一种大米加工糠尘沉集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及大米加工糠尘处理装置，尤其涉及一种大米加工糠尘沉集装置，包括糠尘沉积列室（1）、糠尘收集箱（2）、糠尘气进口（3）、净化气排放口(4)、除尘水箱(5)，糠尘沉积列室（1）包含风阻隔板（6）、列室间隔板（7）、沉积列室单元（8），糠尘沉积列室(1)的下方为可装卸的糠尘收集箱(2)，糠尘沉积列室(1）的左上方为糠尘气进口（3），糠尘沉积列室（1）的右下方为净化气排放口（4），净化气排放口（4）的右方为除尘水箱（5）。本实用新型能较好的更好地改善工作环境，减少糠尘外排，并更好地利用其糠尘的经济价值。
【专利说明】一种大米加工糠尘沉集装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及大米加工糠尘处理装置，尤其涉及一种大米加工糠尘沉集装置。
【背景技术】
[0002] 稻谷加工成大米过程中，各个环节大多会产生糠尘，而且产生量较大，有些加工企 业仅仅收集大颗粒糠料后，较难沉淀的细颗粒糠尘直接排放到工作环境中，这处理方式除 了对工作环境有较差的影响外，某些皮肤易过敏的工人容易导致皮肤瘙痒；虽然也有些企 业为了保持工作环境卫生，会安置一些除尘设备，将糠尘机其它粉尘集中排外袋外界环境 中，但在现有大米加工领域中，其除尘方式比较粗放，未能利用到糠尘经济价值；对此，本实 用新型设计了一种大米加工糠尘沉集装置，旨在更好地改善工作环境，减少糠尘外排，并更 好地利用其糠尘的经济价值。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题为：现有糠尘处理技术未能有效的减少糠尘排 放，未能较好的利用糠尘的经济价值。
[0004] 为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种大米加工糠尘沉集装 置，包括糠尘沉积列室、糠尘收集箱、糠尘气进口、净化气排放口、除尘水箱，糠尘沉积列室 的左上方为糠尘气进口，糠尘沉积列室的右下方为净化气排放口，净化气排放口的右方为 除尘水箱；
[0005] 其特征在于：糠尘沉积列室包含风阻隔板、列室间隔板、沉积列室单元，多片风阻 隔板坚直等距均匀分布在列室之间，风阻隔板的前端、后端、上端分别与糠尘沉积列室的前 壁、后壁、上壁封闭连接，风阻隔板的下端悬空，列室间隔板分布在相邻风阻隔板之间的坚 直面上，列室间隔板前端、后端分别与糠尘沉积列室的前壁、后壁、上壁封闭连接，列室间隔 板的下端、上端悬空，列室间隔板的上端高于风阻隔板的下端，列室间隔板间的空间为沉积 列室单元，糠尘沉积列室的下方为可装卸的糠尘收集箱，糠尘沉积列室的下方前端的开口 为收集箱插入口，糠尘收集箱内均匀等距的分布了收集室分隔板，收集室分隔板与上方的 列室间隔板对接，收集室分布于收集室分隔板之间。
[0006] 本实用新型的有益效果在于：糠尘气通过糠尘沉积列室中的各级沉积列室单元 后可将不同粒度的糠尘分别沉积在不同收集室中，平均粒度较大的糠尘一般为可利用的糠 料，可用作饲料，粒度偏小的可用于当燃料或有机肥料，同时经过多级沉积后，糠尘气中的 糠尘可大部分沉渐下来，再经过除尘水箱除尘可得到干净气体，能很好的改善工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型立体结构(不含糠尘收集箱）示意图；
[0008] 图2为本实用新型糠尘收集箱立体结构示意图；
[0009] 图3为本实用新型正视切面图；
[0010] 图4为本实用新型正视示意图。
[0011] 图中：1为尘沉积列室、2为糠尘收集箱、3为糠尘气进口、4为净化气排放口、5为 除尘水箱、6为风阻隔板、7为列室间隔板、8为沉积列室单元、9为收集室、10为收集室分隔 板、11为收集箱插入口、12为收集箱把手、13为糠尘气排气筒。
【具体实施方式】
[0012] 参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式(如图1、图2、图3、图4所示）：
