一种过滤器的高梯度磁路结构的制作方法

一种过滤器的高梯度磁路结构的制作方法
【专利摘要】公开了一种过滤器的高梯度磁路结构，其包括绕线内筒(2)、油枕盖板(1)、上轭板(4)、下轭板(6)、绝缘板(12)、励磁线圈(5)、线圈支架(7)、绝缘块(8)、绝缘棒(9)以及上固定板（101）、下固定板（102）和油枕盖板上的吸湿器(11)、注油组件（28）和励磁接线盒（29）；其中，绕线内筒(2)位于该高梯度磁路结构的最里层且与该高梯度磁路结构的中心轴线重合；油枕盖板(1)的内径与绕线内筒的上端相接且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线，位于高梯度磁路结构的最上方。本实用新型具有结构合理紧凑、磁势强大、吸力高、作用空间高，持续时间长，运行维护简单、环境污染少等优点。
【专利说明】一种过滤器的高梯度磁路结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁化处理【技术领域】。具体为磁化过滤【技术领域】，涉及一种过滤器的高梯度磁路结构，其适用于电力等行业的水处理系统的除铁。
【背景技术】
[0002]电力部门的输水管道经长期运转会腐蚀并产生大量的金属氧化物，这些腐蚀后的产物会游离于金属表面，并分散在水中。而铁的氧化物会在高热区管壁上沉积成为氧化铁垢，同时在高热区工作会加速管子的垢下腐蚀，后果非常严重。由此可见，严格控制给水中悬浮铁含量，是电厂和供热企业保证整个机组安全、经济运行所不可忽视的环节。尤其是对于高参数、大容量的发电机组更为重要。
[0003]电力行业有疏水、凝结水和生产回水含有很高的热焓，从节约资源、提高资源重复再利用、综合降低发电成本角度出发，需将疏水、凝结水和生产回水进行全部回收做为机组补给水。而高梯度磁过滤器用在疏水、凝结水和生产回水的节能回收再利用上，取得了显著的效果。其中对其过滤器起着的关键作用的高梯度磁路结构设计是其本质所在，对提高出水质量降低铁含量至关重要，而处理的精度可达到微米级别。
[0004]而比较有效的高梯度磁路结构过滤方式是使用这种油水双级外置换热的电磁过滤器过滤水系统。电磁过滤器由容器、套在容器外面的高梯度磁路结构和装在容器内部的过滤芯子组成。高梯度磁路结构中有励磁线圈；过滤芯子中有导磁基体；在容器罐体两端有与外部管路相连接的进、出水接管。通过外侧高梯度磁路结构对中心过滤芯子的磁化，使经过容器内部水中的杂质能够被过滤芯子吸附并通过反洗排除杂质。高梯度磁路结构对水过滤起到了非常重大的作用，它结构的不同及变化将直接影响除铁的效果。
[0005]目前在水系统中应用的电磁过滤器的高梯度磁路结构有水内冷式结构。水内冷式电磁过滤器的磁路结构内部设有空心铜管环绕式线圈结构，它的线圈发热是通过铜管内走水的冷却方式散热，水的冷却效果虽好，但在长期运行时会产生铜锈，管内部会产生气蚀，局部温升会急骤升高，造成冷却效果严重降低，线圈温度极度增高，线圈绝缘保护功能降低，使用寿命大打折扣，总功耗也非常之大，其造价也极高，同时与外接软水管的连接也极易渗漏，对布置管线工艺要求比较高，空间布置困难等等问题。
[0006]随着水处理方面的技术指标的高标准，其水系统对过滤器的要求也越来越高，对水中铁粉含量等参数的控制要求也越来越精确，这就对处理水系统的设备过滤器尤其是其高梯度磁路结构提出了更高的要求。
实用新型内容
[0007]为了解决上述问题，本实用新型人经过长期试验和研究，提出一种过滤器的高梯度磁路结构，该过滤器的高梯度磁路结构适用于磁过滤器，其可用以净化水质，起到了保护电厂和供热企业的重要机器设备的正常运行。
