真空转鼓滤碱的制造方法

文档序号:4926519阅读:112来源:国知局
真空转鼓滤碱的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空转鼓滤碱机,包括转鼓、分配头、吹风口、压辊装置和错气装置,其中所述压辊装置水平设置在所述转鼓上方,所述分配头通过错气装置与所述转鼓连接,所述吹风口与所述分配头连接;所述转鼓包括28个转鼓格道、过滤网和28个真空通道口,所述过滤网通过所述28个转鼓格道与所述28个真空通道口相连;所述分配头的吸碱区角度为88°;所述吹风口的吹风角度为35°;由于转鼓格道由24个增加到28个,在真空度一定的情况下,制碱效率每天可以提高约30%,极高了制碱效率;分配头的吸碱区角度增大了5°,可以进一步提高制碱效率;吹风口的吹风角度增大了5°,可以改善滤网易堵塞的现象。
【专利说明】真空转鼓滤碱机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种过滤机设备,尤其涉及一种真空转鼓滤碱机。
【背景技术】
[0002]真空转鼓滤碱机是碱厂的关键设备之一,它的性能优劣,对纯碱质量以及企业的经济效益,起着举足轻重的作用。现有设计中,真空转鼓滤碱机的转鼓通常设计为24个转鼓格道,真空转鼓滤碱机制碱效率不够高,不能满足制碱厂的需求;现有技术中,分配头的吸碱区角度一般为83°,没有充分利用真空度,制碱效率不够高;另外,现有技术中,吹风口的吹风角度一般为30.5°,过滤网易堵塞。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是一种能提高制碱效率的真空转鼓滤碱机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的真空转鼓滤碱机,包括转鼓、分配头、吹风口、压辊装置和错气装置,其中所述压辊装置水平设置在所述转鼓上方,所述分配头通过错气装置与所述转鼓连接,所述吹风口与所述分配头连接;所述转鼓包括28个转鼓格道、过滤网和28个真空通道口,所述过滤网通过所述28个转鼓格道与所述28个真空通道口相连。
[0005]进一步的,所述分配头的吸碱区角度为88°。
[0006]进一步的,所述吹风口的吹风角度为35°。
[0007]本发明的有益效果是:使用本发明的真空转鼓滤碱机,由于转鼓格道由24个增加到28个,在真空度一定的情况下,真空转鼓滤碱机制碱效率每天可以提高约30%,极大地提高了制碱效率;所述分配头的吸碱区角度为88°,增大了约5°,通过增大分配头的吸碱区角度,可以进一步提高制碱效率;所述吹风口的吹风角度为35°,增大了约5°,通过增大吹风口的吹风角度,可以改善滤网易堵塞的现象。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图;
[0009]图2是图1中转鼓的剖面图示意图;
[0010]图3是图2的左视示意图;
[0011 ] 图中所示:1-转鼓,11-转鼓格道,12-过滤网,13-真空通道口,2-分配头,3_吹风口、4_压辊装置,5-错气装置。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]如图1、图2和图3所示,本发明的真空转鼓滤碱机,包括转鼓1、分配头2、吹风口3、压辊装置4和错气装置5,其中所述压辊装置4水平设置在所述转鼓I上方,所述分配头2通过错气装置5与所述转鼓I连接,所述吹风口 3与所述分配头2连接;所述转鼓I包括28个转鼓格道11、过滤网12和28个真空通道口 13,所述过滤网12通过所述28个转鼓格道11与所述28个真空通道口 13相连。由于转鼓格道11由原来的24个增加到28个,在真空度相同的情况下,真空转鼓滤碱机制碱制碱效率每天可以提高约30%,例如,10平米真空转鼓滤碱机制碱效率由每天260吨增加到每天340吨,极大地提高了制碱效率。
[0014]现有技术中,所述分配头2的吸碱区角度一般为83°,没有充分利用真空度。为了进一步提高制碱效率,可以增大所述分配头2的吸碱区角度,吸碱区角度越大,单位时间内吸附的碱就越多,制碱效率就越高,作为优选的实施方式,所述分配头的吸碱区角度为88。。
[0015]现有技术中,所述吹风口 3的吹风角度一般为30.5°,过滤网12易堵塞。为了改善改善过滤网12易堵塞的现象,可以增大所述吹风口 3的吹风角度,作为优选的实施方式,所述吹风口的吹风角度为35°。
【权利要求】
1.一种真空转鼓滤碱机,其特征在于:包括转鼓(1)、分配头(2)、吹风口(3)、压辊装置(4)和错气装置(5),其中所述压辊装置(4)水平设置在所述转鼓(1)上方,所述分配头(2)通过错气装置(5 )与所述转鼓(1)连接,所述吹风口( 3 )与所述分配头(2 )连接;所述转鼓(1)包括28个转鼓格道(11)、过滤网(12)和28个真空通道口( 13),所述过滤网(12)通过所述28个转鼓格道(11)与所述28个真空通道口(13)相连。
2.如权利要求1所述的真空转鼓滤碱机,其特征在于:所述分配头(2)的吸碱区角度为88。。
3.如权利要求1或2所述的真空转鼓滤碱机,其特征在于:所述吹风口(3)的吹风角度为 35。。
【文档编号】B01D33/06GK103691182SQ201310676693
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月7日 优先权日:2013年12月7日
【发明者】马秀芬, 陈朝学 申请人:四川锦宇化机有限公司
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