一种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法，涉及矿物分选【技术领域】。本方法针对杂质主要为铁系矿物的待选矿物，利用铁系矿物和非铁矿物表面zeta电位的差距，选用选择性絮凝剂，调节pH值，并控制絮凝流场条件，使铁系矿物絮团结构稳定，并进行超导磁分选分离。利用本发明提供的方法处理后的矿料，有效提高矿料的白度；并且方法简单，易操作。
【专利说明】一种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿物分选方法，尤其是指一种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法。
【背景技术】
[0002]在超导高梯度磁分离技术中，利用超导磁体可达到6-8T的背景磁感应强度，而
0.07-0.1mm粗细的刚毛介质也已达刚毛细度下限。进一步提高微细粒铁系杂质的受磁力在技术上存在瓶颈。
[0003]高岭土、石英、长石、瓷土、铝矾土等金属/非金属矿的杂质主要是铁系矿物，例如赤铁矿、褐铁矿、针铁矿等等，但上述杂质的粒度很细，一般低至微米级。颗粒在磁场中的受力与颗粒体积成正比例关系，由于粒度极细，上述矿物在磁场中的受力很小，较难在高梯度磁分离中与矿物分离。
[0004]因此进一步提闻微细粒铁系矿物的受:磁力，从而提闻杂质去除率有技术难度。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的在于提出一种能够进一步提高现有超导磁分离技术除杂率的方法。
[0006]为实现上述目的，提供如下技术方案:
[0007]—种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法，本方法针对杂质主要为铁系矿物的待选矿物，利用铁系矿物和非铁矿物表面zeta电位的差距，选用选择性絮凝齐U，调节PH值，并控制絮凝流场条件，使铁系矿物絮团结构稳定，并进行超导磁分选分离；
[0008]具体步骤如下:
[0009](I)选用选择性絮凝剂；
[0010](2)将步骤⑴中选好的选择性絮凝剂与待选矿混合；
[0011](3)调节步骤(2)得到的混合物的pH值；(4)对步骤(3)得到的混合物进行搅拌；
[0012](5)对步骤(4)得到的混合物进行超导磁分离。
[0013]优选的，所述选择性絮凝剂包括岢性淀粉、聚丙烯酰胺、油酸钠。
[0014]优选的,每升待选矿中投入1mg-1OOmg的选择性絮凝剂。
[0015]本发明的有益效果为:
[0016]利用本发明提供的方法处理后的矿料，有效提高矿料的白度；并且方法简单，易操作。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明的一个实施例作进一步说明，以助于理解本发明的内容。
[0018]实施例一
[0019]具体步骤如下:
[0020](I)选取岢性淀粉为选择性絮凝剂；
[0021](2)将岢性淀粉按照100mg/L的比例与高岭土混合；此高岭土中氧化铁含1.1%，白度60% ；
[0022](3)调节步骤⑵得到的混合物的pH值至9.0-10.0 ；
[0023](4)将步骤(3)得到的混合物先进行三分钟快速搅拌，搅拌速度为200rpm ;在进行15分钟的慢速搅拌，搅拌速度为70rpm ；
[0024](5)对步骤(4)得到的混合物进行超导磁分离。
[0025]使用细度为0.07mm刚毛作为高梯度介质，5.5T超导磁场对步骤(4)得到的混合物进行超导磁场磁分离。
[0026]超导磁选后，精矿氧化铁含0.4 %，白度78 %。
[0027]对比实施例一
[0028]使用细度为0.07mm刚毛作为高梯度介质，5.5T超导磁场直接对含氧化铁1.1%，白度为60%的高岭土进行超导磁场磁分离。
[0029]超导磁选后，精矿氧化铁含0.5 %，白度75 %。
[0030]从上述两个实施例可以得出，使用本发明的方法处理后的高岭土，其氧化铁含量明显低于现有方法处理后的高岭土，白度明显高于现有方法处理后的高岭土。
[0031]实施例二
[0032]具体步骤如下:
[0033](I)选取油酸钠为选择性絮凝剂；
[0034](2)将油酸钠按照100mg/L的比例与长石混合；此长石中氧化铁含1.2%，白度58% ；
[0035](3)调节步骤⑵得到的混合物的pH值至9.0-10.0 ；
[0036](4)将步骤(3)得到的混合物先进行三分钟快速搅拌，搅拌速度为200rpm ;在进行15分钟的慢速搅拌，搅拌速度为70rpm ；
[0037](5)对步骤(4)得到的混合物进行超导磁分离。
[0038]使用细度为0.07mm刚毛作为超导高梯度介质，5.5T超导磁场对步骤(4)得到的混合物进行超导磁场磁分离。
[0039]超导磁选后，精矿氧化铁含0.5 %，白度75 %。
[0040]对比实施例二
[0041]使用细度为0.07mm刚毛作为超导高梯度介质，5.5T超导磁场直接对含氧化铁
1.2%，白度为58%的长石进行超导磁场磁分离。
[0042]超导磁选后，精矿氧化铁含0.5 %，白度70 %。
[0043]从上述两个实施例可以得出，使用本发明的方法处理后的长石，其氧化铁含量明显低于现有方法处理后的长石，白度明显高于现有方法处理后的长石。
【权利要求】
1.一种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法，其特征在于:本方法针对杂质主要为铁系矿物的待选矿物，利用铁系矿物和非铁矿物表面zeta电位的差距，选用选择性絮凝剂，调节pH值，并控制絮凝流场条件，使铁系矿物絮团结构稳定，并进行超导磁分选分离；具体步骤如下: (1)选用选择性絮凝剂； (2)将步骤(1)中选好的选择性絮凝剂与待选矿混合； (3)调节步骤(2)得到的混合物的pH值； (4)对步骤(3)得到的混合物进行搅拌； (5)对步骤(4)得到的混合物进行超导磁分离。
2.如权利要求1所述的一种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法，其特征在于，所述选择性絮凝剂包括岢性淀粉、聚丙烯酰胺、油酸钠。
3.如权利要求1所述的一种利用选择性絮凝结合超导磁选去除氧化铁杂质的方法，其特征在于，每升待选矿中投入10mg-100mg的选择性絮凝剂。
【文档编号】B03C1/30GK104289308SQ201410582985
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】李亦然 申请人:东华理工大学