[0008]依据本实用新型的技术方案，提供一种过滤器的高梯度磁路结构，该高梯度磁路结构包括绕线内筒2、油枕盖板1、上轭板4、下轭板6、绝缘板12、励磁线圈5、线圈支架7、绝缘块8、绝缘棒9以及上固定板101、下固定板102和油枕盖板上的吸湿器11、注油组件28和励磁接线盒29 ;其中，绕线内筒2位于该高梯度磁路结构的最里层且与该高梯度磁路结构的中心轴线重合；油枕盖板I的内径与绕线内筒的上端相接且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线，位于高梯度磁路结构的最上方。
[0009]优选地，上轭板4是位于相距一定距离的油枕盖板的正下方，而上轭板4里侧也与绕线内筒接壤且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线。
[0010]优选地，下轭板6的内径与绕线内筒的下端相接，即相距一定距离的上轭板的正下方，且下轭板6下平面也垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线。
[0011]优选地，绝缘板12位于上轭板4、下轭板6间且围绕在绕线内筒外侧一周。 [0012]优选地，励磁线圈5的各层绕组与绕线内筒的中心轴线同轴，且位于上轭板和下轭板之间并有一定间隔，同时又在绝缘板的外侧。
[0013]优选地，线圈支架7位于上轭板或下轭板与励磁线圈之间，其一端与上轭板或下轭板相接，而另一端与励磁线圈保持一定绝缘间距，同时在绕线内筒的绝缘板外侧周圈等份均匀分布。
[0014]优选地，励磁线圈与线圈支架间的绝缘间距是用绝缘块8进行隔离的。
[0015]优选地，绝缘棒9最里面的一周位于绝缘板外侧、里层线圈的内周，并紧临线圈支架的一侧，且里层的绝缘棒较粗，其它外层的绝缘棒皆在励磁线圈的各层绕组之间，并依次沿半径方向向外排布，且与线圈支架一起周圈等份均匀分布同时棒相对较细。
[0016]此外，吸湿器11的接管与油枕盖板相接并在其上方，同时在油枕盖板的上方增设注油通道的注油组件28，和实现励磁接线功能的总接线盒29。
[0017]另外地，高梯度磁路结构为圆筒状结构。
[0018]本实用新型结构简明、设计合理、适用范围广泛。具有结构合理紧凑、磁势强大、吸力高、作用空间高，持续时间长，可全程自动在显示屏操作并报警、使用寿命长、运行维护简单、环境污染少等优点，是当前理想的水处理过滤器的高梯度的磁路结构，工作稳定可
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【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的高梯度磁路结构结构示意图；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为本实用新型的线圈组结构剖视图；
[0022]图4为本实用新型的线圈组结构俯视A-A剖视图；
[0023]图5为本实用新型的线圈组的局部放大图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]需要说明的是，过滤器的高梯度磁路结构的主体是一个圆筒状结构。在磁选领域中目前还没有明确“高梯度”的界限，但常规磁选设备的磁场梯度一般是在每毫米几十高斯至几百高斯，而本高梯度磁路结构的磁场梯度是微米级的，能达到IOOOGs/ μ m;本实用新型采用的高梯度磁路结构设计采用的是闭合的回路包括绕线内筒2、油枕盖板1、上轭板4、下轭板6、绝缘板12、励磁线圈5、线圈支架7、绝缘块8、绝缘棒9以及上固定板101、下固定板102和油枕盖板上的吸湿器11、注油组件28和励磁接线盒29等。
