一种空气净化器活性炭滤网的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种空气净化器辅助零件的【技术领域】，具体地说，涉及一种空气净化器活性炭滤网及其制备方法。它包括滤芯和滤框，所述滤芯为圆筒形或板形，所述滤芯和滤框粘接，所述滤芯包括上无纺布层、至少2层活性炭过滤层和下无纺布层，所述上无纺布层、至少一层活性炭过滤层和下无纺布层依次叠加，所述活性炭过滤层包括高分子支撑网和由熔融态的粘合剂纤维和活性炭组成的混合层，所述高分子支撑网和混合层粘接。粘合剂使用量很低，几乎不影响活性炭表面微孔结构，不影响吸附性能，而且活性炭在整个滤网中分布均匀，使用时与空气接触充分，过滤阻力均匀，不存在偏流现象，吸附过滤效率高。
【专利说明】一种空气净化器活性炭滤网的制备方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种空气净化器辅助零件的【技术领域】，具体地说，涉及一种空气净化器活性炭滤网及其制备方法。
【背景技术】:
[0002]空气净化器越来越普及，逐渐成为日常家电一份子，滤网是净化器的核心，滤网的结构直接影响净化器的效率。当前净化器活性炭滤网主要有以下几种类型，第一种:用PP或PE蜂窝网，装填10*30目不规则颗粒活性炭，再覆上无纺布加强网，用纸框包边，热熔胶粘合即成；第二种:用PP或PE蜂窝网，装填柱状颗粒活性炭炭，再覆上无纺布加强网，用纸框包边，热熔胶粘合而成；这两种方式以蜂窝网为支撑体，活性炭在蜂窝网中很难装填均匀，在使用时每个蜂窝网格的空气阻力有差异，容易形成空气偏流，接触过滤不充分，影响使用效果。第三种:借助高发泡通孔聚酯海绵或PU海绵为载体，以粘合剂将颗粒活性炭负载于载体上，形成泡沫活性炭块，粘合过程中需要使用大量的粘合剂，以加强活性炭颗粒间或活性炭与载体的粘结，但大量的粘合剂包覆在活性炭表面，严重堵塞活性炭的微孔结构，严重影响活性炭的吸附过滤功能。
【发明内容】
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[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种粘合剂使用量小，可避免偏流现象的空气净化器活性炭滤网及其制备方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用这样一种空气净化器活性炭滤网:它包括滤芯和滤框，所述滤芯为圆筒形或板形，所述滤芯和滤框粘接，所述滤芯包括上无纺布层、至少2层活性炭过滤层和下无纺布层，所述上无纺布层、至少一层活性炭过滤层和下无纺布层依次叠加，所述活性炭过滤层包括高分子支撑网和由熔融态的粘合剂纤维和活性炭组成的混合层，所述高分子支撑网和混合层粘接。
[0005]本发明与现有技术中的空气净化器活性炭滤网相比，具有以下优点:粘合剂使用量很低，几乎不影响活性炭表面微孔结构，不影响吸附性能，而且活性炭在整个滤网中分布均匀，使用时与空气接触充分，过滤阻力均匀，不存在偏流现象，吸附过滤效率高。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用这样一种空气净化器活性炭滤网的制备方法:它包括以下步骤:(I)筛分粒度为10?100目的纯活性炭或负载有活性组分的活性炭；(2)先在孔径为10?100目的高分子支撑网上均匀喷洒熔融态粘合剂纤维，再通过活性炭均布器均匀喷洒步骤I中的纯活性炭或负载有活性组分的活性炭，厚度为I?2毫米；(3)用软质导热辊压紧步骤2后的高分子支撑网，充分冷却，形成活性炭过滤层；(4)通过连续重复步骤1-3，将生产出的活性炭过滤层裁切成板形，将至少2层活性炭过滤层层叠，形成板形滤芯，或者将生产出的活性炭过滤层卷绕垒叠成圆筒形滤芯；(5)在步骤4后成型的板形滤芯或圆筒形滤芯表面各附一层无纺布，用热熔胶将滤芯和滤框粘合，产品即成型。
[0007]本发明与现有技术中的空气净化器活性炭滤网的制备方法相比，具有以下优点:加工方式灵活，易于操作，实用性强，生产的滤网粘合剂使用量很低，几乎不影响活性炭表面微孔结构，不影响吸附性能，而且活性炭在整个滤网中分布均匀，使用时与空气接触充分，过滤阻力均匀，不存在偏流现象，吸附过滤效率高。
[0008]作为优选，所述纯活性炭或负载有活性组分的活性炭的粒度为10?30目，所述纯活性炭或活性炭为椰壳活性炭、木质活性炭、煤质活性炭或浙青基活性炭中的任意一种或几种的混合物。
