规整填料自动压模的制造方法

文档序号:4936605阅读:306来源:国知局
规整填料自动压模的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供规整填料自动压模机,包括工作台、设在工作台上的下模、通过导柱滑接在下模上的上模、固定在上模顶部的用于带动上模上下运动的动力机构,所述工作台上设有防护盖,所述下模、上模设在防护盖内,所述动力机构包括固定在上模顶部的压块、设在压块两端的支撑体、设在支撑体顶部的用于带动支撑体上下运动的气缸,所述气缸固定在防护盖的顶部内侧,所述压块通过螺钉与支撑体固定。具有工作效率高、操作安全、成品精度高、拆卸便利、设计合理、结构简单、制造简便等优点。
【专利说明】规整填料自动压模机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工填料生产制造领域,具体涉及规整填料自动压模机。
【背景技术】
[0002]填料泛指被填充于其他物体中的物料,在化学工程中,填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等,其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合,根据制造材料的不同分有塑料填料、金属填料及陶瓷填料等,根据装填方式的不同,可以分为散装填料和规整填料,现有的规整填料采用人工压制,将填料原料压制成所需要的形状的成品,而人工压制的操作流程工作效率低,需要耗费大量劳动力,同时成品精度不稳定,且操作不安全。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供规整填料自动压模机,设计合理,结构简单,制造简便,能够提高规整填料压制的工作效率,减少劳动力的耗费,能够提高成品的精度,同时提高操作的安全性。
[0004]为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:规整填料自动压模机,包括工作台、设在工作台上的下模、通过导柱滑接在下模上的上模、固定在上模顶部的用于带动上模上下运动的动力机构。
[0005]作为优选,所述工作台上设有防护盖,所述下模、上模设在防护盖内,从而使操作更加安全。
[0006]作为优选,所述动力机构包括固定在上模顶部的压块、设在压块两端的支撑体、设在支撑体顶部的用于带动支撑体上下运动的气缸,所述气缸固定在防护盖的顶部内侧,所述压块通过螺钉与支撑体固定,工作时,气缸的活塞杆伸缩,从而带动支撑体匀速上下运动,从而带动设在支撑体之间的压块上下运动,从而带动上模匀速上下运动,使原料在匀速前进的过程中受到上模、下模的挤压,形成压痕稳定、精度高的规整填料成品,工作效率高,减少了劳动力的耗费,降低了成本。
[0007]作为优选,所述支撑体顶部正中间设有外柱,所述防护盖的顶部内侧设有用于与外柱配合套接的内柱,在支撑体上下运动时,带动外柱上下运动,内柱限位着外柱从而使支撑体与防护盖的相互结构保持稳定,避免工作时剧烈的运动使支撑体发生偏移。
[0008]作为优选,所述上模侧部设有若干提杆,从而使设备拆卸时更加便利。
[0009]作为优选,所述提杆采用两根,均匀横穿于上模,从而使设备拆卸时更加便利。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型采用上述技术方案提供的规整填料自动压模机,设计合理,结构简单,制造简便,能够提高规整填料压制的工作效率,减少了劳动力的耗费,能够提高成品的精度,同时提高了操作的安全性。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中,工作台1、下模2、导柱3、上模4、动力机构5、压块51、支撑体52、气缸53、螺钉54、防护盖6、提杆7、外柱8、内柱9。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,规整填料自动压模机,包括工作台1、设在工作台I上的下模2、通过导柱3滑接在下模2上的上模4、固定在上模4顶部的用于带动上模4上下运动的动力机构5,所述工作台I上设有防护盖6,所述下模2、上模4设在防护盖6内,所述动力机构5包括固定在上模4顶部的压块51、设在压块51两端的支撑体52、设在支撑体52顶部的用于带动支撑体52上下运动的气缸53,所述气缸53固定在防护盖6的顶部内侧,所述压块51通过螺钉54与支撑体52固定,所述支撑体52顶部正中间设有外柱8,所述防护盖6的顶部内侧设有用于与外柱8配合套接的内柱9,所述上模4侧部设有若干提杆7,所述提杆7采用两根,均匀横穿于上模4。
[0015]实际工作时,气缸53的活塞杆伸缩,从而带动支撑体52匀速上下运动,从而带动设在支撑体52之间的压块51上下运动,从而带动上模4匀速上下运动,使原料在匀速前进的过程中受到上模4、下模2的挤压,形成压痕稳定、精度高的规整填料成品,工作效率高,减少了劳动力的耗费,降低了成本,同时防护盖6的设计使操作更加安全,在支撑体52上下运动的同时,带动外柱8上下运动,内柱9限位着外柱8从而使支撑体52与防护盖6的相互结构保持稳定,避免工作时剧烈的运动使支撑体52发生偏移。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0017]尽管本文较多地使用了工作台1、下模2、导柱3、上模4、动力机构5、压块51、支撑体52、气缸53、螺钉54、防护盖6、提杆7、外柱8、内柱9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.规整填料自动压模机,其特征在于:包括工作台(I)、设在工作台(I)上的下模(2)、通过导柱(3)滑接在下模(2)上的上模(4)、固定在上模(4)顶部的用于带动上模(4)上下运动的动力机构(5),所述工作台(I)上设有防护盖(6),所述下模(2)、上模(4)设在防护盖(6)内,所述动力机构(5)包括固定在上模(4)顶部的压块(51)、设在压块(51)两端的支撑体(52)、设在支撑体(52)顶部的用于带动支撑体(52)上下运动的气缸(53),所述气缸(53)固定在防护盖(6)的顶部内侧,所述压块(51)通过螺钉(54)与支撑体(52)固定。
2.根据权利要求1所述的规整填料自动压模机,其特征在于:所述支撑体(52)顶部正中间设有外柱(8),所述防护盖(6)的顶部内侧设有用于与外柱⑶配合套接的内柱(9)。
3.根据权利要求1所述的规整填料自动压模机,其特征在于:所述上模(4)侧部设有若干提杆(7)。
4.根据权利要求3所述的规整填料自动压模机,其特征在于:所述提杆(7)采用两根,均匀横穿于上模(4)。
【文档编号】B01J19/32GK203737256SQ201320825776
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】吴佳栋 申请人:海盐新世纪石化设备有限公司
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