淤泥水粗分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种淤泥水粗分离装置，包括密封的罐体，所述罐体上部设置进水管，所述罐体底部水平设置螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端连接固定于罐体底部外侧的液压马达，另一端连接粗分排料口，所述罐体上部侧壁设置连接孔，所述连接孔连接筛管，所述筛管穿过罐体的罐壁，伸入罐体内部的筛管侧壁均布设置筛孔，位于罐体内部的筛管外设置旋转筛网，所述旋转筛网端部固定在一从动链轮的轮盘侧面上，所述从动链轮通过轴承套接在筛管上，所述从动链轮通过主动链轮及链条带动，所述主动链轮通过传动轴固定在罐体侧壁，所述传动轴通过设置在罐体外侧的链轮液压马达驱动，所述旋转筛网与筛管间设置支撑轴承，所述旋转筛网配合设置刮叉。
【专利说明】淤泥水粗分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清污清淤泥领域，尤其指一种淤泥水粗分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，在我国河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，上游江河不断冲刷河床，将泥沙带到下游，堆积在河底，使下游河道变高，一旦河水流量增大，将严重危害河道周边居民人身财产安全，同时淤泥中含有大量动植物污物，对河道的生态环境造成破坏，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，非常有必要进行河道清淤疏浚工程，使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标，而现有技术中河道清淤方法需要一整套复杂施工方法和多种不同挖掘机、抽水机、清淤船等配合作业，耗时耗能成本高。当然清淤作业不仅限于河道，城市地下污水管道，雨水管道等也常常被淤泥堵塞而丧失功能，也需要不定期进行清淤作业，而现有技术的清淤设备具有诸多不足，如绞车清淤需要人工下井作业，作业环境极为恶劣，易引发安全事故；刮式通沟机将淤泥从管道中推出，耗能巨大且效率极低；高压水射流冲刷清淤则需要大型水罐、高压水枪等废水费电成本极高，因此，亟需一种新型的清淤泥设备，解决上述问题。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种淤泥水粗分离装置，该装置采用抽吸分离方式，可连续不间断作业，作业效率高，耗能低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]淤泥水粗分离装置，包括密封的罐体1，所述罐体I上部设置进水管2，所述罐体I底部水平设置螺旋输送轴3，所述螺旋输送轴3 —端连接固定于罐体I底部外侧的液压马达4，另一端连接粗分排料口 5，所述罐体I上部侧壁设置连接孔6，所述连接孔6连接筛管7，所述筛管7穿过罐体I的罐壁，伸入罐体I内部的筛管7侧壁均布设置筛孔8，位于罐体I内部的筛管7外设置旋转筛网9，所述旋转筛网9端部固定在一从动链轮10的轮盘侧面上，所述从动链轮10通过轴承套接在筛管7上,所述从动链轮10通过主动链轮11及链条带动，所述主动链轮11通过传动轴固定在罐体I侧壁，所述传动轴通过设置在罐体I外侧的链轮液压马达12驱动，所述旋转筛网9与筛管7间设置支撑轴承13，所述旋转筛网9配合设置刮叉14。
[0006]其中,所述罐体I顶部设置溢出回流口 15。
[0007]其中，所述进水管2沿罐体I内壁倾斜弯曲向下，与水平面呈45°。
[0008]其中，所述罐体I下部设置支架16。