[0009]作为又一优选，所述高分子支撑网的孔径为20?40目，所述高分子支撑网为编制网或非编制网，所述高分子支撑网的材质为PP、PE、PA或PET中的任意一种。
[0010]作为又一优选，所述粘合剂为熔点低于110度的合成粘合剂。
[0011]作为又一优选，所述负载有活性组分的活性炭中的活性组分为甲醛吸附分解功能组分、异味分解功能组分、抗菌抑菌功能组分、香氛释放功能组分的一种或几种的混合物。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1是本发明一种空气净化器活性炭滤网的结构示意图一；
[0013]图2是本发明一种空气净化器活性炭滤网的结构示意图一；
【具体实施方式】:
[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0015]如图1和2所示，本发明的一种空气净化器活性炭滤网，它包括滤芯I和滤框2，所述滤芯I为圆筒形或板形，所述滤芯I和滤框2粘接，所述滤芯I包括上无纺布层3、至少2层活性炭过滤层4和下无纺布层5，所述上无纺布层3、至少一层活性炭过滤层4和下无纺布层5依次叠加，所述活性炭过滤层4包括高分子支撑网和由熔融态的粘合剂纤维和活性炭组成的混合层，所述高分子支撑网和混合层粘接。本发明的一种空气净化器活性炭滤网的制备方法，它包括以下步骤:(1)筛分粒度为10?100目的纯活性炭或负载有活性组分的活性炭；(2)先在孔径为10?100目的高分子支撑网上均匀喷洒熔融态粘合剂纤维，再通过活性炭均布器均匀喷洒步骤I中的纯活性炭或负载有活性组分的活性炭，厚度为I?2毫米；(3)用软质导热辊压紧步骤2后的高分子支撑网，充分冷却，形成活性炭过滤层；(4)通过连续重复步骤1-3，将生产出的活性炭过滤层裁切成板形，将至少2层活性炭过滤层层叠，形成板形滤芯1，或者将生产出的活性炭过滤层卷绕垒叠成圆筒形滤芯I ;(5)在步骤4后成型的板形滤芯I或圆筒形滤芯I表面各附一层无纺布，用热熔胶将滤芯I和滤框2粘合，产品即成型。其中，所述纯活性炭或负载有活性组分的活性炭的粒度为10?30目，所述纯活性炭或活性炭为椰壳活性炭、木质活性炭、煤质活性炭或浙青基活性炭中的任意一种或几种的混合物。所述高分子支撑网的孔径为20?40目，所述高分子支撑网为编制网或非编制网，所述高分子支撑网的材质为PP、PE、PA或PET中的任意一种。所述粘合剂为熔点低于110度的合成粘合剂。所述负载有活性组分的活性炭中的活性组分为甲醛吸附分解功能组分、异味分解功能组分、抗菌抑菌功能组分、香氛释放功能组分的一种或几种的混合物。
[0016]实施例一:
[0017](I)筛分10目的颗粒状椰壳活性炭；[0018](2)以0.5毫米厚10目的PP拉伸网卷料为高分子支撑网，向高分子支撑网表面均匀喷洒具有热塑性且熔点为85 °C的熔融态EVA粘合剂纤维，再通过活性炭均布器均匀喷洒步骤I中的10目的颗粒状椰壳活性炭，厚度为I毫米；
[0019](3)用软质导热辊压紧步骤2后的高分子支撑网，热塑性EVA粘合剂纤维冷却固化后即可将10目的颗粒状椰壳活性炭粘附在高分子支撑网表面，获得活性炭滤层4 ；
[0020](4)通过连续重复步骤1-3，将成卷的活性炭滤层4裁切成290*449毫米的片状，取3片采用层叠方式，获得290*449*7.5毫米的空气净化器活性炭滤芯I ;
[0021](5)将垒叠成型的活性炭滤芯I外表面覆上一层无纺布，将整个覆有无纺布的活性炭滤芯I用热熔胶黏贴固定在300*450*8.5毫米的纸质边框内，即制得具有去除VOC和吸附甲醛功能的空气净化器活性炭滤网。
[0022]实施例二:
[0023](I)筛分负载有纳米银抗菌抑菌功能组分20目的颗粒状浙青基活性炭；筛分20目颗粒状椰壳活性炭，以上两种活性炭分别按质量比例3:7混合均匀，形成活性炭混合颗粒；
[0024](2)以0.5毫米厚30目的PA拉伸网卷料为高分子支撑网，向高分子支撑网表面均匀喷洒具有热塑性且熔点为95 °C的熔融态EVA粘合剂纤维，再通过活性炭均布器均匀喷洒步骤I中的20目的活性炭混合颗粒，厚度为1.5毫米；
[0025](3)用软质导热辊压紧步骤2后的高分子支撑网，热塑性EVA粘合剂纤维冷却固化后即可将步骤I中的20目的活性炭混合颗粒粘附在高分子支撑网表面，获得活性炭滤层4 ；
