专利名称：一种真空均质乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空均质乳化机。
背景技术：
真空均质乳化机是食品化工，生物医药生产中的一种均质乳化处理设备，目前市场上现有的产品存在的问题有:没有水相锅和油相锅，这样在加工的时候缺少预处理设备从而导致反应效果不好；水相锅和油相锅集成在一起，这样就会导致成套的设备占地面积过大、移动清洗不方便。因此，需要一种新的真空均质乳化机以解决上述问题。
发明内容本实用新型针对现有技术中真空均质乳化剂的缺陷，提供一种反应效果好的真空均质乳化机。为实现上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:一种真空均质乳化机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上安装有锅盖、三维搅拌器、乳化锅、加热装置以及自动升降装置，所述第二机架上安装有水相锅和油相锅，所述水相锅和油相锅与所述乳化锅通过管道相互连接，所述自动升降装置安装于所述第一机架的上部且与所述锅盖连接，所述三维搅拌器位于所述锅盖与所述乳化锅之间，所述加热装置位于所述乳化锅的下部。更进一步的，所述第一机架上还安装有倾倒装置，所述倾倒装置位于所述乳化锅的侧边。更进一步的，所述第一机架上还安装有传动装置，所述传动装置与所述三维搅拌器连接。更进一步的，所述乳化锅的底部设有出料阀门。更进一步的，所述第一机架和第二机架底部均设有滑轮。更进一步的，所述自动升降装置采用电动丝杆升降装置。有益效果:本实用新型的真空均质乳化机既具有水相锅和油相锅，水相锅、油相锅与乳化锅分别装在两个彼此独立的机架上，从而形成了两个单独的系统，避免了安装成整体时造成拆装移动不便的问题；本实用新型利用油相锅和水相锅对物料进行预处理，锅体与油相锅和水相锅通过管道相互连接，使预处理后的物料能直接输送至乳化锅内，本实用新型采用电动丝杆升降装置使本实用新型的结构更加紧凑而且节省材料。
图1为本实用新型提供的一种真空均质乳化机的主视图；图2为本实用新型提供的一种真空均质乳化机的后视图。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本实用新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型包括第一机架7和第二机架10，第一机架7上安装有锅盖5、三维搅拌器4、乳化锅3、加热装置I以及自动升降装置6，第二机架10上安装有水相锅9和油相锅8，水相锅9和油相锅8与乳化锅3通过管道相互连接，该结构便于将预处理后的物料直接输送至乳化锅3内，自动升降装置6安装于第一机架7的上部，位于锅盖5的上方且与锅盖5连接，自动升降装置6采用电动丝杆升降，三维搅拌器4位于锅盖5与乳化锅3之间，第一机架7上还安装有传动装置，该传动装置与三维搅拌器4连接，第一机架7上还安装有倾倒装置2，倾倒装置2位于乳化锅3的侧边，加热装置I位于乳化锅3的下部，在乳化锅3的底部设有出料阀门，因此乳化锅3既可以选择锅底阀门出料，也可以选择倾倒出料，第一机架7和第二机架10底部均设有滑轮。
权利要求1.一种真空均质乳化机，其特征在于:包括第一机架和第二机架，所述第一机架上安装有锅盖、三维搅拌器、乳化锅、加热装置以及自动升降装置，所述第二机架上安装有水相锅和油相锅，所述水相锅和油相锅与所述乳化锅通过管道相互连接，所述自动升降装置安装于所述第一机架的上部且与所述锅盖连接，所述三维搅拌器位于所述锅盖与所述乳化锅之间，所述加热装置位于所述乳化锅的下部。
2.根据权利要求1所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述第一机架上还安装有倾倒装置，所述倾倒装置位于所述乳化锅的侧边。
3.根据权利要求1所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述第一机架上还安装有传动装置，所述传动装置与所述三维搅拌器连接。
4.根据权利要求1所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述乳化锅的底部设有出料阀门。
5.根据权利要求1所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述第一机架和第二机架底部均设有滑轮。
6.根据权利要求1所述的真空均质乳化机，其特征在于:所述自动升降装置为电动丝杆升降装置。
专利摘要本实用新型公开了一种小型真空均质乳化机，包括机架、水相锅、油相锅、传动装置、锅盖、刮壁搅拌框、均质器、锅体及控制装置，所述水相锅、油相锅、传动装置、锅盖、锅体及控制装置均安装于所述机架上，所述水相锅分别与所述油相锅和锅体连接，所述刮壁搅拌框和均质器连接所述传动装置，所述锅体位于所述锅盖的下方，所述控制装置设置在所述机架内部。本实用新型的各个部件均安装于机架之上，该结构特点有效的减小了其占地空间，实现了其整体系统化操作，另外，本实用新型中的锅体带有升降功能，该结构不仅方便锅体的加料和清洗同时也保证了操作人员的操作舒适度和操作便捷性。
文档编号B01F3/08GK202983590SQ20132001415
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者宋花江 申请人:无锡意凯自动化技术有限公司