一种冲激缓冲式除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业除尘设备，具体为一种冲激缓冲式除尘装置。本实用新型为了解决传统的一体式除尘器易被腐蚀，使用寿命低的问题，提供一种冲激缓冲式除尘装置，包括冲激装置、缓冲室和连接于冲激装置与缓冲室之间的引风机，所述的冲激装置包括冲激室和两个出渣池，冲激室设于两个出渣池之间；所述的冲激室的顶部设有进烟口，冲激室内还安装有旋流板和阻隔板；所述的缓冲器的上方设有净气出口，侧面开有若干排污口。本实用新型装置内设有旋流板和阻隔板，使烟气能与液体充分接触，提高了脱硫除尘效率，增加缓冲室后，湿度较大的尘粒自由下落，排出的净气纯度高、湿度小。
【专利说明】一种冲激缓冲式除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业除尘设备，具体为一种冲激缓冲式除尘装置。
【背景技术】
[0002]因为锅炉燃煤后产生大量烟尘，烟尘中的大量粉尘和有害气体会对环境造成了严重的污染，因此需要对烟气进行分离处理。目前多采用湿式脱硫除尘方法，脱硫、除尘的气体含有大量水分，而一体式除尘设备无脱水结构，导致除尘器腐蚀严重，使用寿命降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决传统的一体式除尘器易被腐蚀，使用寿命低的问题，提供一种冲激缓冲式除尘装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种冲激缓冲式除尘装置，包括冲激装置、缓冲室和连接于冲激装置与缓冲室之间的引风机，所述的冲激装置包括冲激室和两个出渣池，冲激室设于两个出渣池之间；所述的冲激室的顶部设有进烟口，冲激室内还安装有旋流板和阻隔板；所述的缓冲器的上方设有净气出口，侧面开有若干排污口。
[0005]所述的阻隔板交叉安装，以满足烟气在冲激室与阻隔板反复冲撞，提高烟气与液体的结合时间。
[0006]所述的旋流板为凹形，旋流板安装于阻隔板的下方。
[0007]所述的排污口设置3-5个，保证缓冲室内的浆液能及时排出。
[0008]因为本实用新型的冲激装置中设有旋流板和多个阻隔板，烟气与液体反复接触，明显提高了脱硫除尘效率；气体进入缓冲室后，因缓冲室空间充足，较重的尘粒能自由降落，进一步提高了除尘效果，排出净气纯度高、湿度小。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主剖视图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图；
[0011]图中:1-冲激室、2-引风机、3-缓冲室、4-进烟口、5-出渣池、6-净气出口、7_旋流板、8-阻隔板、9-排污口。
【具体实施方式】
[0012]结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0013]一种冲激缓冲式除尘装置，包括冲激装置、缓冲室3和连接于冲激装置与缓冲室3之间的引风机2，所述的冲激装置包括冲激室I和两个出渣池5，冲激室I设于两个出渣池5之间；所述的冲激室I的顶部设有进烟口 4，冲激室I内还安装有旋流板7和阻隔板8 ;所述的缓冲器3的上方设有净气出口 6，侧面开有若干排污口 9。
[0014]所述的阻隔板8交叉安装，旋流板7为凹形，旋流板7安装于阻隔板8的下方。即旋流板设置于冲激室的较低处，装入液体后旋流板与液体有部分接触，烟气进入冲激室后与液体充分混合使液面激荡，液体在凹形旋流板的作用下，能加速液体的冲激，提高烟气与液体的接触时间。
[0015]高温烟气由进烟口 4进入，因冲激室I内装有碱液，液面激荡并与烟气混合，较大尘粒留于出渣池内，烟液混合体在旋流板7的作用下，旋转上升；因为阻隔板8的作用，烟气被多级阻隔板碰撞、迂回上升，碰撞过程中部分尘粒被撞击下落；在引风机2的作用下，加湿后的烟气进入缓冲室3，在重力作用下，沉重的尘粒落入缓冲室的底部并经排污口 9排出，洁净气体最后经净气出口排出，实现对烟气的除尘。
【权利要求】
1.一种冲激缓冲式除尘装置，其特征在于:包括冲激装置、缓冲室(3)和连接于冲激装置与缓冲室(3)之间的引风机(2)，所述的冲激装置包括冲激室(I)和两个出渣池(5)，冲激室(I)设于两个出渣池(5)之间；所述的冲激室(I)的顶部设有进烟口(4)，冲激室(I)内还安装有旋流板(7)和阻隔板(8);所述的缓冲器(3)的上方设有净气出口(6)，侧面开有若干排污口(9)。
2.根据权利要求1所述的冲激缓冲式除尘装置，其特征在于:所述的阻隔板(8)交叉安装。
3.根据权利要求1所述的冲激缓冲式除尘装置，其特征在于:所述的旋流板(7)为凹形，旋流板(7)安装于阻隔板(8)的下方。
4.根据权利要求1所述的冲激缓冲式除尘装置，其特征在于:所述的排污口(9)设置3-5 个。
【文档编号】B01D53/78GK203678199SQ201320765810
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】李新明 申请人:原平市众信锅炉除尘器制造厂