一种侧搅拌糖化罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及制糖工艺装置，具体地涉及一种侧搅拌糖化罐，包括罐体，所述罐体一侧的下部设有进料管，所述罐体另一侧的上部设有出料管，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和设在搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述出料管的上方设有凸台，所述凸台上设有孔，所述搅拌轴从孔中穿过并与罐体的轴线呈锐角布置，所述锐角是10°～60°，所述搅拌叶片的大小沿搅拌轴的中心向两端递减，所述搅拌叶片在搅拌轴同一点周向上的数量是三个，所述搅拌叶片呈菱形，所述搅拌装置上还设有密封装置，所述密封装置包括设在凸台上的密封圈和设在搅拌轴上的丝堵。本实用新型具有搅拌效果好、能源消耗少、节能环保、维修方便的优点。
【专利说明】一种侧搅拌糖化罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制糖工艺装置，具体地涉及一种侧搅拌糖化罐。
【背景技术】
[0002]目前现有的糖化罐中大都设有搅拌装置以增强搅拌效果，但现有的搅拌装置中搅拌轴大多是竖直放置，使用时需要提供较大动力才能达到所需的搅拌效果，搅拌效率低，能源消耗大且维修不方便；同时现有搅拌叶片的搅拌效果并不理想仍需要进一步改进以提高搅拌效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种搅拌效果好、能源消耗少、节能环保、维修方便的侧搅拌糖化罐。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种侧搅拌糖化罐,包括罐体,所述罐体一侧的下部设有进料管，所述罐体另一侧的上部设有出料管，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和设在搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述出料管的上方设有凸台，所述凸台上设有孔，所述搅拌轴从孔中穿过并与罐体的轴线呈锐角布置，所述锐角是10°?60°，所述搅拌叶片的大小沿搅拌轴的中心向两端递减，所述搅拌叶片在搅拌轴同一点周向上的数量是三个，所述搅拌叶片呈菱形，所述搅拌装置上还设有密封装置，所述密封装置包括设在凸台上的密封圈和设在搅拌轴上的丝堵。
[0005]通过将搅拌轴设置成与罐体轴线呈锐角布置，即将搅拌轴倾斜安装，可以在实现相同搅拌效率的同时降低提供的动力需求，从而降低能源消耗、节能环保并能方便维修，具体地将该角度设置成在10°?60°范围内对糖浆的搅拌效果较好并能方便加工与安装；为了安装搅拌轴在罐体上出料管的上方设置有凸台，并在凸台上设有孔，在凸台上设有密封圈，并在从孔中穿过的搅拌轴上设有丝堵，以实现密封防止糖化罐内糖浆泄漏；为了增强搅拌装置的搅拌效果，将搅拌叶片设计成不同大小，并在搅拌轴的中心位置处安装最大的搅拌叶片，沿搅拌轴的中心向两端搅拌叶片的大小逐渐减小，这样布置的好处在于能够在满足空间的安装要求的同时尽可能的增大搅拌叶片的搅拌范围，进而增强对糖浆的搅拌效果，同时在搅拌轴同一点周向上设置有三个搅拌叶片，并将搅拌叶片设置成菱形，通过将搅拌装置的搅拌轴倾斜安装并将搅拌叶片设置成菱形，能够增强对糖浆的搅动，提高糖浆的搅拌效果，并且可降低能源消耗，节约生产成本，具有较好的生产效益。
[0006]优选地，所述搅拌轴与罐体轴线间的夹角是37°。
[0007]优选地，所述搅拌叶片通过螺栓与搅拌轴连接。
[0008]优选地，所述罐体上设有温度传感器和浓度传感器，所述温度传感器和浓度传感器电连接有控制器。
[0009]优选地，所述罐体上设有液位计和杀菌器。
[0010]优选地，所述进料管和出料管上均设有流量计。[0011]本实用新型的有益效果是:通过将搅拌装置的搅拌轴倾斜安装并使搅拌叶片的大小沿搅拌轴的中心向两端递减且其形状设置成菱形，能够增强对糖浆的搅动，提高糖浆的搅拌效果，并且可降低能源消耗，节约生产成本，具有较好的生产效益，具体地将搅拌轴与罐体轴线的夹角设置成10°?60°可提高对糖浆的搅拌效果并能方便加工与安装，为了安装搅拌轴并保证糖化罐的密封性，在罐体上出料管的上方设置有凸台，并在凸台上设有孔，在凸台上设有密封圈，并在从孔中穿过的搅拌轴上设有丝堵，以实现密封防止糖化罐内糖浆泄漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中A的局部放大示意图。