[0026]本实用新型采用的技术方案的设计思想是:过滤器的高梯度磁路结构以下简称高梯度磁路结构设计主体是一个圆筒状的上下封闭结构，高梯度磁路结构的上部结构是由最上面的油枕盖板1、里层的绕线内筒2、最外围的导磁筒3、中上部的上轭板4等构成的；下部结构是由最下面下轭板6、绕线内筒外周是绝缘板12、与上、下轭板紧临的是线圈支架7、然后安装在线圈支架上的是绝缘块8、在上、下绝缘块间的中间部分是励磁线圈5、与上、下轭板连接的多层同心励磁线圈间及绝缘板与励磁线圈里层绕组间又有绝缘棒9、和固定绝缘棒的上固定板101、下固定板102、与上部结构共用的绕线内筒2、上轭板4、导磁筒3等共同构成；而且上部的空间与下部的空间一并组成连通体，在连通体内充冷却绝缘变压器油，且油通过油枕盖板I上的注油组件28注入，但注入高度保持高梯度磁路结构的上部结构要有足够的油冷热胀缩的空间；而高梯度磁路结构的外循环系统是由上、下两外部并通过从上轭板、油枕盖板的通透的连接油路14、17及上外部的双油路设计15、18与外置的油泵及油水换热器进口 20进行连接，将线圈上部的高温油通过油泵导到油水换热器中，并经油水换热换回低温油，从下部的与下轭板连接的下外部的双油路24、26回到高梯度磁路结构内而进行的循环冷却的系统，其双油路设计是为了防止线圈局部温升过高，而外部的双油路是为了增加有效的换热面积，特别是上轭板上的两油孔所处的直线位置垂直于下轭板上的两油孔所处的直线是为了减少油走近路，达到有效地冷热循环并置换。
[0027]进一步地，本实用新型的高梯度磁路结构是以按最佳散热条件由双玻璃丝包扁铝线绕成的多层同心的励磁线圈5为核心主体，与高磁导率的上、下轭板4、6、油枕盖板1、导磁筒3等共同组成的具有上下极头形式的双层的封闭结构。它与中心滤芯共同形成闭合的磁回路，它的产生并施加于中心处过滤芯的背景磁场很高，由于它的施力并与中心过滤芯共同作用而产生的感应磁场及磁场梯度也非常强大，而且作用空间高度很大，作用时间也长，这样才能达到中心过滤芯的磁力迅速提升与持续，将强力吸附住水中铁磁性的细小微粒，达到了过滤铁的强力效果，其除净率在95%以上。
[0028]另外地，本实用新型的高梯度磁路结构冷却方式采用的是双级外置油水换热系统，而且高梯度磁路结构线圈结构又为多层同心结构，线圈间流有冷却绝缘变压器油，即绝缘变压器油将吸收线圈因涡流而产生的大量热量，另外它又能起到良好的绝缘保护作用。其吸收的热油会被动力泵变压器用盘式油泵输送到了外置的换热器中，并通过冷却效果非常好的水置换出来，而冷油又返回高梯度磁路结构内，这种循环过程的工艺简捷合理，减少了维护费用，使系统温升均匀且明显较低，减少了局部过热现象，使用寿命也大大地提高，同时也达到了节能降耗的目的。
[0029]当一个循环周期结束后，电磁线圈断电，滤芯的强大感应磁场就会消失，对铁粉及氧化铁粉也就失去了吸附作用，然后再通过反洗水、和压缩空气的交替作用下，将在这个周期中过滤下来的铁粉及氧化铁粉反冲到污泥槽中。铁粉及氧化铁粉就是通过这样反复的过滤和清洗从水中过滤出来。这种高梯度磁路结构对控制水中的铁含量起到了关键的作用。
[0030]水处理用高梯度磁路结构是安装在磁过滤器的外部。而磁过滤器还包括磁化滤芯和装载磁化过滤的容器。中间的容器是进出水的载体，它是按照压力容器规程而进行的特殊设计。磁化滤芯是放在容器内，它在强大的背景磁场作用下，提供了强大的感应磁场。而高梯度磁路结构是改变过滤效果的根本和关键所在，它与中心滤芯共同形成闭合的磁回路。
