用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机。与往复泵缸平行设有跟步切换装置，切换装置的活塞缸左端与反渗透膜件相连、中部与往复泵活塞缸右端连接，切换装置的活塞缸的右端底部设有排放口；在往复泵主轴的外侧设有曲柄，曲柄带动连杆与跟步切换活塞连接。往复泵的活塞往左时，是压出新海水进入到反渗透膜件，浓海水经过切换装置进入往复泵活塞缸右端、将压力传递给往复泵活塞从而回收压力能；当往复泵活塞往右时，在活塞左吸入新海水，在活塞右是浓海水经过切换装置排出。该一体机不用切换阀、传感器，故障低，流量稳定，一台设备即可起到高压泵及回收压力能的双重作用，减少了能量损耗，降低了运行成本。
【专利说明】用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反渗透海水淡化领域，尤其涉及一种利用高压往复泵改造而成，并且同时具有高压泵、回收压力能作用的一体机。
【背景技术】
[0002]由于淡水的短缺,海水淡化技术和海水淡化产业在快速发展。目前海水淡化的实用方法大致有两种:热法和反渗透法。反渗透法是将海水经预处理后，加压到几个MPa，然后进入到纳米半透膜管中，在压力作用下克服渗透压渗透到管外成为淡水的过程，最后将未渗透的浓海水排走，其中淡水约占40%，浓海水约占60%。
[0003]海水淡化技术发展的一个重要目标是降低运行成本，在运行成本的构成中能耗所占的比重最大，降低能耗是降低海水淡化成本最有效的手段。反渗透海水淡化(SWRO)是目前海水淡化的主流技术之一，反渗透海水淡化过程需消耗大量电能提高进水压力(6?7MPa)以克服水的渗透压，反渗透膜管内排出的浓海水余压高达5.5?6.5 MPa，按照40%的回收率计算，排放的浓盐水中还蕴含约50%的进料水压力能量，将这一部分能量回收变成进水能量可大幅降低反渗透海水淡化的能耗，而这一目标的实现有赖于压力能量回收技术的利用。
[0004]通过压力能量回收装置的应用大幅度降低了淡化水的生产成本，促进了反渗透淡化技术的推广和应用，并使之成为最具竞争力和发展速度最快的海水淡化技术。因此，压力能量回收与反渗透膜和高压泵并列成为反渗透海水淡化系统中的三大关键技术。
[0005]20世纪70年代，随着反渗透技术开始用于海水/苦咸水的淡化，国外各种形式的能量回收装置相继出现。能量回收装置总体上分为两类，即水力透平式和功交换式。
[0006]最早的能量回收装置是水力透平式，瑞士 Calder.AG公司的PehonWheel透平机和Pump Ginard公司的Francis透平机,其原理是利用浓盐水的压力驱动润轮转动，通过轴与泵和电机相连，将能量输送至进料原海水，过程需要经过“水压能一机械能一水压能”两步转换。这种方式，效率不高，一般为50%?70%，且加工要求高、价格高。
[0007]20世纪80年代出现了一种新的能量回收技术，其工作原理是“功交换”，通过界面或隔离物(活塞)，直接把高压浓盐水的压力传递给进料海水，过程得到简化，只需要经过“水压能一水压能”的一步能量转换，能量回收效率得以提高，可以达到90%以上。但由于流量的瞬变，阀门需频繁开启、关闭，致使阀寿命短，功交换器造价高，可靠性差。
[0008]国内对能量回收装置的研究起步较晚，目前进行反渗透用能量回收装置研究的主要有中科院广州能源所、天津大学、杭州水处理中心和天津海水淡化研究所等4家单位，研发方向均为双液压缸“功交换式”能量回收装置。其基本过程为:在“功交换”缸内，设有活塞；活塞前是输进的新海水，活塞后为进入的高压浓海水；高压浓海水的压力使活塞前进，把能量传给了新海水。所谓“双液压缸”就是两个缸交替输进和压出海水，使出水变得均匀。
[0009]广州能源所研发的试验样机为带活塞杆的双液压缸功交换式能量回收装置(专利号:200510035328.8)，使用电磁阀进行高、低压水的切换，并用蓄能器稳定压力。试验表明，稳定压力的效果不错。
