专利名称：一种真空脱泡涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空脱泡装置，尤其是一种涂料真空脱泡涂布装置。
背景技术：
传统背胶涂布技术不会对胶粘剂进行前期处理以改善其胶性，而是将胶水从胶桶内抽出就直接进行涂布。胶水从胶桶抽出的过程中由于混入了大量空气，造成胶水内聚集大量气泡，涂布烘干过程中胶面气泡受热破裂，造成胶面凹凸不平、胶面厚薄不均，并最终影响产品性能。
发明内容为解决以上传统涂布过程存在的问题，本实用新型提供一种对胶粘剂进行前期脱泡处理，使得涂布后胶面无残存气泡，胶性稳定的真空脱泡涂布装置。为达到以上目的，本实用新型是这样实现的ー种真空脱泡涂布装置，包括胶桶、脱泡器、储存槽、涂布设备、缓冲器和真空泵在内的结构，脱泡器一端顶部连接胶桶，另一端顶部通过缓冲器连接真空泵，脱泡器底部连接储存槽，储存槽连接涂布设备。所述的胶桶、储存槽顶部设有通气ロ ；所述的与脱泡器接出的三根导管上均设置有移动开关，脱泡器顶部亦设有通气开关；所述的脱泡器三分之ー截面高度、三分之ニ截面高度处分别设置有液位传感器。本实用新型制作的产品具有以下优点I.胶水经脱泡处理后，胶面平整光滑，胶性稳定，胶面厚薄均匀，不影响产品外观；2.由于产品胶面无凹凸不平的痕迹，使用过程中，胶面粘接力強，较未进行脱泡处理工艺生产的产品胶性强10%左右；3.产品下刊残胶率有所下降，与同类胶水相比，下刊残胶率減少了 10%左右。
图I为本实用新型的结构示意图图中1 ー胶桶；2—脱泡器；3—储存槽；4ー涂布设备；5—缓冲器；6—真空泵；21—开关；22—开关；23—开关；24—通气开关；25—高位液位传感器；26—底位液位传感器。
具体实施方式
为更好地解释本实用新型所起的技术作用，
以下结合附图，对其作一更加详细的阐述。ー种真空脱泡装置，包括胶桶I、脱泡器2、储存槽3、涂布设备4、缓冲器5和真空泵6在内的结构，其特征在干，脱泡器2 —端顶部连接胶桶1，另一端顶部通过缓冲器5连接真空泵6，脱泡器2底部连接储存槽3，储存槽3连接涂布设备4。所述的胶桶I、储存槽3顶部设有通气ロ。所述的与脱泡器2接出的三根导管上均设置有移动开关，脱泡器2顶部亦设有通气开关24。所述的脱泡器三分之ー截面高度25、三分之ニ截面高度26处分别设置有液位传感器。当脱泡器2内胶面到达低位液位传感器25时，传感器发出指令，开关22，23关闭，21开启，胶水流入脱泡器2内，当胶面到达高位液位传感器26时，传感器发出指令，开关21 与通气开关24关闭，22开启，开启真空泵6，以O. I帕压カ对脱泡器2内胶水进行脱泡处理，脱泡处理后关闭真空泵6及开关22，开启通气开关24和开关23，胶水流入储存槽3内以备涂布使用。
权利要求1.ー种真空脱泡涂布装置，包括胶桶、脱泡器、储存槽、涂布设备、缓冲器和真空泵在内的结构，其特征在干，脱泡器一端顶部连接胶桶，另一端顶部通过缓冲器连接真空泵，脱泡器底部连接储存槽，储存槽连接涂布设备。
2.根据权利要求I所述的ー种真空脱泡涂布装置，其特征在于，所述的胶桶、储存槽顶部设有通气ロ。
3.根据权利要求I所述的ー种真空脱泡涂布装置，其特征在于，所述的与脱泡器接出的三根导管上均设置有移动开关，脱泡器顶部亦设有通气开关。
4.根据权利要求I所述的ー种真空脱泡涂布装置，其特征在于，所述的脱泡器三分之ー截面高度、三分之ニ截面高度处分别设置有液位传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种真空脱泡涂布装置，包括胶桶(1)、脱泡器(2)、储存槽(3)、胶槽(4)缓冲器(5)和真空泵(6)在内的结构，其特征在于，脱泡器(2)一端顶部连接胶桶(1)，另一端顶部通过缓冲器(5)连接真空泵(6)，脱泡器底部连接储存槽(3)，储存槽(3)与涂布设备(4)连接。通过本实用新型对胶水涂布前脱泡预处理，使得胶面平整光滑，胶性稳定，胶面厚薄均匀，使用过程中，胶面粘接力强，较未进行脱泡处理工艺生产的产品胶性提高10%左右；产品下刊残胶率有所下降，与同类胶水相比，下刊残胶率减少了10%左右。
文档编号B01D19/00GK202447254SQ20112048799
公开日2012年9月26日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者游爱国, 熊箭, 苏达明 申请人:南通百纳数码新材料有限公司