负压自排式除雾滴气液分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焦化行业用分离装置，具体为一种负压自排式除雾滴气液分离器，解决了现有尾气中的雾滴进入引风机造成引风机腐蚀无法正常工作的问题。负压自排式除雾滴气液分离器，包括离心式气液分离器，离心式气液分离器的上部侧壁设置有与其连通的凝聚筒体，凝聚筒体内设置有不锈钢网团，离心式气液分离器的下端设置有与其连通的液封自排筒，液封自排筒的底端设置有排液阀，且液封自排筒的底部设置有上端穿出液封自排筒上部侧壁的液封自排管。本实用新型结构设计合理可靠，杜绝了引风机被腐蚀现象的发生，保证了引风机的正常工作，而且改善了周边空气质量，对保护环境与保护职工身体健康有着积极作用，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
【专利说明】负压自排式除雾滴气液分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焦化行业用分离装置，具体为一种负压自排式除雾滴气液分离器。
【背景技术】
[0002]目前，按照环保竣工验收要求，焦化企业冷鼓区域含氨尾气必须经过喷淋洗净塔用水对氨进行洗涤吸收后才可以排放，有的工艺采用引风机将尾气引入洗净塔的办法，但尾气中的氨很快就将引风机腐蚀坏。如果将引风机放在洗净塔后，从洗净塔出来的废气含有一定量的雾滴，虽然含氨量很少，但容易在管道内凝聚，最后进入引风机，使得引风机无法工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有尾气中的雾滴进入引风机造成引风机腐蚀无法正常工作的问题，提供了一种负压自排式除雾滴气液分离器。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:负压自排式除雾滴气液分离器，包括离心式气液分离器，离心式气液分离器的上部侧壁设置有与其连通的凝聚筒体，凝聚筒体内设置有不锈钢网团，离心式气液分离器的下端设置有与其连通的液封自排筒，液封自排筒的底端设置有排液阀，且液封自排筒的底部设置有上端穿出液封自排筒上部侧壁的液封自排管。
[0005]进行气液分离时，开动引风机，从喷淋洗净塔上部出来的废气含有一定量的小雾滴，小雾滴经凝聚筒体与不锈钢网团碰撞后，发生凝聚作用，形成大液滴，废气气流将大液滴带入离心式气液分离器中进行旋风分离，大液滴在离心力的作用下甩在离心式气液分离器内壁，降至液封自排筒，随后在负压的作用下，凝聚的废水利用液位静压差自动连续排出，克服了现有尾气中的雾滴进入引风机造成引风机腐蚀无法正常工作的问题。
[0006]本实用新型结构设计合理可靠，杜绝了引风机被腐蚀现象的发生，保证了引风机的正常工作，而且改善了周边空气质量，对保护环境与保护职工身体健康有着积极作用，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1-离心式气液分离器，2-凝聚筒体，3-不锈钢网团，4-液封自排筒，5-排液阀，6-液封自排管。
【具体实施方式】
[0009]负压自排式除雾滴气液分离器，包括离心式气液分离器I，离心式气液分离器I的上部侧壁设置有与其连通的凝聚筒体2，凝聚筒体2内设置有不锈钢网团3，离心式气液分离器I的下端设置有与其连通的液封自排筒4，液封自排筒4的底端设置有排液阀5，且液封自排筒4的底部设置有上端穿出液封自排筒4上部侧壁的液封自排管6。
[0010]具体实施过程中，不锈钢网团3对雾滴凝聚起作用，凝聚筒体2直径应足够大，避免因此对气流造成额外的阻力；离心式气液分离器I的结构尺寸根据引风机风量大小按照相关标准进行设计。
【权利要求】
1.一种负压自排式除雾滴气液分离器，其特征在于:包括离心式气液分离器(I)，离心式气液分离器(I)的上部侧壁设置有与其连通的凝聚筒体(2)，凝聚筒体(2)内设置有不锈钢网团(3)，离心式气液分离器(I)的下端设置有与其连通的液封自排筒(4)，液封自排筒(4)的底端设置有排液阀(5)，且液封自排筒(4)的底部设置有上端穿出液封自排筒(4)上部侧壁的液封自排管(6)。
【文档编号】B01D45/16GK203577482SQ201320806146
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】施国卿 申请人:灵石县中煤九鑫焦化有限责任公司