[0031]具体地，本实用新型的过滤器的高梯度磁路结构以下简称高梯度磁路结构，是一个圆筒状结构，即由里层的绕线内筒2、上端的油枕盖板1、下距油枕盖板留有一段空间距离的上轭板4、在上轭板下面的最下端连接的下轭板6、套在绕线内筒外的绝缘板12、还有在绝缘板外侧的、上轭板下面、下轭板上面的励磁线圈5、最外侧的导磁筒3、在上、下轭板与励磁线圈间的线圈支架7、线圈支架上的绝缘块8、在多层同心的励磁线圈间、绝缘板与里层励磁线圈绕组间还有绝缘棒9、固定绝缘棒的与上、下轭板连接的上、下固定板101、102以及在油枕盖板上面还有吸湿器11、注油组件28以及实现励磁接线的总接线盒29等构成。高梯度磁路结构内冷却绝缘变压器油的循环是通过励磁线圈各绕组间、绕线内筒与励磁线圈里层绕组间、导磁筒与外层励磁线圈绕组间的内流通油道，并与从上轭板4、油枕盖板I的通透的连接油路14及上外部的双油路设计的油管路15、18与外置的油泵及油水换热器进口 20进行连接，并从下部的与下轭板连接的外部的双油路24、26回到高梯度磁路结构内而进行的外循环的热交换过程。圆筒状结构上部由绕线内筒2、上端的油枕盖板1、在油枕盖板下面的中上部的上轭板4及外围侧的导磁筒3构成的圆环状空间，它是按变压器油的热膨胀系数计算出来的容积部分，构成高梯度磁路结构的内油枕空间，并通过它来调节油温升带来的容积变化，同时也通过能更好地实现注油功能和励磁引线的外接功能。
[0032]进一步地，圆筒状结构下部由绕线内筒2、上轭板4、还有最下端连接的下轭板6、套在绕线内筒外的、上轭板下面、下轭板上面的励磁线圈5，及其最外围侧的导磁筒3等构成的圆环状空间，是以最佳散热条件由双玻璃丝包扁铝线绕成的多层同心的励磁线圈5为核心主体，和高磁导率的上、下轭板4、6以及导磁筒3的共同作用，提供了过滤器背景磁场的高梯度磁路主结构设计的关键所在，并与高磁导率的油枕盖板I间形成的具有上下极头形式的、双层的封闭结构，它的漏磁极小，小到离罩壳壁面一米以外小于等于0.5mT，而背景磁场可高达3000Gs。由于它的施力并与中心过滤芯共同作用可产生20000Gs的高感应磁场和IOOOGs/ μ m的高磁场梯度，作用空间高度很大,作用时间也长,这样才能达到中心过滤芯的磁力迅速提升与持续，它对通过中心滤芯水中含有微小的铁的氧化物、水合物具有强烈的吸附作用，能吸附的颗粒小到0.03 μ m-150 μ m铁的氧化物及水合物，达到了过滤铁的强力效果。
[0033]圆筒状结构的下部在得到高梯度磁路结构主磁场的同时，其励磁线圈5自身因涡流而产生的热量也是非常高的，故在其结构上采用了具有上、下轭板4、6与励磁线圈5间组成的上下圆环的冷却油道，和与上、下轭板4、6相接的绝缘棒9之间组成的上下通透的多层同心的励磁线圈5各绕组间、绕线内筒与励磁线圈里层绕组间、导磁筒与外层励磁线圈绕组间的冷却油道，共同形成的油冷却循环内通道的主体，而励磁线圈5产生的热量就是利用其特有的结构特点，通过在油循环通道的冷却绝缘变压器油的吸收来导出的，而且变压器油又对励磁线圈5起到了绝缘的保护作用。圆筒状结构下部的励磁线圈5与线圈支架7间用绝缘块8进行隔离绝缘，并通过从与上、下轭板4、6连接的线圈支架7，线圈支架上的绝缘块8，固定多层同心的励磁线圈的绝缘棒9以及固定绝缘棒的与上、下轭板连接的上、下固定板10所组成的励磁线圈固定结构框架。其中线圈支架7承担着线圈工作时的振动及自身重量的强度支撑；绝缘棒9具有使多层线圈间隔热、冷却及绝缘的多重保护作用，不致于使线圈内部产生局部过热而降低其使用寿命；上、下固定板101、102是防止绝缘棒因线圈振动而导致的移位，使线圈间距离保持一致，各处油温趋于一致；而绝缘块8是做好绝缘保护的重要手段，它与线圈支架共同组成上、下油环通道，使线圈与上、下轭板间保持相当的距离。圆筒状结构的上、下两外部是通过从上轭板4、油枕盖板I的通透的连接油路14及上外部的双油路15、18设计与外置的油泵及油水换热器进口 20进行连接，将上部的高温油通过油泵导到油水换热器中，并经油水换热换回低温油，从下部的与下轭板6连接的下外部的双油路24、26回到高梯度磁路结构内而进行的循环热交换，使得励磁线圈5不致于高温而烧坏,油的冷却也就是通过冷却效果极好的水来换热的,若油温过高的话会使油变质或老化，并缩短其使用寿命。故励磁线圈5产生的大量热能就是通过油水双级外置换热的方式置换出来的。
