热风搅拌反应装置制造方法
【专利摘要】本发明热风搅拌反应装置，包括竖向的筒体，所述筒体内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述筒体内设有中空层，所述筒体上设有与中空层连通的热风管，所述筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管。由于在筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管，通过热风管通入加热后的空气，热空气从出风管进入筒体内，通过热风对筒体内的原料进行加热保温，同时也可以借助热风对原料进行搅拌混合，比单纯通过搅拌叶片搅拌混合的效果更优。再者，由于出风管布置在内壁上，通过出风管的热风，能够将附着在内壁上的结块吹落。最后，由于筒体内壁上开设有中空层，热风会流经中空层，对筒体内的原料进行保温。
【专利说明】热风搅拌反应装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种绕一个垂直轴旋转的搅拌器。
【背景技术】
[0002]搅拌装置，一般是采用竖放的圆筒，中间穿插搅笼，采用搅笼将中间物料搅拌上抛来达到混合均匀的效果。在化工产品生产中需要将多种原料组合，化工工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提，一般反应设备分为有搅笼和无搅笼结构，目前化工原料搅拌设备不具有原料反应的保温操作功能，而且在加工一些特殊原料时，当温度降低到一定程度，原料将附着在筒壁上，导致结块。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种热风搅拌反应装置，采用新的加热搅拌方式，防止原料附着在筒壁上结块。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:热风搅拌反应装置，包括竖向的筒体，所述筒体内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述筒体内设有中空层，所述筒体上设有与中空层连通的热风管，所述筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管。
[0005]采用上述技术方案时，由于在筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管，通过热风管通入加热后的空气，热空气从出风管进入筒体内，通过热风对筒体内的原料进行加热保温，同时也可以借助热风对原料进行搅拌混合，比单纯通过搅拌叶片搅拌混合的效果更优。再者，由于出风管布置在内壁上，通过出风管的热风，能够将附着在内壁上的结块吹落。最后，由于筒体内壁上开设有中空层，热风会流经中空层，对筒体内的原料进行保温。
[0006]进一步，所述出风管与搅拌叶片间隔排列。通过实验，上述设计能够优化搅拌混合的效果。
[0007]进一步，所述热风管位于筒体的下部，所述热风管上设有截止阀。上述设置可以方便从热风管通入热空气。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明热风搅拌反应装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]本发明热风搅拌反应装置，包括筒体1，筒体I分为内外两层，其中有一个中空层11。在筒体I上开设有一个热风管2和一个排风管21，热风管2位于筒体I的下部，并且在热风管2上设置了截止阀。在筒体I的内壁上开设有与中空层11连通的出风管3，出风管3与搅拌杆4上设有的搅拌叶片41竖向间隔排列。搅拌杆4由筒体I上安装的电机5驱动。
[0010]本发明由于在筒体I内壁上开设有与中空层11连通的出风管3，通过热风管2通入加热后的空气，热空气从出风管3进入筒体I内，通过热风对筒体I内的原料进行加热保温，同时也可以借助热风对原料进行搅拌混合，比单纯通过搅拌叶片41搅拌混合的效果更优。再者，由于出风管3布置在内壁上，通过出风管3的热风，能够将附着在内壁上的结块吹落。最后，由于筒体I内壁上开设有中空层11，热风会流经中空层11，对筒体I内的原料进行保温。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.热风搅拌反应装置，包括竖向的筒体，所述筒体内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，其特征是，所述筒体内设有中孔层，所述筒体上设有与中空层连通的热风管，所述筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管。
2.根据权利要求1所述的热风搅拌反应装置，其特征是，所述出风管与搅拌叶片间隔排列。
3.根据权利要求2所述的热风搅拌反应装置，其特征是，所述热风管位于筒体的下部，所述热风管上设有截止阀。
【文档编号】B01F7/18GK104324638SQ201410588538
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】李定山 申请人:重庆长风化学工业有限公司