一种新型制胶机的搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型制胶机的搅拌器，包括设置在主搅拌罐内的搅拌轴，搅拌轴伸出主搅拌罐外的部分连接有搅拌动力装置，所述搅拌轴下端焊接有若干根破碎杆，所述若干根破碎杆下端焊接有加强钢圈，且每根破碎杆上焊接有若干把第一破碎刀；所述主搅拌罐底部边缘一体设置有一圈下凸环，且下凸环与主搅拌罐内壁面之间形成下卡槽，所述下卡槽内插接有破碎挡板，所述破碎挡板上焊接有若干把第二破碎刀。上述技术方案，可以快速破碎大的淀粉团粒、团粒碎块和缠结在一起的大分子群体，使其颗粒更加细小均匀，提高了桨液的粘结力，保持粘度长时间的稳定以及糊液良好的粘性和渗透性。
【专利说明】一种新型制胶机的搅拌器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制胶机【技术领域】，具体涉及一种新型制胶机的搅拌器。
【背景技术】
[0002]利用淀粉制作浆糊(粘胶)的过程中，需要制胶机的搅拌器搅拌混合，搅拌混合生产的淀粉浆糊，其流体内部一般都存在下述三个方面的“不均匀”结构特征:(I)糊液在流动过程中，其流动单元不完全是单个分子，而是有许多超分子群的大小不一的分子集团(是大小不同的膨胀后的淀粉团粒和破碎后的团粒碎块)。(2)淀粉糊液中自由状态的大分子之间，也存在着不同程度的缠结——交联点。尤其是载体使用的高浓度淀粉糊液更是如此。
[3]淀粉糊中单分子链的形态也存在着严重的“不对称性”，不但各个支链淀粉分子链的支链多少不同，长短不齐，分子结构状态和分子差异量极大，而且直链淀粉的分子链也是长短比例差异很大。所有这些“不均匀”结构因素，使得流体内部存在大小不一的团块结构，导致糊液结构组分均匀度不高，流动时的阻滞力大，淀粉糊液整体稳定性及渗透性差。
[0003]现有制胶机搅拌器的主搅拌罐内只有起混合作用的搅拌叶片，产品的淀粉分子颗粒较粗大不均，导致胶水渗透性差，粘合力不够强，稳定性也不好。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、可破碎大的淀粉团粒、团粒 碎块和缠结在一起的大分子群体的新型制胶机的搅拌器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型制胶机的搅拌器，包括设置在主搅拌罐内的搅拌轴，搅拌轴伸出主搅拌罐外的部分连接有搅拌动力装置，所述搅拌轴下端焊接有若干根破碎杆，所述若干根破碎杆下端焊接有加强钢圈，且加强钢圈与若干根破碎杆一起构成圆锥形结构，且每根破碎杆上焊接有若干把第一破碎刀；所述主搅拌罐底部边缘一体设置有一圈下凸环，且下凸环与主搅拌罐内壁面之间形成下卡槽，所述下卡槽内插接有破碎挡板，所述破碎挡板上焊接有若干把第二破碎刀，且若干把第二破碎刀均匀分布，所述主搅拌罐上端设置有盖板，所述盖板内壁面对准下凸环一体设置有上凸环，上凸环与盖板内壁面之间形成上卡槽，破碎挡板上端与上卡槽插接配合，所述盖板与主搅拌罐之间设置有螺钉，盖板与主搅拌罐通过螺钉连接固定。
[0006]通过米用上述技术方案，搅拌轴上的破碎杆和若干把第一破碎刀在动力搅拌动力装置驱动下高速旋转，对主搅拌罐内的淀粉产生混合、剪切搅拌作用，且物料在旋转中遇到到第一破碎刀破碎后会反弹到破碎板上的第二破碎刀进行二次破碎，可以快速破碎大的淀粉团粒、团粒碎块和缠结在一起的大分子群体，使其颗粒更加细小均匀，提高了桨液的粘结力，保持粘度长时间的稳定以及糊液良好的粘性和渗透性。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述每根破碎杆与搅拌轴之间至少设置有一根加强筋。通过本设置，破碎杆与搅拌轴连接可靠，坚固耐用。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述第一破碎刀为六棱柱结构形状。通过本设置，第一破碎刀破碎效果好，且反弹物料性能好。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述第二破碎刀为三棱锥结构形状。通过本设置，第二破碎刀破碎效果好。
[0010]本实用新型还进一步设置为:所述的搅拌动力装置为电动机，且盖板上设置有进料口。通过本设置，搅拌动力装置结构简单，工作可靠。
[0011]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，搅拌轴上的破碎杆和若干把第一破碎刀在动力搅拌动力装置驱动下高速旋转，对主搅拌罐内的淀粉产生混合、剪切搅拌作用，且物料在旋转中遇到到第一破碎刀破碎后会反弹到破碎板上的第二破碎刀进行二次破碎，可以快速破碎大的淀粉团粒、团粒碎块和缠结在一起的大分子群体，使其颗粒更加细小均匀，提高了桨液的粘结力，保持粘度长时间的稳定以及糊液良好的粘性和渗透性。