[0034]在另一实施例中，本实用新型的过滤器高梯度磁路结构的磁路主体是一个圆筒状的上下双层的外封闭结构，高梯度磁路结构的上部结构由绕线内筒2、上端的油枕盖板1、在油枕盖板下面的中上部的上轭板4及导磁筒3构成的圆环状空间；高梯度磁路结构下部是由与上部共用的绕线内筒2、上轭板4、还有最下端连接的下轭板6、套在绕线内筒外的、上轭板下面、下轭板上面的励磁线圈5，及其最外侧的、与上部共用的导磁筒3、与上、下轭板连接的线圈支架7、励磁线圈与线圈支架间的绝缘块8、固定多层同心的励磁线圈及绝缘板与励磁线圈里层绕组间的绝缘棒9以及固定绝缘棒的与上、下轭板连接的上固定板101、下固定板102等所组成的；高梯度磁路结构下部的结构具有上轭板4、下轭板6与励磁线圈5间组成的上、下圆环的冷却油道和与上、下轭板相接的绝缘棒9之间组成的上下通透的多层同心的励磁线圈环间、绝缘板与励磁线圈里层绕组间及导磁筒与外层绕组间的冷却油道，共同形成的内部油循环通道的主体，而且是至下而上的循环；高梯度磁路结构的上、下两外部是通过从上轭板4、油枕盖板I的通透的连接油路14、17及上外部的双油路15、18的设计与油泵及油水换热器进口 20进行连接，将上部的高温油通过油泵导到油水换热器中，并经油水换热换回低温油，从下部的与下轭板连接的下外部的双油路24、26回到高梯度磁路结构内而进行的外循环的热交换。而高梯度磁路结构的内、外油循环通道组成了统一的循环体系，达到线圈各处均匀的低温运行状态，使磁力迅速提升，减少铁杂质的流失。
[0035]高梯度磁路结构上部有吸湿器11及注油组件28还有总接线盒29，励磁线圈上腔内若含有的少量潮气水分可通过吸湿器11中来解决，二是可以增设注油通道，防止因久工作造成油的损耗，即补给。三是为励磁引线的方便，增加总接线盒的功能。
[0036]更详细地，第三实施例参考附图1 一图5所示，高梯度磁路结构的具体位置关系如下所述:绕线内筒2位于该高梯度磁路结构的最里层且与该高梯度磁路结构的中心轴线重合；油枕盖板I的内径与绕线内筒的上端相接且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线，位于高梯度磁路结构的最上方；上轭板4是位于相距一定距离的油枕盖板的正下方，而里侧也与绕线内筒接壤且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线；下轭板6的内径与绕线内筒的下端相接，即相距一定距离的上轭板的正下方，且其下平面也垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线；绝缘板12位于上、下轭板间且围绕在绕线内筒外侧一周；励磁线圈5的各层绕组与绕线内筒的中心轴线同轴，且位于上轭板和下轭板之间并有一定间隔，同时又在绝缘板的外侧；线圈支架7位于上轭板下轭板与励磁线圈之间，其一端与上轭板下轭板相接，而另一端与励磁线圈保持一定绝缘间距，同时在绕线内筒的绝缘板外侧周圈等份均匀分布；励磁线圈与线圈支架间的绝缘间距是用绝缘块8进行隔离的；绝缘棒9最里面的一周位于绝缘板外侧，里层线圈的内周，并紧临线圈支架的一侧，且里层的绝缘棒较粗，其它外层的绝缘棒皆在励磁线圈的各层绕组之间，并依次沿半径方向向外排布，且与线圈支架一起周圈等份均匀分布同时棒相对较细；上固定板101与线圈支架平行排布，其间距为绝缘棒的尺寸位置，即绝缘棒位于线圈支架与上固定板及下固定板之间，同时其立面与上轭板相接；下固定板102的立面与下轭板相接，且也与线圈支架平行排布，其间距为绝缘棒的尺寸位置，即上下固定板就是对绝缘棒的周圈等分分布定位，而径向定位是靠励磁线圈的各层绕组固定；吸湿器11的接管与油枕盖板相接并在其上方，同时在油枕盖板的上方增设注油通道的注油组件28，和实现励磁接线功能的总接线盒29。