[0010]天津大学的双液压缸功交换式能量回收装置使用多个气动阀进行高、低压水的切换，由PLC控制阀门的动作，在1000 m3 / d的反渗透海水淡化试验平台上进行了试验，取得了一定效果，并申请了专利(专利:200510014295.9)。
[0011]杭州水处理中心设计的能量回收装置主要由双液压缸、止回阀和四通功能阀组成，两台液压缸通过活塞杆定位，并固定在一条直线上。装置设计申请了发明专利(专利号:200510050117.1)。
[0012]天津海水淡化研究所自主研发了一台具备升压功能的差动式反渗透能量回收装置，流量可达18 m3 / h。在反渗透海水淡化试验平台上进行了系统试验，通过168 h的连续不间断运转测试表明:装置运行稳定，有效能量回收率>90%，压力波动〈0.2 MPa。已申请发明专利I项、实用新型专利2项(专利号分别为201010122952.2,201020129553.4、201020129553.4)。
[0013]上述几家单位的研究都取得了一定的效果，能量回收效率均较高，都超过了 90%，但这些研究且试用的装置还存在以下缺点:
[0014]①都需要行程开关、电磁阀门进行控制，部件多，使用过程中难免发生故障；
[0015]②没有自吸能力，需配备初级泵为之进水、推动活塞返回和排出低压浓海水；
[0016]③出去的高压浓海水，或者压强不够，大约只达到所需压强的一半，需要串联高压泵再一次提高压强(如专利号:200510050117.1等)；或者压强够，而流量不够，大约只达到所需流量的一半，需要并联高压泵补充流量(如专利号:201010122952.2)。从能量守恒的角度看，这类装置仅只回收浓海水的压力能，不能够直接接纳电机功率；回收的能量，大约只是总的需要能量的一半，这就需要另外的设备向淡化系统输入功率，也就是需要串联或并联闻压栗；
[0017]④在这类装置的“功交换缸”，活塞运行速度不大，使得“缸”的出水强度低(单位时间出水量=活塞面积X运行速度)，这就要求“缸”的体积大，导致整套设备体积较大。
[0018]这些缺点，使得淡化系统加压过程，需由多台设备组成，导致整个系统成本较高，运行复杂、故障率高。
【发明内容】
[0019]为了提高能量利用率，降低运行成本，本实用新型提出一种用于反渗透海水淡化系统的往复泵式压力能回收一体机。
[0020]为此，本实用新型的技术方案为:用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机，包括机座，机座上固定有电机，在电机输入轴端装有一小齿轮，在小齿轮的外缘装有一大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合；在大齿轮轴的一端连接有一偏心轮和一曲柄，曲柄装在偏心轮的外侧，其特征在于:在所述的偏心轮外缘上设有一连杆，连杆的另一端连接有一双作用往复泵，所述的双作用往复泵由往复泵活塞、往复泵活塞杆及往复泵活塞缸组成，往复泵活塞缸通过其内部活塞背面的活塞杆与上述连杆连接；在所述曲柄的另一端连接有一跟步切换装置，所述的跟步切换装置由跟步切换连杆、跟步切换活塞和跟步切换活塞缸组成，跟步切换连杆的一端与跟步切换活塞的活塞杆连接，跟步切换连杆的另一端与所述曲柄的一端连接；所述往复泵活塞缸的前顶端通过一三通与一进水管和一出水管连接，在进水管与出水管上分别设有一单向活门，经过单向活门在出水管的另一端连接有反渗透膜件，出水管与反渗透膜件的进口连接，所述反渗透膜件的出口再通过一高压浓海水连接管与所述跟步切换活塞缸的左端相连；所述跟步切换活塞缸的中间设有一浓海水进出通道与所述往复泵活塞缸的右端连通，所述跟步切换活塞缸的右端底部还设有一低压浓海水排放□。
[0021]所述的大齿轮轴为在大齿轮转轴的一端向外延伸固定连接有一根轴，该轴随大齿轮的转动而转动，起着连接偏心轮与曲柄的作用。
