传送带电机,主动轴和从动轴的外部包覆传送带,主动轴与传送电机之间皮带传动连接,传送带位于出料门的侧下方,传送带的运动方向与出料门的开口方向一致。
2.根据权利要求1所述原料混配箱的制造方法,其特征在于,箱体的容量为5-10吨。
【文档编号】B01F7/04GK103831038SQ201310427778
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月21日 优先权日:2013年9月21日
【发明者】曲田桂 申请人:青岛嘉禾丰肥业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1