单组冷凝器串联装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种单组冷凝器串联装置。本实用新型的技术方案为：由冷凝器、酸水罐、旋风分离粗酐储罐、冷凝器粗酐储罐、粗酐分离阀、旋风分离装置、酐气分离阀、再热装置、高温顺酐气拦截阀、高温顺酐气阀和高温顺酐气储罐组成，冷凝器上还设有酸水输送管、总酐气输送管和工艺水吸收装置，冷凝器粗酐储罐上还设有冷凝器粗酐输送管，旋风分离粗酐储罐上还设有旋风分离粗酐输送管，旋风分离装置上还设有旋风分离粗酐提取管和旋风分离酐气输送管，再热装置上还设有再热酐气输送管和高温顺酐气输送管。单组冷凝器串联装置点地面积小，结构简单，适用于用于小型企业的生产，解决了以往顺酐气体装置存在的诸多维护问题。
【专利说明】单组冷凝器串联装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造【技术领域】，尤其涉及一种单组冷凝器串联装置。
【背景技术】
[0002]现代生成中，气体提炼装置在结构和组装上都存在一定的困难和风险，尤其在使用的过程中不合理的管路很容易出现气体泄漏，从而造成诸多隐患。单组冷凝器串联装置在冷凝器中加设了工艺水吸收装置用于对冷凝器中的水蒸气进行吸收，可以提高顺酐气体的密度。清洗冷凝器时，需要将不用的阀门同时关闭，打开其他工作阀门，使未冷凝的顺酐气体进入冷凝器中进行水吸收，可以及时吸收更多未液化的顺酐气体。单组冷凝器串联装置点地面积小，结构简单，适用于用于小型企业的生产，解决了以往顺酐气体装置存在的诸多维护问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种单组冷凝器串联装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种单组冷凝器串联装置，其特征在于:由冷凝器、酸水罐、旋风分离粗酐储罐、冷凝器粗酐储罐、粗酐分离阀、旋风分离装置、酐气分离阀、再热装置、高温顺酐气拦截阀、高温顺酐气阀和高温顺酐气储罐组成，所述冷凝器上还设有酸水输送管、总酐气输送管和工艺水吸收装置，所述酸水输送管位于冷凝器的上部，所述酸水输送管的一端通过冷凝器为固定连接，所述酸水罐位于冷凝器的一侧，所述酸水输送管的另一端通过酸水罐为固定连接，冷凝器粗酐储罐位于冷凝器的下部，所述冷凝器粗酐储罐上还设有冷凝器粗酐输送管，所述冷凝器粗酐输送管位于冷凝器粗酐储罐的上部，所述冷凝器粗酐输送管的一端通过冷凝器粗酐储罐为固定连接，所述冷凝器粗酐输送管的另一端通过冷凝器为固定连接，所述旋风分离粗酐储罐位于冷凝器粗酐储罐的一侧，所述旋风分离粗酐储罐上还设有旋风分离粗酐输送管，所述旋风分离粗酐输送管位于旋风分离粗酐储罐的上部，所述旋风分离粗酐输送管的一端通过旋风分离粗酐储罐为固定连接，所述旋风分离粗酐输送管的另一端通过粗酐分离阀为固定连接，所述旋风分离装置位于粗酐分离阀的上部，所述旋风分离装置上还设有旋风分离粗酐提取管和旋风分离酐气输送管，所述旋风分离粗酐提取管位于粗酐分离阀的上部，所述旋风分离粗酐提取管的一端通过粗酐分离阀为固定连接，所述旋风分离粗酐提取管的另一端通过旋风分离装置为固定连接，所述旋风分离酐气输送管位于旋风分离装置的上部，所述旋风分离酐气输送管的一端通过旋风分离装置为固定连接，所述旋风分离酐气输送管的另一端通过酐气分离阀为固定连接，所述总酐气输送管位于冷凝器的另一侧，所述总酐气输送管的一端通过冷凝器为固定连接，所述总酐气输送管的另两端分别通过酐气分离阀和高温顺酐气阀为固定连接，所述再热装置和高温顺酐气拦截阀位于旋风分离装置的另一侧，所述高温顺酐气拦截阀位于再热装置的上部，所述再热装置上还设有再热酐气输送管和高温顺酐气输送管，所述再热酐气输送管位于再热装置的下部，所述再热酐气输送管的一端通过再热装置为固定连接，所述再热酐气输送管的另一端通过旋风分离装置为固定连接，所述高温顺酐气输送管位于再热装置的上部，所述高温顺酐气输送管的一端通过再热装置为固定连接，所述高温顺酐气输送管的另一端通过高温顺酐气拦截阀为固定连接，所述高温顺酐气储罐位于高温顺酐气拦截阀的上部，所述高温顺酐气储罐上还设有高温顺酐气输送管组，所述高温顺酐气输送管组位于高温顺酐气储罐的下部，所述高温顺酐气输送管组的一端通过高温顺酐气储罐为固定连接，所述高温顺酐气输送管组另两端分别通过高温顺酐气拦截阀和高温顺酐气阀为固定连接，所述工艺水吸收装置位于冷凝器的内部，所述工艺水吸收装置与冷凝器为固定连接。
