一种多功能搅拌装置制造方法
【专利摘要】一种多功能搅拌装置是由：传动电机、搅拌机体、搅拌头、进料阀、循环阀、清洗阀、出液嘴、连接管、储料罐、清洗液罐、压缩空气管、气阀、水阀、供胶泵、三通管构成。搅拌机体上同时设置有进料阀、循环阀、清洗阀，由PLC控制器控制，循环阀通过外接管道又与进料阀连通，构成胶液或其它组分的循环再利用，清洗阀上具有清洗液与压缩空气共用进口，并通过三通管与清洗液供给装置、压缩空气源连通，当机器处于搅拌状态时，清洗阀关闭，当工作结束需要清洗搅拌体内部时，进料阀关闭，清洗阀打开，清洗阀上有清洗液与压缩空气共用进口，对搅拌室内及转动的搅拌体进行清洗。
【专利说明】一种多功能搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体搅拌技术，尤其是一种多功能搅拌装置。
【背景技术】
[0002]传统的搅拌装置在运行中，若送料管道进入空气或胶液搅拌不均时，需要从出胶口处进行空气或废料排除，这样不仅浪费原料，又加大了成本。而且搅拌装置清洗起来比较麻烦，费时费工且不容易清洗干净。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了传统搅拌装置技术上的不足，提出一种多功能搅拌装置，同时具备自动循环回收和清洗功能。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种多功能搅拌装置是由:传动电机、搅拌机体、搅拌室、搅拌头、第一进料阀、第一循环阀、第二进料阀、第二循环阀、清洗阀、出液嘴、连接管、储料罐、清洗液罐、压缩空气管、气阀、水阀、供胶泵、三通管构成。搅拌机体上部设置传动电机，电机传动轴通过轴孔与搅拌机体联接，搅拌室内设置搅拌头，与电机传动轴联接，搅拌机体一侧并列设置第一进料阀、第一循环阀，两阀紧贴设置，第一进料阀通过轴孔与搅拌室相通，第一循环阀通过轴孔与第一进料阀相通，第一循环阀外部通过连接管又与储料罐连通，储料罐通过供胶泵连通第一进料阀，搅拌机体另一侧并列设置第二进料阀、第二循环阀，连接原理同上。搅拌机体另一侧设置清洗阀，清洗阀通过轴孔与搅拌室相通，清洗阀外部通过三通管与清洗液罐、压缩空气管连通。压缩空气管上有气阀，连通清洗液罐的管道上有水阀。搅拌机体下部设置出液嘴，与搅拌室相通。所述的第一进料阀、第一循环阀、第二进料阀、第二循环阀、清洗阀由PLC控制器控制，所述的第一循环阀通过连接管又与第一进料阀连通，构成胶液或其它组分的循环再利用，所述清洗阀上具有清洗液与压缩空气共用进口，并通过三通管与清洗液罐、压缩空气源连通。当搅拌工作结束时，关闭第一进料阀、第二进料阀，打开清洗阀，对搅拌室和搅拌头进行清洗。
[0005]本实用新型结构紧凑，一机多能，自动化程度高，可自动循环回收和自动清洗，省时省工，减少浪费。搅拌机体为长方体或多棱形体，根据所需可设置一组或多组进料阀和循环阀。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图
[0007]图2是本实用新型剖面图
[0008]图3是本实用新型循环系统剖面图
[0009]图4是本实用新型清洗系统剖面图
[0010]图1、2、3、4中:传动电机1、搅拌机体2、搅拌室3、搅拌头4、第一进料阀5、第一循环阀6、第二进料阀7、第二循环阀8、清洗阀9、出液嘴10、连接管11、储料罐12、清洗液罐13、压缩空气管14、气阀15、水阀16、供胶泵17、三通管18【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:图1、2、3、4中:搅拌机体2上部设置传动电机1，电机传动轴通过轴孔与搅拌机体2连接，搅拌机体2内为搅拌室3，搅拌室3内有搅拌头4，搅拌头4与传动轴联接，搅拌机体2 —侧并列设置第一进料阀
5、第一循环阀6，两阀紧贴设置，第一进料阀5通过轴孔与搅拌室3相通，第一循环阀6通过轴孔与第一进料阀5相通，第一循环阀6外部通过连接管11又与储料罐12连通，储料罐12通过供胶泵17连通第一进料阀5 ;搅拌机体2另一侧并列设置第二进料阀7、第二循环阀8，连接循环原理同上；搅拌机体2另一侧设置清洗阀9，通过轴孔与搅拌室3相通，清洗阀9外部通过三通管18与清洗液罐13、压缩空气管14连通；压缩空气管14上有气阀15，连通清洗液罐13的管道上有水阀16 ;搅拌机体2下部设置出液嘴10，与搅拌室3相通。
