一种活性白土的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种制备活性白土方法，包括选矿，将原矿打浆、提纯并排放砂砾；按重量份称取膨润土试样，加入清水在研钵中研磨打成糊状的浆体，再转移到1000ml的圆底烧瓶中，分离底部的砂砾，加入酸和水调成一定的酸度，在100℃下活化180min，同时搅拌，加热保温；压滤，滤液、一次洗涤液回收到聚合氯化铝铁合成器，二次、三次洗涤液回收循环至打浆提纯步骤；滤渣干燥、粉碎、分析检测，成品活性白土；本发明的有益效果是以膨润土为原料可以合成的活性白土，成本低，环保并实用。
【专利说明】一种活性白土的制备方法
[0001]【技术领域】
本发明涉及吸附剂的生产方法领域，具体涉及一种活性白土的制备方法。
【背景技术】
[0002]膨润土主要以蒙脱石为主的含水粘土矿，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成吸附剂活性白土。活性白土吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质等物质，可作为脱色齐?、催化剂、填充剂、干燥剂、吸附剂、废水处理絮凝剂等，广泛应用在各个工业领域。
[0003]目前制备高效活性白土的方法大多采用湿法、半湿法的制备工艺。将水、酸和膨润土按一定比例在反应器中混合，在一定摄氏度下加热一定时间后，然后经洗涤，烘干，粉碎的活性白土。其耗酸量大，生产成本高，过程产生大量的酸性废水，需要碱性物质中和处理，再排放，直接造成污染环境。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种活性白土的制备方法，可以制备出高效活性白土，具有很好的经济效益、环保效益、社会效益。
[0005]本发明涉及的一种制备活性白土方法具体包括以下的步骤:
O:选矿，将原矿打浆、提纯并排放砂砾；
2):加入酸和水调成酸度25%，在90~100°C下活化120~180min，同时搅拌，加热保
温；
3):压滤，滤液、一次洗涤液回收，二次、三次洗涤液回收循环至打浆提纯步骤；
4):滤渣干燥、粉碎，成品活性白土。
[0006]所述步骤I具体是按重量称取的200g膨润土加入200mL清水，研磨打成糊状的浆体，分离底部的砂砾。
[0007]所述步骤2具体是加入300ml的盐酸，浓度31%，在加入100mL的清水，在搅拌加热装置下，开始搅拌，加热到100°c下保温2~4个小时。
[0008]所述步骤3具体是液固分离，上述的料浆在抽滤装置下过滤，第一次用100mL水清洗，再过滤，一次洗涤液和滤液混合。第二次、第三次各200ml清水洗涤，离心分离，滤液返回步骤一、步骤二中以清水使用。
[0009]所述步骤4具体是滤渣在恒温干燥箱内100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脱色率达90.3%。
[0010]本发明的有益效果是以膨润土为原料可以合成的活性白土，成本低，环保并实用。【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明做进一步详细说明，但不是对本发明的限制。
[0012]实施例选取广西百色市田东县的优质膨润土为例进行说明，经分析广西百色市田东县的优质膨润土主要成分:Fe203 6.99% Al2O3 18.09% TiO2 0.42% CaO 0.42% SiO247.6% LoSS 15%。
[0013]实施例1:一种活性白土制备方法具体包括以下的步骤:
I)称取200g膨润土试样，加入200mL清水在研钵中研磨打成糊状的浆体，再转移到IOOOml的圆底烧瓶中，分离底部的砂砾。
[0014]2)加入300ml的盐酸，浓度31%，在加入IOOml的清水，在搅拌加热装置下，加入酸和水调成25%的酸度水溶液，在90°C下活化150min，同时搅拌，加热保温；
3)液固分离，上述的料浆在抽滤装置下过滤，第一次用IOOml水清洗，再过滤，一次洗涤液和滤液混合。第二次、第三次各200ml清水洗涤，离心分离，滤液返回步骤一、步骤二中以清水使用。
[0015]4)滤渣在恒温干燥箱内100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脱色率达90.3%。
[0016]实施例2 —种制备活性白土方法具体包括以下的步骤:
I)称取200g膨润土试样，加入200mL清水在研钵中研磨打成糊状的浆体，再转移到IOOOml的圆底烧瓶中，分离底部的砂砾。
[0017]2)加入300ml的盐酸，浓度31%，再加入IOOmL的水，调成25%的酸度水溶液，在90°C下活化120min，同时搅拌，加热保温2个小时；
3)液固分离，上述的料浆在抽滤装置下过滤，第一次用IOOml水清洗，再过滤，一次洗涤液和滤液混合。第二次、第三次各200ml清水洗涤，离心分离，滤液返回步骤一、步骤二中以清水使用。
[0018]4)滤渣在恒温干燥箱内100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脱色率达90.3%。
[0019]实施例3 —种活性白土制备方法具体包括以下的步骤:
I)称取200g膨润土试样，加入200mL清水在研钵中研磨打成糊状的浆体，再转移到IOOOml的圆底烧瓶中，分离底部的砂砾。
[0020]2)加入300ml的盐酸，酸度为31%，再加入IOOml的清水，调成酸度为25%左右的水溶液，在100°c下活化180min，同时搅拌，加热保温2个小时；
3)液固分离，上述的料浆在抽滤装置下过滤，第一次用IOOml水清洗，再过滤，一次洗涤液和滤液混合。第二次、第三次各200ml清水洗涤，离心分离，滤液返回步骤一、步骤二中以清水使用；
4)滤渣在恒温干燥箱内100°C烘干，干燥后研磨破碎，分析活性白土的脱色率达90.3%。
【权利要求】
1.一种活性白土的制备方法，其特征是具体包括以下的步骤: 1):选矿，将原矿打浆、提纯并排放砂砾； 2):加入酸和水调成一定的酸度的水溶液,进行活化，同时搅拌,加热保温； 3):压滤，滤液、一次洗涤液回收，二次、三次洗涤液回收循环至打浆提纯步骤； 4):滤渣干燥、粉碎，成品活性白土。
2.根据权利要求1所述的一种制备活性白土方法，其特征所述是步骤I)所述具体是按重量称取的200g膨润土加入200mL清水，研磨打成糊状的浆体，分离底部的砂砾。
3.根据权利要求1所述的一种制备活性白土方法，其特征所述是步骤2)所述的调成一定的酸度是指调成25%的酸度。
4.根据权利要求1所述的一种制备活性白土方法，其特征所述是步骤2)所述的进行活化是指在90~100°C温度下活化120~180min。
5.根据权利要求1所述的一种制备活性白土方法，其特征所述是步骤2)所述搅拌是指加入300ml的盐酸，浓度31%，在加入100mL的清水，在搅拌加热装置下，开始搅拌，加热到100°C下保温2~4个小时。
6.根据权利要求1所述的一种制备活性白土方法，其特征所述是步骤3)所述压滤是指液固分离，所述滤液将步骤2)所得的料浆在抽滤装置下过滤，第一次用100mL水清洗，再过滤，一次洗涤液和滤 液混合，第二次、第三次各200ml清水洗涤，离心分离，滤液返回步骤I)和步骤2)中以清水使用。
7.根据权利要求1所述的一种制备活性白土方法，其特征所述是步骤4)所述具体是滤渣在恒温干燥箱内100°c烘干，干燥后研磨破碎。
【文档编号】B01J20/30GK103894144SQ201410140790
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】史兵方, 吴启琳, 兰翠玲, 刘细祥 申请人:百色学院