[0005]进一步，所述再热装置的材质为耐高温隔离材质。
[0006]进一步，所述工艺水吸收装置为水蒸气吸收装置。
[0007]本实用新型的有益效果在于:在冷凝器中加设了工艺水吸收装置用于对冷凝器中的水蒸气进行吸收，可以提高顺酐气体的密度。清洗冷凝器时，需要将不用的阀门同时关闭，打开其他工作阀门，使未冷凝的顺酐气体进入冷凝器中进行水吸收，可以及时吸收更多未液化的顺酐气体。单组冷凝器串联装置点地面积小，结构简单，适用于用于小型企业的生产，解决了以 往顺酐气体装置存在的诸多维护问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视图。
[0009]其中:1、冷凝器2、酸水输送管3、酸水罐
[0010]4、冷凝器粗酐输送管5、旋风分离粗酐储罐6、冷凝器粗酐储罐
[0011]7、旋风分离粗酐输送管8、粗酐分离阀9、旋风分离粗酐提取管
[0012]10、旋风分离酐气输送管11、旋风分离装置12、酐气分离阀
[0013]13、总酐气输送管14、再热酐气输送管15、再热装置
[0014]16、高温顺酐气输送管17、高温顺酐气拦截阀18、高温顺酐气阀
[0015]19、高温顺酐气输送管组20、高温顺酐气储罐21、工艺水吸收装置
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0017]如图1所示一种单组冷凝器串联装置，其特征在于:由冷凝器1、酸水罐3、旋风分离粗酐储罐5、冷凝器粗酐储罐6、粗酐分离阀8、旋风分离装置11、酐气分离阀12、再热装置15、高温顺酐气拦截阀17、高温顺酐气阀18和高温顺酐气储罐20组成，所述冷凝器I上还设有酸水输送管2、总酐气输送管13和工艺水吸收装置21，所述酸水输送管2位于冷凝器I的上部，所述酸水输送管2的一端通过冷凝器I为固定连接，所述酸水罐3位于冷凝器I的一侧，所述酸水输送管2的另一端通过酸水罐3为固定连接，冷凝器粗酐储罐6位于冷凝器I的下部，所述冷凝器粗酐储罐6上还设有冷凝器粗酐输送管4，所述冷凝器粗酐输送管4位于冷凝器粗酐储罐6的上部，所述冷凝器粗酐输送管4的一端通过冷凝器粗酐储罐6为固定连接，所述冷凝器粗酐输送管4的另一端通过冷凝器I为固定连接，所述旋风分离粗酐储罐5位于冷凝器粗酐储罐6的一侧，所述旋风分离粗酐储罐5上还设有旋风分离粗酐输送管7，所述旋风分离粗酐输送管7位于旋风分离粗酐储罐5的上部，所述旋风分离粗酐输送管7的一端通过旋风分离粗酐储罐5为固定连接，所述旋风分离粗酐输送管7的另一端通过粗酐分离阀8为固定连接，所述旋风分离装置11位于粗酐分离阀8的上部，所述旋风分离装置11上还设有旋风分离粗酐提取管9和旋风分离酐气输送管10，所述旋风分离粗酐提取管9位于粗酐分离阀8的上部，所述旋风分离粗酐提取管9的一端通过粗酐分离阀8为固定连接，所述旋风分离粗酐提取管9的另一端通过旋风分离装置11为固定连接，所述旋风分离酐气输送管10位于旋风分离装置11的上部，所述旋风分离酐气输送管10的一端通过旋风分离装置11为固定连接，所述旋风分离酐气输送管10的另一端通过酐气分离阀12为固定连接，所述总酐气输送管13位于冷凝器I的另一侧，所述总酐气输送管13的一端通过冷凝器为固定连接，所述总酐气输送管13的另两端分别通过酐气分离阀12和高温顺酐气阀18为固定连接，所述再热装置15和高温顺酐气拦截阀17位于旋风分离装置11的另一侧，所述高温顺酐气拦截阀17位于再热装置15的上部，所述再热装置15上还设有再热酐气输送管14和高温顺酐气输送管16，所述再热酐气输送管14位于再热装置15的下部，所述再热酐气输送管14的一端通过再热装置15为固定连接，所述再热酐气输送管14的另一端通过旋风分离装置11为固定连接，所述高温顺酐气输送管16位于再热装置15的上部，所述高温顺酐气输送管16的一端通过再热装置为固定连接，所述高温顺酐气输送管16的另一端通过高温顺酐气拦截阀17为固定连接，所述高温顺酐气储罐20位于高温顺酐气拦截阀17的上部，所述高温顺酐气储罐20上还设有高温顺酐气输送管组19，所述高温顺酐气输送管组19位于高温顺酐气储罐20的下部，所述高温顺酐气输送管组19的一端通过高温顺酐气储罐20为固定连接，所述高温顺酐气输送管组19另两端分别通过高温顺酐气拦截阀17和高温顺酐气阀18为固定连接，所述工艺水吸收装置21位于冷凝器I的内部，所述工艺水吸收装置21与冷凝器I为固定连接。所述再热装置15的材质为耐高温隔离材质。所述工艺水吸收装置21为水蒸气吸收装置。