[0014]图中，1、进料管，2、流量计，3、罐体，4、电机，5、出料管，6、搅拌装置，7、温度传感器，8、控制器，9、浓度传感器，10、搅拌叶片，11、搅拌轴，12、凸台，13、密封圈，14、丝堵，15、液位计，16、杀菌器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
[0016]如图1和图2所示，本实用新型的一种侧搅拌糖化罐，包括罐体3，罐体3—侧的下部设有进料管1，罐体3另一侧的上部设有出料管5，罐体3内设有搅拌装置6，搅拌装置6包括电机4、搅拌轴11和设在搅拌轴11上的多个搅拌叶片10，在出料管5的上方设有凸台12，凸台12上设有孔，搅拌轴11从孔中穿过并与罐体3的轴线呈锐角布置，该锐角是10°?60°，搅拌叶片10的大小沿搅拌轴11的中心向两端递减，搅拌叶片10在搅拌轴11同一点周向上的数量是三个，搅拌叶片10呈菱形，搅拌装置6上还设有密封装置，密封装置包括设在凸台12上的密封圈13和设在搅拌轴11上的丝堵14。
[0017]通过将搅拌轴设置成与罐体轴线呈锐角布置，即将搅拌轴倾斜安装，可以在实现相同搅拌效率的同时降低提供的动力需求，从而降低能源消耗、节能环保并能方便维修，具体地将该角度设置成在10°?60°范围内对糖浆的搅拌效果较好并能方便加工与安装；为了安装搅拌轴在罐体上出料管的上方设置有凸台，并在凸台上设有孔，在凸台上设有密封圈，并在从孔中穿过的搅拌轴上设有丝堵，以实现密封防止糖化罐内糖浆泄漏；为了增强搅拌装置的搅拌效果，将搅拌叶片设计成不同大小，并在搅拌轴的中心位置处安装最大的搅拌叶片，沿搅拌轴的中心向两端搅拌叶片的大小逐渐减小，这样布置的好处在于能够在满足空间的安装要求的同时尽可能的增大搅拌叶片的搅拌范围，进而增强对糖浆的搅拌效果，同时在搅拌轴同一点周向上设置有三个搅拌叶片，并将搅拌叶片设置成菱形，通过将搅拌装置的搅拌轴倾斜安装并将搅拌叶片设置成菱形，能够增强对糖浆的搅动，提高糖浆的搅拌效果，并且可降低能源消耗，节约生产成本，具有较好的生产效益。
[0018]本实用新型的实施例中，为了使搅拌效果达到最优，将搅拌轴11与罐体3轴线间的夹角设计成37°，该角度时在达到相同的搅拌效果所需提供的动力最小，搅拌叶片的搅拌范围最大且对糖浆的搅拌效果最好；同时为了方便将搅拌叶片拆卸方便清洗，将搅拌叶片10通过螺栓安装在搅拌轴11上。[0019]本实用新型的实施例中，在罐体3上设有温度传感器7和浓度传感器9，该温度传感器7和浓度传感器9电连接有控制器8，以实现糖化罐内温度与浓度的实时控制，满足糖化罐的工艺要求保证糖化效果；同时在罐体3上设有液位计15和杀菌器16，并在进料管I和出料管5上均设有流量计2，以对糖化罐内的糖浆量进行控制并可对加入、排出的糖浆量进行监控，同时设置有杀菌器使糖化罐内保持无菌操作保证糖浆的质量。
[0020]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种侧搅拌糖化罐，包括罐体，所述罐体一侧的下部设有进料管，所述罐体另一侧的上部设有出料管，所述罐体内设有搅拌装置，其特征在于:所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和设在搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述出料管的上方设有凸台，所述凸台上设有孔，所述搅拌轴从孔中穿过并与罐体的轴线呈锐角布置，所述锐角是10°?60°，所述搅拌叶片的大小沿搅拌轴的中心向两端递减，所述搅拌叶片在搅拌轴同一点周向上的数量是三个，所述搅拌叶片呈菱形，所述搅拌装置上还设有密封装置，所述密封装置包括设在凸台上的密封圈和设在搅拌轴上的丝堵。
2.如权利要求1所述的一种侧搅拌糖化罐，其特征在于:所述搅拌轴与罐体轴线间的夹角是37°。
3.如权利要求1所述的一种侧搅拌糖化罐，其特征在于:所述搅拌叶片通过螺栓与搅拌轴连接。
4.如权利要求1所述的一种侧搅拌糖化罐，其特征在于:所述罐体上设有温度传感器和浓度传感器，所述温度传感器和浓度传感器电连接有控制器。
5.如权利要求1所述的一种侧搅拌糖化罐，其特征在于:所述罐体上设有液位计和杀菌器。
6.如权利要求1所述的一种侧搅拌糖化罐，其特征在于:所述进料管和出料管上均设有流量计。
【文档编号】B01F7/04GK203678283SQ201420041855
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】崔全山 申请人:滨州市力之源生物科技有限公司