[0037]圆筒状结构下部由绕线内筒2、上轭板4、还有最下端连接的下轭板6、套在绕线内筒外的、上轭板下面、下轭板上面的励磁线圈5，及其最外围侧的导磁筒3等构成的圆环状空间，是以最佳散热条件由双玻璃丝包扁铝线绕成的多层同心的励磁线圈5为核心主体，和高磁导率的上、下轭板4、6以及导磁筒3的共同作用，提供了过滤器背景磁场的高梯度磁路结构设计的关键所在，并与高磁导率的油枕盖板I间形成的具有上下极头形式的、双层的封闭结构，它的漏磁极小，小到离罩壳壁面一米以外小于等于0.5mT，而背景磁场可高达3000Gs。它与中心滤芯形成闭合的磁回路。由于它的施力并与中心过滤芯共同作用可产生20000GS的高感应磁场和lOOOGs/ym的高磁场梯度，作用的空间高度很大，作用时间也长，这样才能达到中心过滤芯的磁力迅速提升与持续，它对通过中心滤芯水中含有微小的铁的氧化物、水合物具有强烈的吸附作用，能吸附的颗粒小到0.03 μ m-150 μ m铁的氧化物及水合物，达到了过滤铁的强力效果。
[0038]圆筒状结构的下部在得到主磁场的同时，其励磁线圈5自身因涡流而产生的热量也是非常高的，故在其结构上采用了具有上、下轭板4、6与励磁线圈5间组成的上下圆环的冷却油道，和与上、下轭板4、6相接的绝缘棒9之间组成的上下通透的多层同心的励磁线圈5环间、绕线内筒与里层线圈间、导磁筒与外层线圈间的冷却油道，共同形成了油冷却循环内通道的主体，而励磁线圈5产生的热量就是利用其特有的结构特点，通过在油循环通道的冷却绝缘变压器油的吸收来导出的，而且变压器油又对励磁线圈5起到了绝缘保护作用。
[0039]圆筒状结构下部的励磁线圈5与线圈支架7间用绝缘块8进行隔离绝缘，并通过从与上、下轭板4、6连接的线圈支架7，线圈支架上的绝缘块8，固定多层同心的励磁线圈的绝缘棒9以及固定绝缘棒的与上、下轭板连接的上、下固定板10所组成的励磁线圈固定结构框架。其中线圈支架7承担着线圈工作时的振动及自身重量的强度支撑；绝缘棒9具有使多层线圈间隔热、冷却及绝缘的多重保护作用，不致于使线圈内部产生局部过热而降低其使用寿命；上固定板101、下固定板102是防止绝缘棒因线圈振动而导致的移位，使线圈间距离保持一致，各处油温趋于一致，特别是里层的绝缘棒较粗，是为了减少中心走水罐体内水温对励磁线圈及绝缘变压器油的影响；而绝缘块8是做好绝缘保护的重要手段，它与线圈支架共同组成上、下油环通道，使线圈与上、下轭板间保持相当的距离，留有扩散与混流的空间。
[0040]圆筒状结构的上部通过注油组件对圆环的上部空间的下方及圆筒状结构的下部注满绝缘变压器油，但其中上部的大部空间是没有油的，这是因为:一线圈工作时产生的热量传递给了绝缘变压器油，使得绝缘变压器油吸收大量的热量而引起油的膨胀，故设计成足够的空旷空间以保证油膨胀的进行，二是可以在油枕盖板上增设注油通道，三是为励磁引线的外接提供方便。因此可以通过圆筒状结构的上部圆环空间来调整线圈温度变化所引起的油体积的胀缩，并实现其功能上的设计。
[0041]圆筒状结构的上、下两外部是通过从上轭板4、油枕盖板I的通透的连接油路14、17及上外部的双油路15、18设计与外置的油泵及油水换热器进口 20进行连接，将上部的高温油通过油泵导到油水换热器中，并经油水换热换回低温油，从出口 21经下部的油管23与下轭板6连接的下外部的双油路24、26回到高梯度磁路结构内而进行的循环热交换，使得励磁线圈5不致于高温而烧坏。而油的冷却就是通过冷却效果极好的水来换热的。倘若油温过高的话会使油变质或老化，缩短其使用寿命，故励磁线圈5产生的热量就是通过油水双级外置换热的方式置换出来的。
