一种石灰竖窑除尘系统的制作方法

文档序号:4948322阅读:181来源:国知局
一种石灰竖窑除尘系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石灰竖窑除尘系统,提升机的输出端与放散烟囱的输入端连接,放散烟囱的输出端与袋式除尘器的输入端连接,袋式除尘器的输出端与风机的输入端连接,风机的输出端与排气筒的输入端连接,还包括一个管式冷却器,放散烟囱和出料机的输出端分别与管式冷却器的输入端连接,管式冷却器和袋式除尘器的排灰口分别与螺旋输送机连通,袋式除尘器的壳体的下部设有废气入口管,壳体的上部设有废气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内,所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。本发明可以确保除尘的效率。
【专利说明】 一种石灰竖窑除尘系统

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石灰竖窑除尘系统。

【背景技术】
[0002]石灰竖窑燃料有焦炭、重油、煤气、煤粉等几种。容积有20m3至300m3等系统。根据原料、燃料、石灰要求的活性度不同,排出的废气温度、含尘尝试也各不相同。石灰竖窑出窑废气温度较高,一般为130至250°C,活性石灰竖窑、煤粉竖窑废气温度高达400至600°C。含尘浓度一般为0.9—1.7g/m3,最高可达4一6g/m3,因此,如果直接将石灰竖窑中产生的废气排入到空气中,对空气将造成很大的污染。
[0003]目前,对石灰竖窑的废气的除尘方式采用的是袋式除尘器,虽然在袋式除尘器中可以设置耐高温材质,但如果遇到高达400至600°C的废气,耐高温材质也会相应的失去作用,从而导致袋式除尘器的除尘效率降低。


【发明内容】

[0004]针对上述技术问题,本发明提供一种石灰竖窑除尘系统,本发明可以确保除尘的效率。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]一种石灰竖窑除尘系统,包括提升机、出料机、放散烟囱、袋式除尘器、风机、排气筒、螺旋输送机、管式冷却器,提升机的输出端与放散烟?的输入端连接,放散烟?的输出端与袋式除尘器的输入端连接,袋式除尘器的输出端与风机的输入端连接,风机的输出端与排气筒的输入端连接,放散烟?和出料机的输出端分别与管式冷却器的输入端连接,管式冷却器和袋式除尘器的排灰口分别与螺旋输送机连通,所述袋式除尘器包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋,壳体的下部设有废气入口管,壳体的上部设有废气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内,所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。
[0007]还包括斗式提升机以及储灰槽,斗式提升机的输入端通过管道与螺旋输送机连接,斗式提升机的输出端通过管道与储灰槽连接。
[0008]还包括一个空气补给阀,该空气补给阀通过管道与袋式除尘器连接。
[0009]所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2 μ m。
[0010]所述聚四氟乙烯膜的厚度为I一5mm。
[0011]采用了上述方案,在袋式除尘器对废气进行处理之前,由管式冷却器对废气进行除尘的同时,对废气进行冷却降温,从而使得废气在进入到袋式除尘器后,不会对袋式除尘器造成破坏。当进入到袋式除尘器中的温度还是比较高时,通过开启空气补给阀,向袋式除尘器内补充流动空气进行二次降温,对袋式除尘器给予保护。另外,通过聚四氟乙烯膜的不粘性,即与灰尘的吸附力弱的特性,使灰尘在反吹时极易脱落;通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性,特别适合在潮湿的气体环境下过滤,防止灰尘在滤袋上的板结,保证清灰的顺利进行;利用聚四氟乙烯的耐腐蚀性,保证了不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后,仍然具有很强的耐腐蚀性能;聚四氟乙烯耐高温的特性,使不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后,可以在200-260°C的温度下长期工作,在300°C的高温下短时工作,保证了过滤袋的耐高温性。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图;
[0013]图2为袋式除尘器的结构示意图;

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0015]参见图1,本发明的一种石灰竖窑除尘系统,包括提升机1、出料机2、放散烟囱3、管式冷却器4、袋式除尘器5、风机6、排气筒7、空气补给阀8以及螺旋输送机9,提升机1的输出端与放散烟囱3的输入端连接,放散烟囱3的输出端与袋式除尘器5的输入端连接,袋式除尘器5的输出端与风机6的输入端连接,风机6的输出端与排气筒7的输入端连接。放散烟囱3和出料机2的输出端分别与管式冷却器4的输入端连接,管式冷却器4和袋式除尘器5的排灰口分别与螺旋输送机9连通。所述空气补给阀8通过管道与袋式除尘器连接。还包括斗式提升机10以及储灰槽11,斗式提升机10的输入端通过管道与螺旋输送机9连接,斗式提升机10的输出端通过管道与储灰槽11连接。
[0016]参照图2,本发明的袋式除尘器5包括壳体51、氮气脉冲喷吹装置52、滤袋53,壳体51的下部设有废气入口管54,壳体51的上部设有废气出口管55,壳体51的底部设有排灰管56,氮气脉冲喷吹装置52安装在壳体51上部并与壳体的内腔连通。所述滤袋53安装在壳体51内,所述滤袋51的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2 μ m。所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm ο
【权利要求】
1.一种石灰竖窑除尘系统,包括提升机、出料机、放散烟?、袋式除尘器、风机、排气筒、螺旋输送机、管式冷却器,提升机的输出端与放散烟?的输入端连接,放散烟?的输出端与袋式除尘器的输入端连接,袋式除尘器的输出端与风机的输入端连接,风机的输出端与排气筒的输入端连接,放散烟?和出料机的输出端分别与管式冷却器的输入端连接,管式冷却器和袋式除尘器的排灰口分别与螺旋输送机连通,其特征在于:所述袋式除尘器包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋,壳体的下部设有废气入口管,壳体的上部设有废气出口管,壳体的底部设有排灰管,氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通,所述滤袋安装在壳体内,所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成,所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。
2.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统,其特征在于:还包括斗式提升机以及储灰槽,斗式提升机的输入端通过管道与螺旋输送机连接,斗式提升机的输出端通过管道与储灰槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统,其特征在于:还包括一个空气补给阀,该空气补给阀通过管道与袋式除尘器连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2 μ m。
5.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑除尘系统,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜的厚度为I一5mm。
【文档编号】B01D46/02GK104399346SQ201410693641
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】庞小刚 申请人:常州互联天健信息科技有限公司
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