[0022]对上述技术方案的一种改进在于:所述曲柄与所述偏心轮的相位差为90°。
[0023]对上述技术方案的另一种改进在于:所述往复泵活塞杆的截面积与往复泵活塞截面积的比例在设计时可根据需要进行改变。
[0024]对上述技术方案的进一步改进在于:实际生产中，可将两套上述装置对称布置，同时使用，以提高出水的速率；两套装置共用一台电机，以提高能量利用率，降低成本。
[0025]工作原理如下:
[0026]本实用新型中的“一体机”是利用常规的往复泵改造而成。往复泵是化工、冶金、采油常用设备；反渗透海水淡化必须使用高压泵，高压泵有两类，一类是往复泵，一类是多级离心泵。往复泵的运行过程为:电机转动，经过大、小齿轮减速，再经过偏心轮、连杆、滑块，形成活塞的往复运动。对于小型泵，工作过程为:皮带减速、曲柄、连杆、滑块，形成活塞的往复运动。也有用活塞式蒸汽机的往复运动直接带动往复泵的活塞运动。所谓“双作用往复泵”即为:活塞前进时，活塞前面压出水，活塞背面吸进水；活塞后退时，活塞前面吸进水，活塞背面压出水，使活塞前进或后退时，都压出和吸进水。
[0027]所述“一体机”为“双作用往复泵”改造而成，即:往复泵活塞的前面吸入、压出新海水，活塞的后面进入高压浓海水、排出低压浓海水。往复泵的活塞向前运行过程中(以下以往复泵活塞杆截面积为往复泵活塞截面积的40%进行说明):
[0028]活塞左边，受到的压力为=F1=P1S ；
[0029]活塞右边，进入浓海水，给活塞的压力为:F2=P2SX60%;
[0030]则活塞杆的推力为:F3 ^ P1S — P2SX60%。
[0031]活塞往左运动，即F2 + F3≥F1，压出新海水，则一个行程L，高压浓海水的压力做功=P2SX60%XL，即回收的压力能为P2SX60%XL (式中:S为往复泵活塞的截面积、P1为新海水的压强、P2为高压浓海水的压强，大约比P1小I MPa、L为活塞行程)。
[0032]该过程中，“一体机”既起到了往复泵给海水一高压的作用，又起到回收剩余浓海水压力能的作用。
[0033]活塞杆截面积为活塞截面积的40%，即控制着进入到往复泵活塞背面缸腔中的高压浓海水只能是活塞前面新海水的60% ;“一体机”做成后，活塞杆的截面积就固定了，即该比例不能变，假如整个淡化系统此时要改变这个比例，可以并联一个“小高压泵”来实现。
[0034]经反渗透膜件出去的高压浓海水，与“跟步切换装置”的左端联通，当往复泵的活塞往左运行时，高压浓海水进入到往复泵活塞的背后；当往复泵的活塞往右运行时，高压浓海水变成低压浓海水被排出。
[0035]所述的“跟步切换装置”结构为:圆管做成跟步切换活塞缸，里面装有一个跟步切换活塞；该活塞由大齿轮主轴上的一套曲柄一连杆一滑块结构带动、做往复运动；该曲柄方向，与偏心轮相位相差90° ;跟步切换活塞缸的中间设有一个孔，与往复泵活塞缸的最右端相连通，成为浓海水的进、出通道。
[0036]其中，跟步切换活塞与往复泵活塞的相对运行过程为:
[0037]①往复泵活塞在右极点时，跟步切换活塞运行至跟步切换活塞缸的中间、浓海水的进、出通道的位置(这是跟步切换活塞速度最高点)；当往复泵活塞由右极点开始向左运动时(这是速度最低点)，跟步切换活塞往右运动，离开了浓海水的进、出通道，切换到了高压浓海水进入往复泵活塞背面状态。
[0038]②往复泵活塞从右向左运至活塞缸的中间位置时(这是往复泵活塞速度最高点)，跟步切换活塞从中间位置运动至它的右极点。这一阶段，高压浓海水流进往复泵活塞的背面。
[0039]③往复泵活塞从中间位置继续向左运动至左极点时，跟步活塞向左运动至中间位置。这一阶段，仍然是高压浓海水流进往复泵活塞缸的活塞背面。
[0040]④往复泵活塞到达左极点后改变方向往右运动，此时活塞左面吸入新海水，右面压出低压浓海水；跟步切换活塞继续往左运动，离开浓海水的进、出通道，切换到低压浓海水排放状态(将浓海水进出通道与浓海水排放口串通可提高剩余浓海水压力能的回收再利用率)。