[0042]励磁线圈5上腔内若含有少量潮气或水分可通过吸湿器11来呼吸并得到解决，从而防止了水气对绝缘的破坏作用，延长了油的老化，提高了线圈的使用寿命，同时对提升磁吸附防止杂质流失起到了关键的作用。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种过滤器的高梯度磁路结构，该高梯度磁路结构包括绕线内筒(2)、油枕盖板(I)、上轭板⑷、下轭板(6)、绝缘板(12)、励磁线圈(5)、线圈支架(7)、绝缘块⑶、绝缘棒(9)以及上固定板(101)、下固定板(102)和油枕盖板上的吸湿器(11)、注油组件(28)和励磁接线盒(29);其特征在于， 绕线内筒(2)位于该高梯度磁路结构的最里层且与该高梯度磁路结构的中心轴线重合；油枕盖板(I)的内径与绕线内筒的上端相接且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线，位于高梯度磁路结构的最上方。
2.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，上轭板(4)是位于相距一定距离的油枕盖板的正下方，而上轭板(4)里侧也与绕线内筒接壤且其上平面垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线。
3.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，下轭板(6)的内径与绕线内筒的下端相接，即相距一定距离的上轭板的正下方，且下轭板(6)下平面也垂直于该高梯度磁路结构的中心轴线。
4.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，绝缘板(12)位于上轭板(4)、下轭板(6)间且围绕在绕线内筒外侧一周。
5.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，励磁线圈(5)的各层绕组与绕线内筒的中心轴线同轴，且位于上轭板和下轭板之间并有一定间隔，同时又在绝缘板的外侧。
6.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，线圈支架(7)位于上轭板或下轭板与励磁线圈之间，其一端与上轭板或下轭板相接，而另一端与励磁线圈保持一定绝缘间距，同时在绕线内筒的绝缘板外侧周圈等份均匀分布。
7.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，励磁线圈与线圈支架间的绝缘间距是用绝缘块(8)进行隔离的。
8.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，绝缘棒(9)最里面的一周位于绝缘板外侧、里层线圈的内周，并紧临线圈支架的一侧，且里层的绝缘棒较粗，其它外层的绝缘棒皆在励磁线圈的各层绕组之间，并依次沿半径方向向外排布，且与线圈支架一起周圈等份均匀分布同时棒相对较细。
9.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征在于，吸湿器(11)的接管与油枕盖板相接并在其上方，同时在油枕盖板的上方增设注油通道的注油组件(28)，和实现励磁接线功能的总接线盒(29)。
10.根据权利要求1所述的高梯度磁路结构，其特征是:高梯度磁路结构为圆筒状结构。
【文档编号】B01D35/06GK203458895SQ201320584398
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】张承臣, 姚淑彬, 李良武, 刘善波 申请人:沈阳隆基电磁科技股份有限公司