[0013] 一种大米加工糠尘沉集装置，包括糠尘沉积列室1、糠尘收集箱2、糠尘气进口 3、 净化气排放口 4、除尘水箱5,糠尘沉积列室1包含风阻隔板6、列室间隔板7、沉积列室单元 8,多片风阻隔板6坚直等距均匀分布在列室之间，风阻隔板6的前端、后端、上端分别与糠 尘沉积列室1的前壁、后壁、上壁封闭连接，风阻隔板6的下端悬空，列室间隔板7分布在相 邻风阻隔板6之间的坚直面上，列室间隔板7前端、后端分别与糠尘沉积列室1的前壁、后 壁、上壁封闭连接，列室间隔板7的下端、上端悬空，列室间隔板7的上端高于风阻隔板6的 下端，列室间隔板7间的空间为沉积列室单元8 ;糠尘沉积列室1的下方为可装卸的糠尘收 集箱2,糠尘收集箱2前壁设有一双收集箱把手12,糠尘沉积列室1的下方前端的开口为收 集箱插入口 11，糠尘收集箱2内均匀等距的分布了收集室分隔板10,收集室分隔板10与上 方的列室间隔板7对接，收集室9分布于收集室分隔板10之间；糠尘沉积列室1的长度为 150cm至250cm，其宽度为50cm至100cm，其高度为50cm至80cm，糠尘收集箱2的长度、宽 度分别与糠尘沉积列室1的长度、宽度相同，高度为30cm到50cm，糠尘沉集装置整体高度 为80cm至130cm，风阻隔板6、列室间隔板7、收集室分隔板（10)的数量各为十(个)至二十 (个)，风阻隔板6、列室间隔板7的长度与糠尘沉积列室1前后宽度相同，高度均为30cm至 50cm，收集室分隔板10的长度、高度分别与糠尘收集箱2前后宽度、高度相同；糠尘沉积列 室1的左上方为糠尘气进口 3,糠尘气进口 3与糠尘气排气筒13对接，糠尘沉积列室1的右 下方为净化气排放口 4,净化气排放口 4的右方为除尘水箱5,净化气排放口 4为均匀分布 的网孔结构，网孔结构可使其排出气均匀的分散的通过水体，使排气充分地与水接触，有利 于吸收溶解气体中粉尘。
【权利要求】
1. 一种大米加工糠尘沉集装置，包括糠尘沉积列室（1)、糠尘收集箱（2)、糠尘气进口 (3)、净化气排放口（4)、除尘水箱（5)，糠尘沉积列室（1)的左上方为糠尘气进口（3)，糠尘 沉积列室（1)的右下方为净化气排放口（4)，净化气排放口（4)的右方为除尘水箱（5);其特 征在于：糠尘沉积列室（1)包含风阻隔板（6)、列室间隔板（7)、沉积列室单元（8)，多片风阻 隔板（6)坚直等距均匀分布在列室之间，风阻隔板（6)的前端、后端、上端分别与糠尘沉积 列室（1)的前壁、后壁、上壁封闭连接，风阻隔板（6)的下端悬空，列室间隔板（7)分布在相 邻风阻隔板（6)之间的坚直面上，列室间隔板（7)前端、后端分别与糠尘沉积列室（1)的前 壁、后壁、上壁封闭连接，列室间隔板（7)的下端、上端悬空，列室间隔板（7)的上端高于风 阻隔板06的下端，列室间隔板（7)间的空间为沉积列室单元（8)，糠尘沉积列室⑴的下 方为可装卸的糠尘收集箱（2)，糠尘沉积列室（1)的下方前端的开口为收集箱插入口（11)， 糠尘收集箱（2)内均匀等距的分布了收集室分隔板（10)，收集室分隔板（10)与上方的列室 间隔板7对接，收集室（9)分布于收集室分隔板（10)之间。
2. 根据权利要求1所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：净化气排放口（4) 为均匀分布的网孔结构。
3. 根据权利要求1所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：糠尘沉积列室（1) 的长度为150cm至250cm，其宽度为50cm至100cm，其高度为50cm至80cm，糠尘收集箱（2) 的长度、宽度分别与糠尘沉积列室（1)的长度、宽度相同，高度为30cm到50cm，糠尘沉集装 置整体高度为80cm至130cm。
4. 根据权利要求3所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：风阻隔板（6)、列 室间隔板（7)、收集室分隔板（10)的数量各为十个至二十个，风阻隔板（6)、列室间隔板（7) 的长度与糠尘沉积列室（1)前后宽度相同，高度均为30cm至50cm，收集室分隔板（10)的长 度、高度分别与糠尘收集箱（2)前后宽度、高度相同。
【文档编号】B01D50/00GK203874618SQ201420140053
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】李刚, 龙锋, 石艳青, 尹向前 申请人:湖南味百信粮油有限公司