真空泡装配车的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种真空泡装配车，包括柜体，所述柜体台面上铺设有酚醛玻璃布板，所述台面由隔板分隔成装配区和储物区，所述储物区设置有若干个储物框，所述装配区的台面上设置有两排三列共6组的定位销，每组有两个定位销，且每组中的两定位销之间的距离为40mm，同一列中相邻两组定位销之间的距离为150mm，所述定位销穿过酚醛玻璃布板上的对应销孔。该真空泡装配车结构简单，制造成本低，能够有效提高真空泡的装配精度和装配效率。
【专利说明】真空泡装配车
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种真空泡装配车。
【背景技术】
[0002]现有大多产家对于真空断路器中真空泡的装配都是直接在地面上装配，这样不仅仅装配精度和装配效率低，而且真空泡的端面容易与地面之间发生刮擦而产生磨损，影响其使用性能。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够有效提高装配精度和装配效率的真空泡装配车。
[0004]本发明采用以下方案实现:一种真空泡装配车，包括柜体，所述柜体台面上铺设有酚醛玻璃布板，所述台面由隔板分隔成装配区和储物区，所述储物区设置有若干个储物框，所述装配区的台面上设置有两排三列共6组的定位销，每组有两个定位销，且每组中的两定位销之间的距离为40mm，同一列中相邻两组定位销之间的距离为150mm，所述定位销穿过酚醛玻璃布板上的对应销孔。
[0005]进一步的，所述柜体底部前侧设置一对有带刹车的万向轮，柜体底部后侧设置有
一对定轮。
[0006]进一步的,所述柜体的前侧设置有把手。
[0007]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:该真空泡装配车结构简单，制造成本低，能够有效提高真空泡的装配精度和装配效率，并保证真空泡端面的完整性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例构造示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明实施例真空泡安装示意图；
图中标号说明:1_柜体、2-酚醛玻璃布板、3-隔板、4-装配区、5-储物区、6-储物框、7-定位销、8_万向轮、9_定轮、10-把手、11-真空泡。
【具体实施方式】
[0009]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
[0010]如图广3所示，一种真空泡装配车，包括柜体I，所述柜体I台面上铺设有酚醛玻璃布板2，所述台面由隔板3分隔成装配区4和储物区5，所述储物区5设置有若干个储物框6，所述装配区4的台面上设置有两排三列共6组的定位销7，每组有两个定位销7，且每组中的两定位销之间的距离为40mm，同一列中相邻两组定位销之间的距离为150mm，所述定位销穿过酚醛玻璃布板2上的对应销孔，装配时，每组定位销上安装一个真空泡11，定位销7与真空泡11底部的螺栓孔对应配合，每排定位销安装3个真空泡并通过连接板装配连接
在一起。
[0011]在本实施例中，为了方便运送装配好的真空泡，所述柜体I底部前侧设置一对有带刹车的万向轮8，柜体底部后侧设置有一对定轮9。
[0012]在本实施例中，柜体I位于台面的下方设置有架空层，以用于放置待装配或已装配的真空泡。
[0013]在本实施例中，所述柜体的前侧设置有把手10。
[0014]上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空泡装配车，其特征在于:包括柜体，所述柜体台面上铺设有酚醛玻璃布板，所述台面由隔板分隔成装配区和储物区，所述储物区设置有若干个储物框，所述装配区的台面上设置有两排三列共6组的定位销，每组有两个定位销，且每组中的两定位销之间的距离为40mm，同一列中相邻两组定位销之间的距离为150mm，所述定位销穿过酚醛玻璃布板上的对应销孔。
2.根据权利要求1所述的真空泡装配车，其特征在于:所述柜体底部前侧设置一对有带刹车的万向轮，柜体底部后侧设置有一对定轮。
3.根据权利要求1或2所述的真空泡装配车，其特征在于:所述柜体的前侧设置有把手。
【文档编号】H01H11/00GK103971966SQ201410223964
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月24日 优先权日:2014年5月24日
【发明者】柳公正 申请人:国家电网公司, 福州天宇电气股份有限公司