催化剂器外预硫化装置制造方法
【专利摘要】一种催化剂器外预硫化装置，其特征是在爬斗机出料端设置旋转的混寝炉，混寝炉中间穿装液体硫化剂喷管，混寝炉的出料口设置称量斗，称量斗的出口连通皮带密封机，皮带密封机的出料口密封连接三折返分区控温烘干炉；烘干炉设置带进料口的内炉筒、中炉筒、外炉筒，三个炉筒的内壁上设置推进的内螺旋。本实用新型硫化时间短，在炼厂不需要专门的预硫化设备，节省开工时间，在催化剂硫化过程中能对催化剂的硫化状态进行表征，能很好控制预硫化操作，催化剂预硫化更充分，对环境污染伤害小。
【专利说明】催化剂器外预硫化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种化工生产设备，特别是一种催化剂器外预硫化装置。
【技术领域】
[0002]在石油原油的加工处理中，要通过预硫化的催化剂进行加氢处理，使原油中的金属杂质以及一些杂元素去除掉。目前生产预硫化的催化剂主要采用器内预硫化设备，其缺点是:硫化时间长，在炼厂进行预硫化时，需要专门的预硫化设备，投资较大；硫化完成的催化剂不能判断催化剂预硫化效果的好坏，因此在硫化过程中不能很好控制预硫化操作，容易造成催化剂活性降低甚至失活。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种催化剂器外预硫化装置，硫化时间短，在炼厂不需要专门的预硫化设备，节省开工时间，在催化剂硫化过程中能对催化剂的硫化状态进行表征，能很好控制预硫化操作，催化剂预硫化更充分，对环境污染伤害小。
[0004]本实用新型提供的技术方案如下:包括爬斗机、皮带输送提升机和转动分离筛，其特征是:在爬斗机出料端设置旋转的混寝炉，混寝炉的出料口设置称量斗，称量斗的出料筒连通封闭进料箱，封闭进料箱的出料口密封连接三折返分区控温烘干炉；其中混寝炉中间穿装液体硫化剂喷管，旋转的混寝炉内壁上设置物料推进螺旋；称量斗的外壁上固接承重耳，固定平台上设置称重基准块，在承重耳与称重基准块之间设置称重模块；称量斗的出料筒深入在封闭进料箱内，在封闭进料箱中的两端分别设置有电机驱动的主动辊及被动辊，带拨料筋的输送带组装在主动辊和被动辊上；封闭进料箱的输送出料端下部设置与三折返分区控温烘干炉进料口连接的排料口；三折返分区控温烘干炉设置带进料口的内炉筒，内炉筒的内壁上设置向尾部推进的内螺旋，内炉筒的尾部设置向中炉筒进料的出料口，中炉筒的内壁上设置向头部推进的内螺旋，中炉筒的头部设置向外炉筒进料的出料口，夕卜炉筒的内壁上设置向尾部推进的内螺旋，外炉筒的尾部设置出料口。
[0005]本实用新型的效果:硫化时间短，在炼厂不需要专门的预硫化设备，节省开工时间，在催化剂硫化过程中能对催化剂的硫化状态进行表征，能很好控制预硫化操作，催化剂预硫化更充分，对环境污染伤害小。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2是混寝炉内部结构示意图。
[0008]图3是称量斗和封闭进料箱结构示意图。
[0009]图4是三折返分区控温烘干炉结构示意图。
【具体实施方式】[0010]见图1一4，具体结构如下:输送原料的爬斗机I的出料端2设置旋转的混寝炉3，混寝炉3的出料口设置称量斗4，称量斗4的出口连接封闭进料箱5，封闭进料箱5的出料口密封连接三折返分区控温烘干炉6 ;三折返分区控温烘干炉6的出料端7设置皮带输送提升机8，皮带输送提升机8的尾端设置转动分离筛9，转动分离筛9设置成品出料口 10 ；其中爬斗机1、皮带输送提升机8、转动分离筛9采用现有技术。
[0011]见图2，设置进料口和出料口的旋转混寝炉3中间穿装液体硫化剂喷管3-1，液体硫化剂喷管3-1上设置许多喷孔；旋转混寝炉内壁上设置物料推进螺旋3-2 ;随着混寝炉旋转，被喷上液体硫化剂的物料被螺旋推向出口方向。
[0012]见图3，称量斗4-1的外壁上固接承重耳4-3，固定平台4_2上设置称重基准块，在承重耳4-3与称重基准块之间设置称重模块4-4 ;在称量斗4-1的下方设置封闭进料箱
5-1，称量斗4-1的出料筒5-5深入在封闭进料箱5-1内，在封闭进料箱中的两端分别设置有电机5-7、传动带5-8驱动的主动辊5-9及被动辊5-3，带拨料筋5_4的输送带5_2组装在主动辊5-9和被动辊5-3上；封闭进料箱5-1的输送出料端下部设置与三折返分区控温烘干炉进料口 5-10连接的排料口 5-6 ;三折返分区控温烘干炉6设置带进料口的内炉筒6-3，内炉筒6-3的内壁上设置向尾部推进的内螺旋，内炉筒6-3的尾部设置向中炉筒6-2进料的出料口，中炉筒6-2的内壁上设置向头部推进的内螺旋，中炉筒6-2的头部设置向外炉筒
6-1进料的出料口，外炉筒6-1的内壁上设置向尾部推进的内螺旋，外炉筒6-1的尾部设置出料口 6-4。三个炉筒从内向外的分区温度分别为80° C、120° C、160° C。
【权利要求】
1.一种催化剂器外预硫化装置，包括爬斗机、皮带输送提升机和转动分离筛，其特征是:在爬斗机出料端设置旋转的混寝炉，混寝炉的出料口设置称量斗，称量斗的出料筒连通封闭进料箱，封闭进料箱的出料口密封连接三折返分区控温烘干炉；其中混寝炉中间穿装液体硫化剂喷管，旋转的混寝炉内壁上设置物料推进螺旋；称量斗的外壁上固接承重耳，固定平台上设置称重基准块，在承重耳与称重基准块之间设置称重模块；称量斗的出料筒深入在封闭进料箱内，在封闭进料箱中的两端分别设置有电机驱动的主动辊及被动辊，带拨料筋的输送带组装在主动辊和被动辊上；封闭进料箱的输送出料端下部设置与三折返分区控温烘干炉进料口连接的排料口 ；三折返分区控温烘干炉设置带进料口的内炉筒，内炉筒的内壁上设置向尾部推进的内螺旋，内炉筒的尾部设置向中炉筒进料的出料口，中炉筒的内壁上设置向头部推进的内螺旋，中炉筒的头部设置向外炉筒进料的出料口，外炉筒的内壁上设置向尾部推进的内螺旋，外炉筒的尾部设置出料口。
【文档编号】B01J37/20GK203778079SQ201420140149
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】李海生, 李洪禄 申请人:盘锦鑫安源化学工业有限公司