[0009]其中，所述罐体I为圆筒状罐体，所述罐体I下部为漏斗型,底部密封。
[0010]其中，所述旋转筛网9为一端敞口的圆柱形、笼状筛网，由数根环形圆杆91与数根轴向设置的筛杆92均布固定制成，所述每根筛杆92是弯折成多个相同大小的凹凸形成的波浪杆，所述的环形圆杆固定在所述的筛杆的外凸部，所述刮叉14与筛杆92的内凹部配合；所述各筛杆一端呈直杆、收拢固定在一起构成旋转筛网的封闭端，在旋转筛网的敞口端所述各筛杆呈直杆状并固定在从动链轮上。
[0011]其中，所述刮叉14由水平固定在罐体I内部的横杆上设置数根与筛杆92凹
[0012]部配合的刮杆141。
[0013]其中，所述粗分排料口 5开口朝下。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的淤泥水粗分离装置改变传统清淤方式，采用抽水分离式清淤，极大的降低了工人的工作强度，改善了工人的工作条件，同时具有操作方便，工作效率高的特点，本装置可以连续不间断作业，在清淤的同时对淤泥与水的混合物进行了初步粗分离，使淤泥中的大块沉淀物及漂浮物被滤除，以便下一工序的顺利完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体示意图；
[0016]图2是图1中A-A方向俯视剖视图
[0017]图3是图2中B-B方向剖视结构图
[0018]图4是图3被遮挡部分显示后的结构图
[0019]图5是本实用新型的旋转筛网及相关传动机构示意图
[0020]图6是本实用新型的旋转筛网及刮叉位置关系示意图
[0021]图7是图6中A处局部放大图
[0022]图8是本实用新型旋转筛网与从动链轮连接关系示意图
[0023]图9是图8中旋转筛网结构示意图。
[0024]图中标号:
[0025]1-罐体2-进水管3-旋转输送轴4-液压马达5-粗分排料口 6_连接孔7-筛管8-筛孔9-旋转筛网10-从动链轮11-主动链轮12-链轮液压马达13-支撑轴承14-刮叉15-溢出回流口 16-支架91-环形圆杆92-筛杆
【具体实施方式】
[0026]以下实施例仅是为清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
[0027]如图1-4所示，本实用新型的淤泥水粗分离装置，包括罐体1，所述罐体I为圆筒状罐体，所述罐体I下部为漏斗型，底部密封，所述罐体I上部设置进水管2，所述进水管2沿罐体I内壁倾斜弯曲向下，与水平面呈45°，所述罐体I底部水平设置螺旋输送轴3，所述螺旋输送轴3 —端密封连接固定于罐体I底部外侧的液压马达4，另一端密封连接粗分排料口 5，所述粗分排料口 5开口朝下，所述罐体I上部侧壁设置连接孔6，所述连接孔6密封连接筛管7，所述筛管7穿过罐体I的罐壁，伸入罐体I内部的筛管7侧壁均布设置筛孔8，如图5-9所示，位于罐体I内部的筛管7外侧设置旋转筛网9，所述旋转筛网9为一端敞口的圆柱形、笼状筛网，由数根环形圆杆91与数根轴向设置的筛杆92均布固定制成，所述每根筛杆92是弯折成多个相同大小的凹凸形成的波浪杆，所述的环形圆杆91固定在所述的筛杆92的外凸部，所述刮叉14与筛杆92的内凹部配合；所述各筛杆92 —端呈直杆、收拢固定在一起构成旋转筛网9的封闭端，在旋转筛网9的敞口端所述各筛杆92呈直杆状并固定在从动链轮10的轮盘侧端面上；所述刮叉14由水平固定在罐体I内部的横杆上设置数根与筛杆92凹部配合的刮杆140。
[0028]所述从动链轮10通过轴承套接在筛管7上,所述从动链轮10通过主动链轮11及链条带动，所述主动链轮11通过传动轴固定在罐体I侧壁，所述传动轴通过设置在罐体I外侧的链轮液压马达12驱动，所述旋转筛网9与筛管7间设置支撑轴承13，所述旋转筛网9配合设置刮叉14 ;所述罐体I顶部设置溢出回流口 15，所述溢出回流口 15通过管路连接至待清淤的管道、河道；所述罐体I下部设置支架16。