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中I部的放大示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1和图2，本实用新型公开的一种新型制胶机的搅拌器，包括设置在主搅拌罐I内的搅拌轴2，搅拌轴2伸出主搅拌罐I外的部分连接有搅拌动力装置3，所述搅拌轴2下端焊接有若干根破碎杆4，所述若干根破碎杆4下端焊接有加强钢圈5，且加强钢圈5与若干根破碎杆4 一起构成圆锥形结构，且每根破碎杆4上焊接有若干把第一破碎刀6 ;所述主搅拌罐I底部边缘一体设置有一圈下凸环7，且下凸环7与主搅拌罐I内壁面之间形成下卡槽8，所述下卡槽8内插接有破碎挡板9，所述破碎挡板9上焊接有若干把第二破碎刀10，且若干把第二破碎刀10均匀分布，所述主搅拌罐I上端设置有盖板11，所述盖板11内壁面对准下凸环7 —体设置有上凸环12，上凸环12与盖板11内壁面之间形成上卡槽13，破碎挡板9上端与上卡槽13插接配合，所述盖板11与主搅拌罐I之间设置有螺钉14，盖板11与主搅拌罐I通过螺钉14连接固定。
[0016]所述破碎杆4的数量可以根据实际需要设置,第一破碎刀6沿破碎杆4外表面从上往下设置，第一破碎刀6可以根据实际需要设置。破碎挡板9布满第二破碎刀10，第二破碎刀10刀尖朝向搅拌轴中心线设置。
[0017]为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述每根破碎杆4与搅拌轴2之间至少设置有一根加强筋15。所述第一破碎刀6为六棱柱结构形状。所述第二破碎刀10为三棱锥结构形状。
[0018]所述的搅拌动力装置3为电动机，且盖板11上设置有进料口。
[0019]本实用新型结构设置合理，搅拌轴上的破碎杆和若干把第一破碎刀在动力搅拌动力装置驱动下高速旋转，对主搅拌罐内的淀粉产生混合、剪切搅拌作用，且物料在旋转中遇到到第一破碎刀破碎后会反弹到破碎板上的第二破碎刀进行二次破碎，可以快速破碎大的淀粉团粒、团粒碎块和缠结在一起的大分子群体，使其颗粒更加细小均匀，提高了桨液的粘结力，保持粘度长时间的稳定以及糊液良好的粘性和渗透性。
[0020]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型制胶机的搅拌器，包括设置在主搅拌罐(I)内的搅拌轴(2)，搅拌轴(2)伸出主搅拌罐外的部分连接有搅拌动力装置(3)，其特征在于:所述搅拌轴(2)下端焊接有若干根破碎杆(4)，所述若干根破碎杆(4)下端焊接有加强钢圈(5)，且加强钢圈(5)与若干根破碎杆(4) 一起构成圆锥形结构，且每根破碎杆(4)上焊接有若干把第一破碎刀(6);所述主搅拌罐(I)底部边缘一体设置有一圈下凸环(7)，且下凸环(7)与主搅拌罐(I)内壁面之间形成下卡槽(8)，所述下卡槽(8)内插接有破碎挡板(9)，所述破碎挡板(9)上焊接有若干把第二破碎刀(10)，且若干把第二破碎刀(10)均匀分布，所述主搅拌罐(I)上端设置有盖板(11 )，所述盖板(11)内壁面对准下凸环(7 ) —体设置有上凸环(12 )，上凸环(12 )与盖板(11)内壁面之间形成上卡槽(13)，破碎挡板(9)上端与上卡槽(13)插接配合，所述盖板(11)与主搅拌罐(I)之间设置有螺钉(14)，盖板(11)与主搅拌罐(I)通过螺钉(14)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于:所述每根破碎杆(4)与搅拌轴(2)之间至少设置有一根加强筋(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于:所述第一破碎刀(6)为六棱柱结构形状。
4.根据权利要求3所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于:所述第二破碎刀(10)为三棱锥结构形状。
5.根据权利要求4所述的一种新型制胶机的搅拌器，其特征在于:所述的搅拌动力装置(3 )为电动机，且盖板(11)上设置有进料口。
【文档编号】B01F7/18GK203764176SQ201420132435
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】杜成德 申请人:浙江翔宇纸塑制品有限公司