[0018]工作方式:打开高温顺酐气拦截阀17，然后使高温顺酐气储罐20内的高温顺酐气体沿着管路进入再热装置15内进行升温再加热后沿管道进入旋风分离装置11，在旋风分离装置11的作用下进行分离，与此同时可以打开粗酐分离阀8和酐气分离阀12，粗酐会沿管路进入旋风分离粗酐储罐5中，而可用顺酐会沿管路进入冷凝器I中进行工作，在冷凝器I中一些遗漏的粗酐会沿着管道进入冷凝器粗酐储罐6中，在冷凝器I中加设了工艺水吸收装置21用于对冷凝器I中的水蒸气进行吸收，可以提高顺酐气体的密度。清洗冷凝器I时，需要将粗酐分离阀8、酐气分离阀12和高温顺酐气拦截阀17同时关闭，打开高温顺酐气阀18，使未冷凝的顺酐气体进入冷凝器I中进行水吸收，可以及时吸收更多未液化的顺酐气体。
[0019]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种单组冷凝器串联装置，其特征在于:由冷凝器、酸水罐、旋风分离粗酐储罐、冷凝器粗酐储罐、粗酐分离阀、旋风分离装置、酐气分离阀、再热装置、高温顺酐气拦截阀、高温顺酐气阀和高温顺酐气储罐组成，所述冷凝器上还设有酸水输送管、总酐气输送管和工艺水吸收装置，所述酸水输送管位于冷凝器的上部，所述酸水输送管的一端通过冷凝器为固定连接，所述酸水罐位于冷凝器的一侧，所述酸水输送管的另一端通过酸水罐为固定连接，冷凝器粗酐储罐位于冷凝器的下部，所述冷凝器粗酐储罐上还设有冷凝器粗酐输送管，所述冷凝器粗酐输送管位于冷凝器粗酐储罐的上部，所述冷凝器粗酐输送管的一端通过冷凝器粗酐储罐为固定连接，所述冷凝器粗酐输送管的另一端通过冷凝器为固定连接，所述旋风分离粗酐储罐位于冷凝器粗酐储罐的一侧，所述旋风分离粗酐储罐上还设有旋风分离粗酐输送管，所述旋风分离粗酐输送管位于旋风分离粗酐储罐的上部，所述旋风分离粗酐输送管的一端通过旋风分离粗酐储罐为固定连接，所述旋风分离粗酐输送管的另一端通过粗酐分离阀为固定连接，所述旋风分离装置位于粗酐分离阀的上部，所述旋风分离装置上还设有旋风分离粗酐提取管和旋风分离酐气输送管，所述旋风分离粗酐提取管位于粗酐分离阀的上部，所述旋风分离粗酐提取管的一端通过粗酐分离阀为固定连接，所述旋风分离粗酐提取管的另一端通过旋风分离装置为固定连接，所述旋风分离酐气输送管位于旋风分离装置的上部，所述旋风分离酐气输送管的一端通过旋风分离装置为固定连接，所述旋风分离酐气输送管的另一端通过酐气分离阀为固定连接，所述总酐气输送管位于冷凝器的另一侧，所述总酐气输送管的一端通过冷凝器为固定连接，所述总酐气输送管的另两端分别通过酐气分离阀和高温顺酐气阀为固定连接，所述再热装置和高温顺酐气拦截阀位于旋风分离装置的另一侧，所述高温顺酐气拦截阀位于再热装置的上部，所述再热装置上还设有再热酐气输送管和高温顺酐气输送管，所述再热酐气输送管位于再热装置的下部，所述再热酐气输送管的一端通过再热装置为固定连接，所述再热酐气输送管的另一端通过旋风分离装置为固定连接，所述高温顺酐气输送管位于再热装置的上部，所述高温顺酐气输送管的一端通过再热装置为固定连接，所述高温顺酐气输送管的另一端通过高温顺酐气拦截阀为固定连接，所述高温顺酐气储罐位于高温顺酐气拦截阀的上部，所述高温顺酐气储罐上还设有高温顺酐气输送管组，所述高温顺酐气输送管组位于高温顺酐气储罐的下部，所述高温顺酐气输送管组的一端通过高温顺酐气储罐为固定连接，所述高温顺酐气输送管组另两端分别通过高温顺酐气拦截阀和高温顺酐气阀为固定连接，所述工艺水吸收装置位于冷凝器的内部，所述工艺水吸收装置与冷凝器为固定连接。
2.根据权利要求1所述单组冷凝器串联装置，其特征在于:所述再热装置的材质为耐高温隔离材质。
3.根据权利要求1所述单组冷凝器串联装置，其特征在于:所述工艺水吸收装置为水蒸气吸收装置。
【文档编号】B01D5/00GK203694653SQ201320799046
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】李仲福 申请人:天津渤化中河化工有限公司