[0041]⑤往复泵活塞继续向右运动，跟步切换活塞继续往左运动，保持低压浓海水排出；当往复泵活塞到达中间位置时，跟步切换活塞到达左极点。
[0042]⑥往复泵活塞从中间位置继续向右运动，跟步切换活塞改变方向向右运动，此时，仍为排出低压浓海水。
[0043]⑦往复泵活塞向右运动至右极点时，跟步切换活塞运行至跟步切换活塞缸的中间(浓海水进出通道)位置，重复到过程①，一个周期完成。
[0044]从上述过程可以看出，“双作用往复泵”改造成为“一体机”后，一个周期内只有半个周期为压出新海水，因此出水速率不稳定，使得电机的负荷也不够平稳。为此，可设计成为两套对称，相位差180°，就平稳多了 ；若要是采用两个“两套”，系统运行就更加平稳了。
[0045]有益效果:
[0046]本实用新型是利用“双作用往复泵”改造而成，该“一体机”中的往复泵活塞，其后退时，有吸入能力；其前进时，活塞背后进入高压浓海水、给活塞以压力、从而传递压力能；但仅浓海水的压力，不足于推动活塞，故由活塞杆补充能量，活塞杆的能量来自电机。这样，一套系统就起到往复泵给海水一高压以及对压力能进行回收的双重作用，且该“一体机”在对压力能回收时，仍采用“功交换式”，故能量回收效率高。
[0047]该“一体机”运行过程中不需行程开关、电磁阀门进行控制，设备故障少，淡化量稳定；一台电机即可起到吸水和排水的双重作用，不需另外配备泵，减少了能量损耗和占地面积，提高了回收效率，同时降低了运行成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]以下附图为本实用新型两组对称布置时的附图。
[0049]图1为本实用新型的主视图；
[0050]图2为本实用新型的俯视图；[0051]图3为本实用新型的A-A立体剖面图；
[0052]图4为本实用新型的B-B立体剖面图；
[0053]图5为本实用新型的C-C水平剖面图。
[0054]图中标号为:1、电机输入轴；2、小齿轮；3、大齿轮；4、偏心轮；5、连杆；6、往复泵活塞；7、往复泵活塞杆；8、往复泵活塞缸；9、单向活门；10、新海水进口 ；11、新海水出口 ；12、反渗透膜件；13、淡水排放口 ；14、高压浓海水连接管；15、曲柄；16、跟步切换连杆；17、跟步切换活塞；18、跟步切换活塞缸；19、浓海水进出通道；20、低压浓海水排放口 ；21、偏心轮的圆心运行轨迹。
【具体实施方式】
[0055]如图1、图2所示，一种用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机，包括机座，机座上固定有一电机，在电机输入轴I的端面装有一小齿轮2，在小齿轮2的外缘装有一大齿轮3，大齿轮3与小齿轮2啮合，采用大小齿轮配合使用起到减速的作用；在大齿轮3轴的一端连接有一偏心轮4和一曲柄15，曲柄15安装在偏心轮4的外侧。在所述偏心轮4的外缘上设有一连杆5(如图3所示，21为偏心轮的圆心运行轨迹)，连杆5的另一端连接有一双作用往复泵，所述的双作用往复泵由往复泵活塞6、往复泵活塞杆7及往复泵活塞缸8组成，将往复泵活塞缸8通过其内部的活塞杆与上述连杆5连接(如图3所示)。在所述曲柄15的另一端连接有一跟步切换装置，所述的跟步切换装置由跟步切换连杆16、跟步切换活塞17和跟步切换活塞缸18组成，将跟步切换连杆16的一端与跟步切换活塞17的活塞杆连接，跟步切换连杆16的另一端与上述的曲柄15 —端连接(如图4所示)。