[0012]所述第一进料阀5与第一循环阀6、第二进料阀7与第二循环阀8连通，由PLC控制器控制，第一进料阀5与第一循环阀6、第二进料阀7与第二循环阀8的活塞为联动且互斥结构；控制第一进料阀5的活塞动作,开启第一进料阀5,第一循环阀6的活塞同时动作，关闭第一循环阀6，使胶液或其他组分通过第一进料阀5进入搅拌室3 ;第一进料阀5的活塞动作，关闭第一进料阀5，使第一进料阀5与搅拌室3之间关闭，第一循环阀6的活塞同时动作，开启第一循环阀6，使进入第一循环阀6的胶液或其他组分由第一循环阀6回流；所述的第一循环阀6通过连接管11又与储料罐12连通，储料罐12通过供胶泵17连通第一进料阀5，构成胶液或其它组分的循环再利用。
[0013]所述的清洗阀9直接与搅拌室3连通，由PLC控制器控制，所述清洗阀9上具有清洗液与压缩空气共用进口，并通过三通管18与清洗液罐13、压缩空气管14连通。当机器处于搅拌状态时，清洗阀9关闭，当工作结束需要清洗搅拌机体2内部时，第一进料阀5、第二进料阀7关闭，清洗阀9打开，对搅拌室3内及转动的搅拌头4进行清洗，废弃液体由出液嘴10流出；清洗完成后，水阀16关闭，气阀15打开，吹干搅拌室3和搅拌头4，完成清洗过程。
【权利要求】
1.一种多功能搅拌装置，是由:传动电机(I)、搅拌机体(2)、搅拌室(3)、搅拌头(4)、第一进料阀(5)、第一循环阀(6)、第二进料阀(7)、第二循环阀(8)、清洗阀(9)、出液嘴(10)、连接管(11)、储料罐(12)、清洗液罐(13)、压缩空气管(14)、气阀(15)、水阀(16)、供胶泵(17)、三通管(18)构成，其特征在于:搅拌机体(2)上部设置传动电机(1)，电机传动轴通过轴孔与搅拌机体(2)连接，搅拌机体(2)内为搅拌室(3)，搅拌室(3)内有搅拌头(4)，搅拌头(4)与传动轴联接，搅拌机体(2) —侧并列设置第一进料阀(5)、第一循环阀(6)，两阀紧贴设置，第一进料阀(5)通过轴孔与搅拌室(3)相通，第一循环阀(6)通过轴孔与第一进料阀(5)相通，第一循环阀(6)外部通过连接管(11)又与储料罐(12)连通，储料罐(12)通过供胶泵(17)连通第一进料阀(5);搅拌机体(2)另一侧并列设置第二进料阀(7)、第二循环阀(8)，连接循环原理同上；搅拌机体(2)另一侧设置清洗阀(9)，通过轴孔与搅拌室(3)相通，清洗阀(9)外部通过三通管(18)与清洗液罐(13)、压缩空气管(14)连通；压缩空气管(14)上有气阀(15)，连通清洗液罐(13)的管道上有水阀(16);搅拌机体(2)下部设置出液嘴(10)，与搅拌室(3)相通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌装置，其特征在于:所述第一进料阀(5)与第一循环阀(6)连通，由PLC控制器控制，所述第一进料阀(5)与第一循环阀(6)的活塞为联动且互斥结构，控制第一进料阀(5)的活塞动作，开启第一进料阀(5)，第一循环阀(6)的活塞同时动作， 关闭第一循环阀出)，使胶液或其它组分通过第一进料阀(5)进入搅拌室(3);第一进料阀(5)的活塞动作，关闭第一进料阀(5)，使第一进料阀(5)与搅拌室(3)之间关闭，第一循环阀(6)的活塞同时动作，开启第一循环阀(6)，使进入第一循环阀(6)的胶液或其它组分由第一循环阀(6)回流，第一循环阀(6)外部通过连接管(11)又与储料罐(12)连通，储料罐(12)通过供胶泵(17)连通第一进料阀(5)，构成胶液或其它组分的循环再利用。
3.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌装置，其特征在于:所述的清洗阀(9)通过轴孔与搅拌室(3)相通，由PLC控制器控制，清洗阀(9)上具有清洗液与压缩空气共用进口，并通过三通管(18)与清洗液罐(13)、压缩空气管(14)连通；当机器处于搅拌状态时，清洗阀(9)关闭，当工作结束需要清洗搅拌机体(2)内部时，第一进料阀(5)、第二进料阀(7)关闭，清洗阀(9)打开，清洗阀(9)上有清洗液与压缩空气共用进口，对搅拌室(3)内及转动的搅拌头(4)进行清洗，清洗完成后，水阀(16)关闭，气阀(15)打开，吹干搅拌室(3)和搅拌头⑷。
【文档编号】B01F7/16GK203678286SQ201320766044
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】付高锋 申请人:洛阳市锐创电气设备有限公司