[0026](4)通过连续重复步骤1-3，将成卷的活性炭滤层4分切成门幅宽300毫米的卷料，以内直径为150毫米卷绕3层，获得Φ @ 150* Φ纟卜158*300毫米的圆筒形空气净化器活性炭滤芯I ;
[0027](5)将卷绕成型的活性炭滤层4内外表面覆上一层无纺布，将整个覆有无纺布的活性炭滤层4用热熔胶黏贴固定在Φ @150*Φ#158*300毫米的纸质边框内，即制得具有去除V0C、去除甲醛功能和抗菌抑菌功能的净化器活性炭滤网。
[0028]实施例三:
[0029](I)筛分负载有纳米银抗菌抑菌功能组分30目的颗粒状椰壳活性炭；筛分负载有异味分解功能组分(活性纳米氧化铝)的30目的颗粒状煤质活性炭；筛分30目未加处理的颗粒状椰壳活性炭；以上三种活性炭分别按质量比例1:1:3混合均匀，形成活性炭混合颗粒;
[0030](2)以0.5毫米厚30目的PET拉伸网卷料为高分子支撑网，向高分子支撑网表面均匀喷洒具有热塑性且熔点为105°C的熔融态EVA粘合剂纤维，再通过活性炭均布器均匀喷洒步骤I中的30目的活性炭混合颗粒，厚度为2毫米；
[0031](3)用软质导热辊压紧步骤2后的高分子支撑网，热塑性EVA粘合剂纤维冷却固化后即可将步骤I中的30目的活性炭混合颗粒粘附在高分子支撑网表面，获得活性炭滤层4 ；
[0032](4)通过连续重复步骤1-3，将成卷的片状活性炭滤层4分切成门幅宽300毫米的卷料，以内直径为150毫米卷绕3层，获得Φ @ 150* Φ# 158*300毫米的圆筒形空气净化器活性炭滤芯I ;[0033](5)将卷绕成型的活性炭滤层4内外表面覆上一层无纺布，将整个覆有无纺布的活性炭滤层4用热熔胶黏贴固定在Φ @150*Φ#158*300毫米的纸质边框内，即制得具有去除V0C、去除甲醛功能和抗菌抑菌功能、分解异味的净化器活性炭滤网。
【权利要求】
1.一种空气净化器活性炭滤网，它包括滤芯和滤框，所述滤芯为圆筒形或板形，所述滤芯和滤框粘接，其特征在于，所述滤芯包括上无纺布层、至少2层活性炭过滤层和下无纺布层，所述上无纺布层、至少一层活性炭过滤层和下无纺布层依次叠加，所述活性炭过滤层包括高分子支撑网和由熔融态的粘合剂纤维和活性炭组成的混合层，所述高分子支撑网和混合层粘接。
2.一种空气净化器活性炭滤网的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤: (1)筛分粒度为10?100目的纯活性炭或负载有活性组分的活性炭； (2)先在孔径为10?100目的高分子支撑网上均匀喷洒熔融态粘合剂纤维，再通过活性炭均布器均匀喷洒步骤I中的纯活性炭或负载有活性组分的活性炭，厚度为I?2毫米； (3)用软质导热辊压紧步骤2后的高分子支撑网，充分冷却，形成活性炭过滤层； (4)通过连续重复步骤1-3，将生产出的活性炭过滤层裁切成板形，将至少2层活性炭过滤层层叠，形成板形滤芯，或者将生产出的活性炭过滤层卷绕垒叠成圆筒形滤芯； (5)在步骤4后成型的板形滤芯或圆筒形滤芯表面各附一层无纺布，用热熔胶将滤芯和滤框粘合，产品即成型。
3.根据权利要求2所述的一种空气净化器活性炭滤网的制备方法，其特征在于，所述纯活性炭或负载有活性组分的活性炭的粒度为10?30目，所述纯活性炭或活性炭为椰壳活性炭、木质活性炭、煤质活性炭或浙青基活性炭中的任意一种或几种的混合物。
4.根据权利要求2所述的一种空气净化器活性炭滤网的制备方法，其特征在于，所述高分子支撑网的孔径为20?40目，所述高分子支撑网为编制网或非编制网，所述高分子支撑网的材质为PP、PE、PA或PET中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的一种空气净化器活性炭滤网的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为熔点低于110度的合成粘合剂。
6.根据权利要求2所述的一种空气净化器活性炭滤网的制备方法，其特征在于，所述负载有活性组分的活性炭中的活性组分为甲醛吸附分解功能组分、异味分解功能组分、抗菌抑菌功能组分、香氛释放功能组分的一种或几种的混合物。
【文档编号】B01J20/26GK103736467SQ201410012462
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】刘朝军, 王瑞, 刘玉桂, 胡文飞 申请人:浙江朝晖过滤技术股份有限公司