将所述往复泵活塞缸8的前顶端通过一三通与一进水管和出水管连接，在进水管和出水管与往复泵活塞缸8的前顶端连接处分别设有一单向活门9，经过单向活门9在出水管的另一端连接有一反渗透膜件12 (活塞后退时，进水管单向活门9开启，出水管单向活门9关闭，海水进入活塞缸；活塞前进时，进水管单向活门9关闭，出水管单向活门9开启，海水进入到反渗透膜件12中)，出水管与反渗透膜件12的进口连接；反渗透膜件12放置在水槽中，进入反渗透膜件12的海水部分渗透出成为淡水，由水槽上设有的淡水排放口 13排出(储存使用)，未渗透出的海水成为高压浓海水，通过高压浓海水连接管14与所述跟步切换活塞缸18的左端相连，使高压浓海水从反渗透膜件12的出口进入到跟步切换活塞缸18中。在所述跟步切换活塞缸18的中间设有一浓海水进出通道19与所述往复泵活塞缸8的右端连通；在所述跟步切换活塞缸18的右端底部还设有一低压浓海水排放口 20。
[0056]所述的大齿轮轴为在大齿轮转轴的一端向外延伸固定连接有一根轴，该轴随大齿轮的转动而转动，起着连接偏心轮与曲柄的作用。
[0057]为使淡化海水过程持续稳定，所述曲柄与所述偏心轮的相位差为90°，这样，当往复泵活塞处于左或右极点位置时，跟步切换活塞运行至跟步切换活塞缸的中间(即浓海水进出通道)位置，保证了浓海水进、出的切换，使整个系统持续稳定运行。
[0058]为提高能量回收利用率，所述往复泵活塞杆的截面积为往复泵活塞截面积的40%(假设往复泵活塞的截面积为S，则往复泵活塞杆的截面积为0.4S)，即进入往复泵中高压浓海水能为活塞提供60%的推力，电机只需提供40%能量，实现了能量的回收再利用(这一比例在设计时可根据需要进行改变)。[0059]为了提高出水的速率，同时节约能量、降低成本，将同样的上述装置两套对称布置同时使用，两套装置共用一台电机(如图2所示)。
[0060]工作过程为:
[0061]该“一体机”为“双作用往复泵”改造而成，即:往复泵活塞的前面(图中左边)吸入、压出新海水，活塞的后面(图中右边)进入高压浓海水、排出低压浓海水。往复泵活塞6向前(图中往左)运行过程中:
[0062]活塞左边，受到的压力为J1=P1S (这个力向右)；
[0063]活塞右边，进入浓海水，给活塞的压力为=F2=P2S X 60% (这个力向左)；
[0064]则往复泵活塞杆7的推力为=F3≥P1S — P2S X 60% (这个力向左)。
[0065]活塞往左运动，即F2 + F3≥F1，压出新海水，则一个行程L，高压浓海水的压力做功=P2SX60%XL，即回收的压力能为P2SX60%XL。(式中:S为往复泵活塞的截面积、P1为新海水的压强、P2为高压浓海水的压强，大约比P1小I MPa、L为活塞行程。)
[0066]该过程中，“一体机”既起到了往复泵给海水一高压的作用，又起到回收剩余浓海水压力能的作用。
[0067]活塞杆截面积为活塞截面积的40%，即控制着进入到往复泵活塞背面缸腔中的高压浓海水只能是活塞前新海水的60%，淡水产率为40%。“一体机”做成后，活塞杆的截面积就固定了，即该比例不能变；假如整个淡化系统要改变这个比例，可以并联一个“小高压泵”来实现。
[0068]经反渗透膜件12流出的高压浓海水，与“跟步切换装置”中跟步切换活塞缸的左端联通，当往复泵的活塞往左运行时，高压浓海水进入到往复泵活塞的背后；当往复泵的活塞往右运行时，高压浓海水变成低压浓海水被排出。
[0069]所述的“跟步切换装置”结构为:圆管做成跟步切换活塞缸18，里面装有一个跟步切换活塞17 ;该活塞由大齿轮3主轴上的一套曲柄一连杆一滑块结构组成做往复运动；该曲柄方向与偏心轮相位相差90° ;跟步切换活塞缸的中间设有一个孔，与往复泵活塞缸的最右端相连通，成为浓海水的进出通道。
[0070]其中，跟步切换活塞17与往复泵活塞6的相对运行过程为:
[0071]①复泵活塞6在右极点时，跟步切换活塞17运行至跟步切换活塞缸18的中间、浓海水进出通道19的位置(这是跟步切换活塞17的速度最高点)；当往复泵活塞6由右极点开始向左运动时(这是速度最低点)，跟步切换活塞17往右运动，离开了浓海水进出通道19，切换到了高压浓海水进入往复泵活塞6背面(右面)状态。