[0029]具体工作时接通电源，进水管2通过管路及泥浆泵将河道、下水管道、污水管道中的淤泥连同污水一起抽入罐体I中，抽入的污物大致由大块沉淀物、悬浮物、漂浮物组成，由于罐体I的上下结构，大块沉淀物将沉入罐体I底部，小沉淀物中一部分下沉，一部分在水中漂浮，漂浮物则在水面上漂浮，此时，罐体I下部的螺旋输送轴3将沉淀在底部的大块沉淀物从粗分排料口 5送出，同时部分水分也从此处排出，粗分排料口 5朝下设置，大块沉淀物从粗分排料口 5送出后可直接落入运输车斗中运走处理；之后，当罐体I中充满水后，多余的水连同水面上的漂浮物可从溢出回流口 15排出并通过管道排回到河道、管道中；同时，悬浮物由于具有一定浮力，但又无法浮上水面，大部分在水中漂浮，此时通过链轮液压马达12传动带动旋转筛网9对罐体I中液体进行搅拌的同时，通过旋转筛网9及刮叉14将水中的悬浮物滤除，滤除过后的液体由筛管9进入下一工序，所述筛管9伸出罐体I外的部分连接输送管道及管道泵，管道泵提供抽水动力。
【权利要求】
1.淤泥水粗分离装置，其特征在于，包括密封的罐体(1)，所述罐体(1)上部设置进水管(2)，所述罐体(1)底部水平设置螺旋输送轴(3)，所述螺旋输送轴(3) —端连接固定于罐体(1)底部外侧的液压马达(4)，另一端连接粗分排料口(5)，所述罐体(1)上部侧壁设置连接孔出)，所述连接孔(6)连接筛管(7)，所述筛管(7)穿过罐体(1)的罐壁，伸入罐体(I)内部的筛管(7)侧壁均布设置筛孔(8)，位于罐体(1)内部的筛管(7)外设置旋转筛网(9)，所述旋转筛网(9)端部固定在一从动链轮(10)的轮盘侧面上，所述从动链轮(10)通过轴承套接在筛管(X)上，所述从动链轮(?ο)通过主动链轮(Ii)及链条带动，所述主动链轮(11)通过传动轴固定在罐体(1)侧壁，所述传动轴通过设置在罐体(1)外侧的链轮液压马达(12)驱动，所述旋转筛网(9)与筛管(7)间设置支撑轴承(13)，所述旋转筛网(9)配合设置刮叉(14)。
2.如权利要求1所述的淤泥水粗分离装置，其特征在于，所述罐体(1)顶部设置溢出回流口(15)。
3.如权利要求1所述的淤泥水粗分离装置，其特征在于，所述进水管(2)沿罐体(1)内壁倾斜弯曲向下，与水平面呈(45)°。
4.如权利要求1所述的淤泥水粗分离装置，其特征在于，所述罐体(1)下部设置支架(16)。
5.如权利要求1所述的淤泥水粗分离装置，其特征在于，所述罐体(1)为圆筒状罐体，所述罐体(1)下部为漏斗型，底部密封。
6.如权利要求1所述的淤泥水粗分离装置，其特征在于，所述旋转筛网(9)为一端敞口的圆柱形、笼状筛网，由数根环形圆杆(91)与数根轴向设置的筛杆(92)均布固定制成，所述每根筛杆(92)是弯折成多个相同大小的凹凸形成的波浪杆，所述的环形圆杆固定在所述的筛杆的外凸部，所述刮叉(14)与筛杆(92)的内凹部配合；所述各筛杆一端呈直杆、收拢固定在一起构成旋转筛网的封闭端，在旋转筛网的敞口端所述各筛杆呈直杆状并固定在从动链轮上。
7.如权利要求1、6任一所述的淤泥水粗分离装置，其特征在于，所述刮叉(14)由水平固定在罐体(1)内部的横杆上设置数根与筛杆(92)凹部配合的刮杆(141)。
8.如权利要求1所述的淤泥水粗分离装置，其特征在于，所述粗分排料口(5)开口朝下。
【文档编号】B01D36/04GK203852932SQ201420140378
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】程永祥 申请人:程永祥