[0072]②往复泵活塞6从右向左运至活塞缸的中间位置时(这是往复泵活塞6的速度最高点)，跟步切换活塞17从中间位置运动至它的右极点。这一阶段，高压浓海水流进往复泵活塞6的背面。
[0073]③往复泵活塞6从中间位置继续向左运动至左极点时，跟步切换活塞17向左运动至中间位置。这一阶段，仍然是高压浓海水流进往复泵活塞缸8的活塞背面。
[0074]④往复泵活塞6到达左极点后改变方向往右运动，此时活塞左面吸入新海水，右面压出低压浓海水；跟步切换活塞17继续往左运动，离开浓海水进出通道19，切换到低压浓海水排放状态。
[0075]⑤往复泵活塞6继续向右运动，跟步切换活塞17继续往左运动，保持低压浓海水排出；当往复泵活塞6到达中间位置时，跟步切换活塞17到达左极点。
[0076]⑥往复泵活塞6从中间位置继续向右运动，跟步切换活塞17改变方向向右运动，此时，仍为排出低压浓海水。
[0077]⑦往复泵活塞6向右运动至右极点时，跟步切换活塞17运行至跟步切换活塞缸18的中间(浓海水进出通道19)位置，重复到过程①，此时一个周期完成。
[0078]从上述过程可以看出，“双作用往复泵”改造成为“一体机”后，一个周期内只有半个周期为压出新海水，因此出水速率不稳定，使得电机的负荷也不够平稳。为此，可设计成为两套对称，相位差180° (如图5所示)，就平稳多了 ；若要是采用两个“两套”，系统运行就更加平稳了。
[0079]该“一体机”运行过程中不需行程开关、电磁阀门进行控制，设备故障少，淡化量稳定；一台电机即可起到吸水和排水的双重作用，不需另外配备泵，减少了能量损耗和占地面积，提高了回收效率，同时降低了运行成本。
【权利要求】
1.一种用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机，包括机座，机座上固定有电机，在电机输入轴端装有一小齿轮，在小齿轮的外缘装有一大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合；在大齿轮轴的一端连接有一偏心轮和一曲柄，曲柄装在偏心轮的外侧，其特征在于:在所述的偏心轮外缘上设有一连杆，连杆的另一端连接有一双作用往复泵，所述的双作用往复泵由往复泵活塞、往复泵活塞杆及往复泵活塞缸组成，往复泵活塞缸通过其内部活塞背面的活塞杆与上述连杆连接；在所述曲柄的另一端连接有一跟步切换装置，所述的跟步切换装置由跟步切换连杆、跟步切换活塞和跟步切换活塞缸组成，跟步切换连杆的一端与跟步切换活塞的活塞杆连接，跟步切换连杆的另一端与所述曲柄的一端连接；所述往复泵活塞缸的前顶端通过一三通与一进水管和一出水管连接，在进水管与出水管上分别设有一单向活门，经过单向活门在出水管的另一端与反渗透膜件的进口连接，所述反渗透膜件的出口再通过一高压浓海水连接管与所述跟步切换活塞缸的左端相连；所述跟步切换活塞缸的中间设有一浓海水进出通道与所述往复泵活塞缸的右端连通，所述跟步切换活塞缸的右端底部还设有一低压浓海水排放口。
2.根据权利要求1所述的用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机，其特征在于:所述曲柄与所述偏心轮的相位差为90°。
3.根据权利要求1所述的用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机，其特征在于:所述往复泵活塞杆的截面积与往复泵活塞截面积的比例设计时可改变。
4.根据权利要求1所述的用于反渗透海水淡化系统的往复泵-压力能回收一体机，其特征在于:实际生产中，可将上述两套装置对称布置同时使用，且两套装置共用一台电机。
【文档编号】B01D61/10GK203694916SQ201320806542
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】王大定 申请人:王大定